常熟華東汽車有限公司 曹美文
近幾年,我國經(jīng)濟(jì)在不斷地發(fā)展,有效地推動(dòng)了我國工業(yè)企業(yè)的進(jìn)步,同時(shí)也在一定程度上增加了工業(yè)企業(yè)間的競爭。在當(dāng)前的環(huán)境下,工業(yè)企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)自身的經(jīng)濟(jì)效益,在激烈的競爭之中獲得勝利,就必須要建成較為系統(tǒng)的工業(yè)成本管理辦法,進(jìn)一步建立健全的工業(yè)企業(yè)成本管理工作。
關(guān)于工業(yè)企業(yè)成本管理,是指在工業(yè)企業(yè)進(jìn)行工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)期間,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程之中所產(chǎn)生的材料消耗、人工及其制造費(fèi)用進(jìn)行分配的狀況,依據(jù)這一部分的數(shù)據(jù)進(jìn)一步將企業(yè)在整個(gè)會(huì)計(jì)期間所產(chǎn)出單位產(chǎn)品的實(shí)際成本進(jìn)行核算,如此才能在很大程度上對(duì)企業(yè)的成本管理機(jī)制提供一部分幫助,同時(shí)也是整個(gè)工業(yè)企業(yè)進(jìn)行成本管理時(shí)最為主要的內(nèi)容。尤其是當(dāng)代的成本管理,比以前更為重要,在競爭越來越激勵(lì)的情況下,成本管理工作在企業(yè)內(nèi)部的地位越顯重要。
由于我國成本核算理論發(fā)展較晚,理論研究也不太成熟,且因?yàn)槲覈I(yè)企業(yè)既存在傳統(tǒng)的管理模式、生產(chǎn)工序,同時(shí)也存在新理念下的企業(yè)管理思想和新興技術(shù)的產(chǎn)業(yè)特點(diǎn),使得企業(yè)中新舊兩種核算理念交織相映,這樣就難免會(huì)產(chǎn)生新舊理念的沖突,而隨著市場的競爭核心轉(zhuǎn)向成本,各工業(yè)企業(yè)不斷更新工藝、設(shè)備以圖降低成本,獲得較高利潤,但因企業(yè)管理人員思想守舊,囿于傳統(tǒng)觀念,卻嚴(yán)重忽視了成本核算方法、理論的更新對(duì)于降低成本的作用,這樣就造成了工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本核算方法、理論的陳舊、落后。由于我國對(duì)新的成本核算法的研究起步晚、研究成果不成熟,而且更換新的成本核算方法、建立新的成本核算結(jié)構(gòu)、形成新的成本核算制度都會(huì)產(chǎn)生額外的費(fèi)用,這就使得許多企業(yè)不敢或不會(huì)嘗試新的成本核算方法、理論。如果不能及時(shí)的更新成本核算理論,就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)所采用的成本核算方法過于簡單、陳舊,不能適應(yīng)現(xiàn)在的核算環(huán)境,也就不能準(zhǔn)確的核算產(chǎn)品成本。
當(dāng)前工業(yè)企業(yè)在財(cái)務(wù)核算管理上,對(duì)成本管理這個(gè)板塊還未規(guī)范好,也未成立專門的核算成本管理部門,來深入地分析工業(yè)企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)成本,當(dāng)下實(shí)行的成本管理,其中有很大一部分信息都只是取自財(cái)務(wù)報(bào)告里面的較為模糊的數(shù)字。但對(duì)于成本管理來說,其核心是對(duì)工業(yè)企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)制造的整個(gè)過程之中一些固定成本或者是變動(dòng)成本等進(jìn)行核算,若是缺少專門的成本核算部門,那么企業(yè)就不能更好地對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品所產(chǎn)生消耗的具體狀況進(jìn)行很好的把握,這對(duì)成本的規(guī)劃是十分不利的,在下一個(gè)階段的生產(chǎn)之中就一定要花費(fèi)更加多的時(shí)間去對(duì)此進(jìn)行計(jì)算,而且還有可能產(chǎn)生浪費(fèi)。