胡厚榮 吳元祥 劉紅偉
(武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院機械工程學(xué)院 湖北武漢 430205)
6S管理法在實訓(xùn)室工作中的推行與應(yīng)用
——以機械工程學(xué)院為例
胡厚榮 吳元祥 劉紅偉
(武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院機械工程學(xué)院 湖北武漢 430205)
將6S管理引入到實訓(xùn)室日常實訓(xùn)管理中,并采用6S管理法對實訓(xùn)室進行管理。為學(xué)生實訓(xùn)創(chuàng)造了良好的實訓(xùn)環(huán)境,提高了學(xué)生的素養(yǎng)品質(zhì),并提高了實訓(xùn)室的工作效率。
6S管理法 機械實訓(xùn)室 科學(xué)管理
機械實訓(xùn)室(車間)作為高職院校教學(xué)和理實一體化的科學(xué)化管理重要基地,是學(xué)生理論聯(lián)系實際、成為復(fù)合應(yīng)用型人才的重要場所,是學(xué)校完成人才培養(yǎng)目標的重要依托,是辦好高職教育的關(guān)鍵所在。隨著高職院校生源競爭日趨激烈,同時也面臨學(xué)校設(shè)施緊張、師資緊缺等問題,現(xiàn)結(jié)合高職院校實習實訓(xùn)室的特點,探討和總結(jié)6S管理法在實訓(xùn)室工作中的推行與應(yīng)用。
6S管理起源于日本5S管理,目前在全世界大多數(shù)優(yōu)秀企業(yè)中廣為應(yīng)用,已成為至今企業(yè)推崇的企業(yè)現(xiàn)場管理手段和方法的經(jīng)典之作,它已取代企業(yè)的傳統(tǒng)性基礎(chǔ)工作管理。6S管理能有效控制和解決工作場所凌亂、無序的狀況,有機有效提升個人行動能力素質(zhì),有效處理工具、物品、器械的有序管理,使工序標準化,因而提升工作效率,降低資源浪費,保障安全生產(chǎn),極大限度提高設(shè)備使用效率和工作人員工作積極性,保障實訓(xùn)工作安全有序的進行。
6S是指在工作場所中,按照企業(yè)生產(chǎn)過程中的定置管理要求,對辦公和作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備、工裝、工具、材料、工件人員等現(xiàn)場生產(chǎn)要素進行相應(yīng)的整理、整頓、清理、清潔、素養(yǎng)、安全等管理活動。6S的基本內(nèi)容就是整頓、清理、清潔、素養(yǎng)和安全,它是一個行動,工作實施綱領(lǐng),六項內(nèi)容之間是相互關(guān)聯(lián)的,有著必然的邏輯關(guān)系,構(gòu)成相當完整、完備的管理體系,它強調(diào)的是人的因素意識,同時體現(xiàn)工作現(xiàn)場的”規(guī)范化”與“制度化”的關(guān)鍵因素,具有工作現(xiàn)場實際操作過程的廣泛、持久、直觀、全員的客觀特點,適用于生產(chǎn)現(xiàn)場行之有效實行工作管理。
1.整理(seiri)
將工作場所所有物品區(qū)分分為兩類。一類為必要的、一類為沒必要的,明確表示每一物品的用途,用法以及使用頻率并按照相應(yīng)標準加以分類,清理現(xiàn)場物品,工作場所只保持必要的物品,其它的物品均清理現(xiàn)場。
2.整頓(seiton)
在整理的基礎(chǔ)上,合理規(guī)劃工作現(xiàn)場空間,按照“三定”原則,(即定物、定位、定量)把必要的物品最佳擺放,并加以標識,進行顏色和行跡管理,令所有工作場所物品各得其所,各為所用,創(chuàng)造一個一目了然的工作環(huán)境。
3.清掃(seiso)
將工作場所可見得的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、整潔。進行設(shè)備點檢保養(yǎng),保證工作質(zhì)量、效率及技術(shù)。
4.清潔(seikisu)
進行工作標準化,制度化,使所有學(xué)生行為規(guī)范化,按操作規(guī)程辦事,維持前述3s效果,持之以恒完成實訓(xùn)。
5.素養(yǎng)(shitsuke)
建立良好的習慣與意識,每個實習學(xué)生養(yǎng)成良好習慣,并遵照實訓(xùn)規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動,正能量精神,營造良好團隊氛圍。
6.安全(securitv)
貫徹“安全第一、預(yù)防為主“的方針,嚴禁違章、遵重生命、愛惜生命、重視全員安全教育,簽訂安全協(xié)議,制定安全管理制度,使學(xué)生每時每刻都有安全首位的觀念,防患于未然。
武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院機械學(xué)院機械實訓(xùn)室面積3486平米,主要用于學(xué)生實習實訓(xùn)。為充分利用有限實訓(xùn)設(shè)備,不同專業(yè)學(xué)生分期分批到實訓(xùn)車間進行鉗工、模具、普車、數(shù)車、數(shù)銑、加工中心、線切割、電火花、數(shù)控仿真等等實訓(xùn),同時還有光電學(xué)院、電子學(xué)院、汽運學(xué)院,電子學(xué)院的部分學(xué)生實習實訓(xùn),保障實訓(xùn)車間的整潔、有序、提高學(xué)生素養(yǎng),保障實訓(xùn)高效安全的開展,推行6S管理,勢在必行、行之有效。
為保障6S管理活動的有序開展,無論是本院或外院學(xué)生的實訓(xùn)實習,首先召開(第一天)6S管理會議,學(xué)習章程、簽訂安全協(xié)議、明確了解6S管理內(nèi)容的方法和意義,統(tǒng)一思想、達成共識。
1.物品分類、通過行跡管理,將實訓(xùn)車間物品進行整頓,對現(xiàn)場情況進行分析,畫好工具、材料的存放區(qū)域,使實訓(xùn)車間材料、物品明朗化,同時明確部分量具、工具按使用方便性及安全行的原則,定點定量放置,同時明確部分量具、設(shè)備的負責人,通過有效整頓,有效避免了量具、設(shè)備隨意放置使用帶來的混亂現(xiàn)象,提高了實訓(xùn)效率。創(chuàng)照了整潔、有序的工作環(huán)境。
