陳 平 鄒 杰 魏華棟 馮寶玥
(山東電力工程咨詢?cè)河邢薰?,山東 濟(jì)南250013)
發(fā)電機(jī)出口大電流母線的周圍存在著強(qiáng)大的交變磁場(chǎng),故位于其中的鋼鐵等磁性材料會(huì)由于渦流損耗而發(fā)熱。為解決上述問題,文獻(xiàn)[1]要求,容量在100MW及以上的發(fā)電機(jī)引出線采用全連型離相封閉母線,母線外殼的屏蔽作用能改善鋼構(gòu)發(fā)熱情況。全連型離相封閉母線以母線導(dǎo)體為一次側(cè),母線外殼為二次側(cè),類似一臺(tái)1∶1的空氣芯變壓器,當(dāng)導(dǎo)體通電時(shí),外殼中會(huì)流過很大的環(huán)流,這個(gè)巨大的環(huán)流通過它本身產(chǎn)生與導(dǎo)體內(nèi)部相反的磁場(chǎng),因而具有去磁作用,實(shí)現(xiàn)了屏蔽功能,減輕了周圍鋼構(gòu)的發(fā)熱現(xiàn)象。
但全連型離相封閉母線不同的外殼接地方式會(huì)影響環(huán)流分布,從而影響感應(yīng)電壓大小,進(jìn)而導(dǎo)致一定的安全問題。為解決這個(gè)問題,國內(nèi)火電工程一般采用多點(diǎn)接地方式。近年來,涉外工程不斷增加,外方一般要求全連型離相封閉母線采用單點(diǎn)接地方式。關(guān)于此接地方式的研究較少,故本文對(duì)全連型離相封閉母線單點(diǎn)接地方式從環(huán)流損耗與感應(yīng)電壓兩方面進(jìn)行較為全面的計(jì)算分析,是非常有意義的。
對(duì)全連型離相封閉母線,外殼損耗由環(huán)流損耗和渦流損耗組成。對(duì)不設(shè)限流電抗器的全連型外殼,渦流損耗很小,可忽略不計(jì),只計(jì)算外殼的環(huán)流損耗[2-3]。
一般來說,單位長度外殼的阻抗值可表示為:
其中,R為外殼運(yùn)行平均溫度tK時(shí)單位長度的直流電阻(Ω/m),計(jì)算公式見式(2);X 為外殼單位長度的電抗(Ω/m)。對(duì)全連型離相封閉母線而言,電抗值X由外殼自感Ls(H/m)、外殼與導(dǎo)體互感Lm(H/m)以及外殼間互感Lg(H/m)組成。為簡(jiǎn)化計(jì)算,忽略外殼間互感(因?yàn)橥鈿らg互感由于相間導(dǎo)體與外殼的抵消作用可忽略不計(jì)),可得X計(jì)算公式(3)。文獻(xiàn)[4]提供了Ls、Lm的具體計(jì)算公式,見式(4)、(5)。
式中,ρ20為溫度在20℃時(shí)導(dǎo)體材料的電阻率(Ω·mm2/m),鋁導(dǎo)體ρ20=0.029 5Ω·mm2/m;α為導(dǎo)體的電阻溫度系數(shù)(1/℃),對(duì)鋁材料而言,α=0.004;tK為母線外殼計(jì)算運(yùn)行平均溫度(℃);FK為外殼橫截面積(m2)。
式中,ω為頻率(r/s)。
式中,h為外殼對(duì)地高度(m);Rf為外殼半徑(m);Rd為三相導(dǎo)線幾何均距(m)。
環(huán)流損耗包括有功損耗與無功損耗兩部分,實(shí)際運(yùn)行中,主要關(guān)注有功損耗經(jīng)濟(jì)性,故本文只對(duì)有功損耗進(jìn)行計(jì)算,見式(6):
式中,W 為每相母線外殼中單位長度環(huán)流有功損耗(W);I為母線外殼中環(huán)流大?。ˋ),當(dāng)母線總長L≤20m時(shí),I=0.95Im,L≥20m時(shí),I=Im(Im為母線導(dǎo)體電流);Kf為外殼集膚效應(yīng)系數(shù)。
Kf可用式(7)計(jì)算:
外殼總壓降由電阻性壓降與電抗性壓降兩部分組成,見式(8):
式中,Ue為單位長度母線外殼感應(yīng)電壓(kV)。
下面以某300MW容量機(jī)組為例,頻率50Hz,發(fā)電機(jī)出口電壓20kV,出口電流Im=10 189A,選用全連型離相封閉母線單點(diǎn)接地方式,鋁外殼半徑Rf=1.05m,外殼厚度δK=0.008m,三相導(dǎo)線間距Rd=1.4m,為簡(jiǎn)化計(jì)算,忽略廠用電負(fù)荷,假設(shè)發(fā)電機(jī)滿負(fù)荷發(fā)電且出口電流與主變低壓側(cè)間電流相等,封閉母線長40m,tK=62.1℃,h=1m。
單點(diǎn)接地全連封母只在一側(cè)短路板處設(shè)置接地點(diǎn),接地線電阻忽略不計(jì),可得外殼簡(jiǎn)化模型如圖1所示。
圖1 單點(diǎn)接地阻抗模型圖
每相單位長度的功率損耗由式(6)計(jì)算:
W=10 1892×1.315 6×10-6×1.008 4=137.727W/m
可得單相封母環(huán)流功率損耗為5.51kW,則三相封母總環(huán)流損耗可近似計(jì)算得16.53kW。
由式(8)可計(jì)算出正常工作情況下單位長度外殼感應(yīng)電壓|Ue|=0.013 4V,總長度內(nèi)外殼感應(yīng)電壓為0.537V。
此電壓滿足人身安全要求。但如果外殼長度增加,則外殼感應(yīng)電壓會(huì)增大,有可能超過人身安全要求,需要謹(jǐn)慎選擇這種接地方式。當(dāng)發(fā)生故障,比如三相短路時(shí),短路電流一般是正常電流的10~30倍,則此時(shí)外殼感應(yīng)電壓會(huì)升高,有可能會(huì)超過DL/T5222—2005《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》第7.4.5條“當(dāng)母線通過短路電流時(shí),外殼的感應(yīng)電壓應(yīng)不超過24V”的要求。
綜上所述,該工程母線外殼有一定功率損耗,從安全性角度而言,感應(yīng)電壓計(jì)算值低于安全值,可采用單點(diǎn)接地方式。
本文針對(duì)涉外工程中要求的全連型離相封閉母線外殼單點(diǎn)接地方式中存在的環(huán)流損耗及感應(yīng)電壓?jiǎn)栴},給出了詳細(xì)的數(shù)學(xué)建模及計(jì)算過程。通過工程實(shí)例計(jì)算可以看出,從經(jīng)濟(jì)性角度而言,外殼環(huán)流引起部分功率損耗,此損耗在計(jì)算廠用電率時(shí)應(yīng)考慮在內(nèi);從安全性角度而言,需要計(jì)算感應(yīng)電壓,如果計(jì)算值低于安全值,則可采用單點(diǎn)接地方式,反之,可建議業(yè)主采用多點(diǎn)接地方式。
[1]GB50660—2011 大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范[S]
[2]單淵達(dá).電能系統(tǒng)基礎(chǔ)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001
[3]馮慈璋,馬西奎.工程電磁場(chǎng)導(dǎo)論[M].北京:高等教育出版社,2000
[4]張亞婷,高博,賈磊,等.800kV分體結(jié)構(gòu)GIS母線外殼環(huán)流特性的研究[J].電瓷避雷器,2008(6)