此外,對(duì)于進(jìn)行成本管理的財(cái)務(wù)人員來說,他們自身的實(shí)際工作能力是有限的,而且整體的素質(zhì)也不是很高,對(duì)成本管理之中的一些關(guān)鍵知識(shí)的掌握也很不充分,因此也就造成工業(yè)企業(yè)進(jìn)行成本管理組織機(jī)構(gòu)處于不完善狀態(tài)。
我國一些生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)盡管在不停地發(fā)展,但是還有一部分的工業(yè)企業(yè)對(duì)成本進(jìn)行管理的手段是較為落后。對(duì)大多數(shù)的管理人員來說,成本管理就是要把需要投入的生產(chǎn)成本減到最低,與此同時(shí)也不會(huì)去考慮將來制造出來的產(chǎn)品的質(zhì)量是否能達(dá)到要求。故而一定要引進(jìn)一些先進(jìn)的技術(shù)或設(shè)備,同時(shí)輔以合理科學(xué)的管理手段,把工業(yè)企業(yè)的變動(dòng)成本以及固定成本通過一個(gè)較為有效的方式進(jìn)行控制,利用這樣的方式來有效減輕企業(yè)自身的生產(chǎn)成本,這才可以作為當(dāng)代企業(yè)在財(cái)務(wù)管理之中進(jìn)行成本管理的核心問題。
工業(yè)企業(yè)在進(jìn)行成本核算之時(shí),會(huì)存在單個(gè)方面的重視材料以及人工制造所產(chǎn)生的費(fèi)用,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行研究開發(fā),以及生產(chǎn)后期進(jìn)行檢驗(yàn)與售后環(huán)節(jié)將要產(chǎn)生的成本未核算進(jìn)去,故而使企業(yè)進(jìn)行的成本核算不是十分全面,在對(duì)產(chǎn)品的價(jià)值進(jìn)行評(píng)估之時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生一些誤差。此外,因?yàn)楣I(yè)企業(yè)沒有較為恰當(dāng)?shù)某杀竞怂惴椒ǎ沟脤?duì)成本進(jìn)行管理的工作無法好好平衡,在很多情況下工業(yè)企業(yè)為了能夠獲取到更大的利潤,就會(huì)在自身的成本數(shù)據(jù)上進(jìn)行一些變動(dòng)或者是調(diào)整,導(dǎo)致了企業(yè)的內(nèi)部成本產(chǎn)生虧損,因此,有的工業(yè)企業(yè)的表面上是顯示盈利的,但一種真實(shí)的狀況是存在較大的損失。
大多數(shù)工業(yè)企業(yè)的財(cái)務(wù)管理人員往往對(duì)該企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)制造的全部流程都了解的不是很清楚,一般從采購開始到生產(chǎn)環(huán)節(jié),然后是銷售運(yùn)營及進(jìn)行整體的規(guī)劃都不太明白需要在什么時(shí)間什么地方將成本管理運(yùn)用上。故而,一定要把工業(yè)企業(yè)進(jìn)行成本管理的方式漸漸地規(guī)范化,而且要把進(jìn)行成本管理的觀念能夠深深地刻進(jìn)管理人員以及財(cái)務(wù)人員的個(gè)人意識(shí)之中,而且要確保下屬的所有成員都可以明白成本管理的重要內(nèi)容,以及該企業(yè)的成本管理方式,通過此方式進(jìn)一步有效地把工業(yè)企業(yè)對(duì)成本的管理控制好。同時(shí)確保整個(gè)企業(yè)的員工能夠參加進(jìn)成本的管理和企業(yè)預(yù)算里面,并對(duì)它進(jìn)行負(fù)責(zé),這在一定程度上能夠有效地提高員工對(duì)工作的積極以及熱情。