2.建立規(guī)章制度(標準化管理),建立機械實訓(xùn)室管理規(guī)章制度,如實訓(xùn)車間安全管理條例,各實訓(xùn)設(shè)備、實訓(xùn)要求,不同設(shè)備的操作規(guī)程,物品、量具等的使用制度等。
3.通過規(guī)章制度,保證各種儀器、設(shè)備的操作過程,合理規(guī)范了實訓(xùn)室工作秩序,保障實訓(xùn)有效、安全、有序的開展。
4.實訓(xùn)室清潔、加強實訓(xùn)室現(xiàn)場管理,每日學(xué)生實訓(xùn)后都必須進行清掃,保持工作現(xiàn)場的整潔,創(chuàng)造良好、整潔、有序的實訓(xùn)車間工作環(huán)境。
5.文件資料的管理,加強文件資料管理,每臺實訓(xùn)設(shè)備都建立有專門的設(shè)備檔案,整理所有設(shè)備操作使用說明書,各種資料、書籍整理為電子文檔,將學(xué)生實訓(xùn)實物分類存檔、陳列,專人負責,專柜存放。
6.實訓(xùn)車間的監(jiān)管機制,實訓(xùn)車間在我院是一個相對獨立的教研室,我院安排院辦(原系辦公室),對材料、設(shè)備、財產(chǎn)進行監(jiān)管,同時通過每學(xué)期的學(xué)生評教對實訓(xùn)條件、實訓(xùn)效果進行評價,有效保障實訓(xùn)車間各項工作制度的落實。
通過6S管理在我院實訓(xùn)車間的推行,改善并完善實訓(xùn)環(huán)境,特別是無重大實訓(xùn)事故的發(fā)生,取得良好效果。
1.培養(yǎng)學(xué)生良好的主人翁意識、安全意識,嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,扎實的工作作風,改善了學(xué)生一些不拘小節(jié)的習慣,按規(guī)定按章程做事,凡事細心、全面提高了學(xué)生的綜合能力,增強了學(xué)生團隊精神和凝聚力。
2.改善實訓(xùn)環(huán)境,通過6S管理工作中各項標準的管理與實施,有效解決了機械實訓(xùn)車間無序、凌亂的狀態(tài),創(chuàng)造了一個有效、整潔、舒心的工作環(huán)境,關(guān)鍵是保障了實訓(xùn)現(xiàn)場的安全操作,避免了因管理不善而產(chǎn)生的安全事故。
3.提高了學(xué)生的創(chuàng)造能力,6S的有效實施、保障了實訓(xùn)車間的有序安全的運作,實訓(xùn)室自2005年成立以來,在建設(shè)實訓(xùn)室(或?qū)嵱?xùn)車間發(fā)展的同時),每年實訓(xùn)學(xué)生和外系(院)5000人次/學(xué)期,未發(fā)生安全事故,有段時間因設(shè)備不足開兩班(即早班、中班)加班完成實訓(xùn)的情況下,依然秩序井然的完成了實訓(xùn)教學(xué)任務(wù),而未發(fā)生安全事故,實訓(xùn)車間的高效率運轉(zhuǎn),培養(yǎng)了學(xué)生的安全意識、質(zhì)量意識,培養(yǎng)和提高了學(xué)生創(chuàng)新能力,達到了比預(yù)期還好的效果。
實訓(xùn)車間是高職教育的心臟,是培養(yǎng)多功能應(yīng)用人才的必備條件,高職學(xué)校辦學(xué)能力取決于學(xué)生的的實習實訓(xùn)條件,因為高職院校培養(yǎng)的人才本身就是應(yīng)用型人才,強調(diào)的是動手能力,如何讓學(xué)院實訓(xùn)車間有效的運作是我們不斷探索的課題,本文從6S管理的角度,不但改進實訓(xùn)車間實訓(xùn)環(huán)境,更重要的是提高學(xué)生安全意識,質(zhì)量意識,培養(yǎng)學(xué)生做事細心、一絲不茍、嚴謹認真的工作習慣。
6S管理工作是一個不斷堅持、反復(fù)螺旋式上升的行為過程,要做好實訓(xùn)車間的6S管理工作,是一個漫長的工作過程,每年的學(xué)生在更替,因此是一項貴在堅持的管理工作,必須堅持頂層設(shè)計,統(tǒng)籌規(guī)劃,定期檢查設(shè)備狀態(tài),持之以恒的安全質(zhì)量教育,重在探索創(chuàng)新,剔除落后不良的方法,將一些科學(xué)、有效的東西彌補到實習實訓(xùn)的管理中去,特別是管理人員的素質(zhì),把我院實訓(xùn)實習基地做得安全、有效。
胡厚榮,講師,研究方向:企業(yè)質(zhì)量管理。
The Implementation and Application of 6S Management Method in The Working of Training Room -Example of School of Mechanical Engineering
HU Hou Rong,WU Yuan Xiang,LIU Hong Wei
(Wuhan Vocational College of Software and Engineering,School of Mechanical Engineering,Hubei Wuhan 430205)
The 6S management method are introduced to the daily training in training room,and applying the 6S management method to manage the training room.Createing a good training environment for students training,improving the students'literacy quality,and improving the work efficiency of training room.
6S Management Method;Mechanical Training Room;Scientific Management