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高端機(jī)床“綠色再制造”
江蘇晨光數(shù)控機(jī)床有限公司基于高端機(jī)床制造技術(shù)的經(jīng)驗積累,實現(xiàn)了高端機(jī)床的“綠色再制造”,能夠充分挖掘廢舊機(jī)床的可利用價值,運用信息技術(shù)、制造工藝技術(shù)、數(shù)控及自動化技術(shù)等現(xiàn)代高新技術(shù),規(guī)?;卦僦圃斐霰仍瓩C(jī)床功能更強(qiáng)、性能指標(biāo)更優(yōu)的機(jī)床,具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
江蘇晨光數(shù)控機(jī)床有限公司(簡稱“晨光公司”)利用多年來積累的在車床、磨床、銑床、立式和臥式加工中心等機(jī)床制造方面,以及大中型床身精密加工、高速軸加工制造、箱體精密制造、精密平板類等主要零件加工方面的豐富經(jīng)驗,從磨床類精密機(jī)床的“綠色再制造”入手,逐步向其它類型精密機(jī)床的“綠色再制造”滲透,最終實現(xiàn)了高端精密機(jī)床綠色再制造技術(shù)的全面突破。
機(jī)床“綠色再制造”是一種充分利用現(xiàn)有廢舊機(jī)床資源的機(jī)床制造新模式,與傳統(tǒng)的機(jī)床報廢處理和舊機(jī)床大修有著本質(zhì)的區(qū)別,是一種充分運用現(xiàn)代先進(jìn)的制造工藝技術(shù)、信息技術(shù)、數(shù)控及自動化技術(shù)、綠色制造技術(shù)等高新技術(shù),對廢舊機(jī)床進(jìn)行可再制造性評估、拆卸,以及創(chuàng)新性再設(shè)計、再制造、再裝配的過程,其目標(biāo)是規(guī)?;卦僦圃斐霰仍瓩C(jī)床功能更強(qiáng)和性能指標(biāo)更優(yōu)的新機(jī)床。機(jī)床的“綠色再制造”能夠充分挖掘廢舊機(jī)床的可利用價值,是對廢舊機(jī)床進(jìn)行的高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化修復(fù)和改造;能夠以較小的代價獲得性能先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床,提高加工效率和加工質(zhì)量;可全面提升企業(yè)現(xiàn)有機(jī)床性能,有效提高企業(yè)加工制造能力;可節(jié)省在鑄造、切削加工時所消耗的能源,并減少對環(huán)境的污染。
該項目的目標(biāo)是運用現(xiàn)代先進(jìn)的制造工藝技術(shù)、信息技術(shù)、數(shù)控及自動化技術(shù)、綠色制造技術(shù)等高新技術(shù)對廢舊機(jī)床進(jìn)行可再制造性評估、拆卸,以及創(chuàng)新性再設(shè)計、再制造、再裝配。
1. 英國MATRIX公司產(chǎn)2.66m螺紋磨床再制造
英國MATRIX公司產(chǎn)2.66m螺紋磨床在投入再制造時,已處于報廢狀態(tài)。晨光公司將應(yīng)力已完全消除的床身、工作臺等大部件挑選出來,進(jìn)行精密加工,使其恢復(fù)精度,并對其余部件進(jìn)行重新設(shè)計、制造,增加數(shù)控技術(shù)及結(jié)構(gòu)等新元素,最終形成了1臺全新的高端數(shù)控磨床。該機(jī)床再制造項目工作量大、技術(shù)難度高,但成本較低,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和較為廣闊的市場推廣前景。
2. 國產(chǎn)各型螺紋磨床的再制造
國內(nèi)某磨床廠產(chǎn)螺紋磨床經(jīng)長期使用并多次維修,基本處于報廢狀態(tài)。晨光公司經(jīng)測試分析后確定,保留該磨床的床身及工作臺,并進(jìn)行再加工使其達(dá)到新床身和工作臺的精度,其余部件由晨光公司磨床零部件配合組裝,并加裝全封閉防護(hù)罩。通過再制造,該磨床又重新投入使用,為用戶節(jié)省了大量改造成本,獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
3. 西班牙產(chǎn)3m螺紋磨床再制造項目
20世紀(jì)80年代西班牙產(chǎn)3m螺紋磨床的機(jī)械部件比較完整,加工精度可達(dá)到要求,但數(shù)控部件、技術(shù)老化,產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定。晨光公司為其新裝了西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)和伺服電機(jī),更新了軟件和相應(yīng)的零部件,最終使其完全恢復(fù)了正常運行狀態(tài)。
再制造后的新MATRIX公司磨床
再制造后的國產(chǎn)CGK-7630G磨床
再制造后的西班牙產(chǎn)3m磨床