AC公司作為一家日用化妝品的制造商,其公司的凈資產(chǎn)有10億美元。而且公司的采購工作一直是集中在總部的,有這兩個(gè)部門進(jìn)行完成:即為采購部與應(yīng)付帳款部。機(jī)會(huì)成本一直是由于付款的優(yōu)先級(jí)審核(即為加快付款)的這個(gè)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的,故而,這一部分的成本一般可以直接被歸進(jìn)加速付款作業(yè)之中。但是剩下的那些實(shí)物耗費(fèi)里面,工資費(fèi)用以及設(shè)備費(fèi)用(另外還有一些其他的費(fèi)用)最主要的是因?yàn)槿藛T/設(shè)備使用時(shí)間的長短進(jìn)行決定的,故而我們能夠依據(jù)每一項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間長短把資源分配到作業(yè)里面。
一個(gè)企業(yè)的財(cái)務(wù)管理最關(guān)鍵的就在于對(duì)成本進(jìn)行管理,但是在會(huì)計(jì)的核算之中,對(duì)成本進(jìn)行管理往往是被單獨(dú)分離出來的,必須要建成專門的成本管理部門,再把企業(yè)各個(gè)方面的有效資源都能夠結(jié)合到一起,進(jìn)一步建成一套完整健全的成本管理機(jī)制。這樣才可以有效確保成本得到很好地控制,并對(duì)其進(jìn)一步分析,在這個(gè)基礎(chǔ)上面對(duì)之后的成本進(jìn)行預(yù)算,把這兩個(gè)不同時(shí)間段的數(shù)據(jù)對(duì)比并加以分析,最終發(fā)掘出這兩者自身不相同的地方以及其成因,進(jìn)一步制定出全新的成本管理計(jì)劃。
利用計(jì)算機(jī)技術(shù)以及當(dāng)代進(jìn)行成本管理的方法,脫離傳統(tǒng)上只是利用被動(dòng)計(jì)劃記賬或者算賬的方法進(jìn)行成本管理。在當(dāng)前的市場經(jīng)濟(jì)條件之下,進(jìn)行成本管理是不應(yīng)只局限在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)的過程之中的,一定要把視野拓寬延伸到對(duì)產(chǎn)品的市場需求的分析或者是對(duì)有關(guān)技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行分析、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)這些問題上,最終將其延伸到客戶對(duì)產(chǎn)品的使用、維修及進(jìn)行處置上。
在工業(yè)企業(yè)進(jìn)行成本控制的整個(gè)過程之中,企業(yè)自身的獎(jiǎng)懲制度可以作為該企業(yè)合理運(yùn)行的有效保障。對(duì)那些超額完成目標(biāo)的員工一定要獎(jiǎng)勵(lì),這樣能夠有效激勵(lì)該員工的工作積極性。對(duì)獎(jiǎng)懲制度嚴(yán)加關(guān)注,不可以隨隨便便去更改考核的制度,用以確保成本費(fèi)用的指標(biāo)能夠順利完成,進(jìn)一步保證企業(yè)的成本控制能夠落到實(shí)處。
工業(yè)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)以及員工一定要盡早把企業(yè)進(jìn)行成本管理時(shí)產(chǎn)生的問題提出來,并將其進(jìn)行有效解決,這樣才可以確保工業(yè)企業(yè)的成本耗費(fèi)的最大化可以控制在已定的目標(biāo)范圍內(nèi),確保企業(yè)發(fā)展的更好。
[1]劉芬.工業(yè)企業(yè)成本管理存在的問題及對(duì)策探析[J].現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息,2013
[2]劉影雪.工業(yè)企業(yè)成本管理存在的問題及對(duì)策[J].行政事業(yè)資產(chǎn)與財(cái)務(wù),2014
[3]王書霞.工業(yè)企業(yè)成本管理存在的問題與對(duì)策[J].會(huì)計(jì)師,2013