鍛造技術與應用進展探討

溫偉祥

（廣東石油化工學院，廣東 茂名 525000）

鍛造技術與應用進展探討

溫偉祥

（廣東石油化工學院，廣東 茂名 525000）

鍛造技術發(fā)展至今已經(jīng)有了較為顯著的成果，鍛造工藝也逐漸被人們重視并形成一門學科，被廣泛研究應用。鍛造技術歷經(jīng)突飛猛進的發(fā)展，在很大程度上促進了我國機械制造業(yè)的發(fā)展。隨著我國科學技術的不斷創(chuàng)新，鍛造技術也趨于成熟，應用范圍也逐步擴大，但是與發(fā)達國家相比卻遠遠不夠，因此在未來，鍛造技術的創(chuàng)新發(fā)展應當給予高度重視，以此提高應用效率。

鍛造技術；應用進展；問題及對策

鍛造技術在中國已經(jīng)存在了上千年，但是隨著國內(nèi)機械制造業(yè)的高速發(fā)展，鍛造技術才進走進人們的視野，鍛造技術的研究及應用也逐漸提上議程。機械制造業(yè)為人類提供了更加便捷的機械工具，過硬的鍛造技術也成為了機械制造業(yè)的“頂梁柱”。因此，相關部門及從業(yè)人員應當高度重視鍛造技術的發(fā)展及應用，不斷探尋新方法，不斷創(chuàng)新，及時查找問題，以提高鍛造技術的應用。

1 鍛造技術概述

通過對金屬等坯料（不含板材）施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、并對他的尺寸、形狀及性能得到改善，用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法，鍛壓的兩大組成部分之一。

2 鍛造技術的分類及應用

2.1 鍛造技術的分類

鍛造技術在生產(chǎn)加工的過程中，具有生產(chǎn)效率高，鑄件性能強等優(yōu)勢，被廣泛的運用到了機械制造中。隨著研究的不斷深入，人們對于鍛造技術的應用也有了越來越精細的分類，這對提高鍛造技術的應用率有直接的推動作用。

目前，根據(jù)生產(chǎn)工具的不同，將鍛造技術主要分成以下三類：

（1）自由鍛造

是指通過簡單的工具對單件或者小批量的鍛件驚醒鍛造。此類鍛造工藝的最大缺點就是鍛造出來的產(chǎn)品比較粗糙，達不到精密機械設備的要求。但是這種技術的成本很低，生產(chǎn)效率很高，較適合小批量鍛件的制造。

（2）模塊鍛造

是指利用相關的鍛錘不斷擊打成型模塊中的胚料，使模塊中的胚料達到設備所需的尺寸和形狀。相比較而言，這種鍛造技術的成本有所提高，不適合于小批量的鍛件制造，因此常被用于大批量的鍛件生產(chǎn)。

（3）特種鍛造

是指利用更加專業(yè)的設備以及某種特地的鍛造技術來制造某類具有特殊性能的機械工具。這種方法只能用于生產(chǎn)某類特定的工具，更加適合特定鍛件的大量生產(chǎn)。

2.2 鍛造技術的應用

隨著鍛造技術的不斷發(fā)展，主要成型了以下幾種類型，對此筆者將以此簡要分析其應用。

（1）等溫鍛造技術

這種技術在鋁合金的鍛造上應用較為廣泛，過程方便控制，有鍛造的工序較為簡單，鍛件變形速度低。組織均勻、抗變形能力高，對鑄件材料的使用率高等優(yōu)勢，普遍被采用。在我國，80年代該鍛造技術就以出現(xiàn)，到目前為止以發(fā)展成熟，當前的等溫鍛造技術可以針對不同的鍛件進行鍛造，改變鍛件的組織結構還有性能，并提高材料的使用率，節(jié)省鍛造材料。

（2）粉末鍛造技術

該鍛造技術是指以粉末為主要鍛造材料，以“裝粉-壓制-脫模-燒結-熱鍛”為主要制造工藝，最終形成密致的鍛件。有此類工藝生產(chǎn)出來的鍛件對材料的利用更加充分，精度更高。除此之外，粉末鍛造技術的應用工序少，成本較低，適合生產(chǎn)形狀復雜的鍛件。

（3）脹斷連桿鍛造技術

這種鍛造技術主要集中在連桿的鍛造，對技術要求比較高，需要有技術人員嚴格控制相關元素的添加量，以確保鍛件的質(zhì)量。我國在應用該類鍛造技術的時候遇到的困難主要集中在對各項工藝參數(shù)的控制，例如對溫度的控制，對脫碳層的控制。

（4）曲軸鍛造技術

曲軸零件主要以用于汽車行業(yè)，由此帶動了曲軸鍛造技術的革新，期望改善鍛造技術的生產(chǎn)質(zhì)量，滿足我國汽車行業(yè)的發(fā)展。但是該類技術的生產(chǎn)工藝較其他而言更加復雜，需要多種較為精細的工序，例如由下料加熱、制胚、壓扁，直到預鍛、終鍛等，之后還要對鍛件進行精細的打磨修邊。

3 鍛造技術發(fā)展過程中產(chǎn)生的主要問題及對策

3.1 發(fā)展中產(chǎn)生的主要問題

（1）鍛造工藝仍然亟待改善

隨著機械制造業(yè)的不斷發(fā)展，對各種零部件的要求也越來越嚴格越精細，尤其汽車等行業(yè)的出現(xiàn)，精細鍛件的需求越來越大，這就對鍛造技術有了更高的標準和要求。就目前我國而言，雖然鍛造技術已趨于成熟，但是相比較發(fā)達國家而言，中國的鍛造技術仍需改進，尤其是精密鍛件的加工。

（2）缺乏相關高級能人才

目前，社會上非常缺乏具有較高理論水平同時又具備豐富實踐經(jīng)驗的鍛造加工方面的高級能人才，培養(yǎng)這方面人才是相關單位和企業(yè)的迫切需求。雖然鍛造技術逐漸受到重視，但是力度仍然不夠。

3.2 對策

（1）積極吸取外來工藝的精髓，不斷完善鍛造工藝

隨著國家的改革開放的不斷深入，越來越多的外來品進入國內(nèi)，鍛造技術也隨之而來，因此我們要把握機會，積極學習并總結外來鍛造技術的工藝技術，不斷改善創(chuàng)新，去其糟粕取其精華，完善自身。

（2）大力培養(yǎng)相關人才，重視再重視

國家及相關部門企業(yè)應當積極培養(yǎng)相關高級能人才，強化相關人員的專業(yè)水平，對鍛造技術也要引起高度的重視。可以開始相應的課程，開設相關的實踐基地，宣傳鍛造技術的重要性等。

4 結語

近幾年，科技的不斷進步，經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人民生活水平的大幅提高，機械制造業(yè)的迅猛發(fā)展使得鍛造技術有了更為廣闊的發(fā)展空間，雖然國內(nèi)的鍛造技術目前已經(jīng)達到了一個較為成熟的極端，但是隨著市場競爭的不斷加劇，鍛造技術也面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，因此應當給予高度的重視，才能發(fā)揮鍛造技術的巨大威力。

［1］ 鐘啟俊. 探討鍛造技術與應用進展［J］. 科技創(chuàng)新導報，2012 年26期.

［2］ 趙文閣. 鍛造技術與應用進展探討［J］. 科技創(chuàng)新與應用，2014年01期.

［3］ 齊恩全. 鍛造技術與應用進展探討［J］. 科技創(chuàng)新與應用，2014年31期.

Discussion on forging technology and application progress

TG316

1009-797X （2015） 20-0086-02

A DOI：10.13520/j.cnki.rpte.2015.20.021

溫偉祥（1966-），男， 學歷大專，中級技師，研究方向為鑄造工藝在生產(chǎn)中的設計與研究。

2015-09-16