文 鄧桂芳

創(chuàng)新驅(qū)動陶瓷噴墨印花技術(shù)異軍突起

文 鄧桂芳

在陶瓷行業(yè)，噴墨打印產(chǎn)品被認(rèn)為是最具影響力的產(chǎn)品之一，甚至有人認(rèn)為，陶瓷行業(yè)正進(jìn)入“噴墨打印時代”，噴墨打印技術(shù)并不新鮮，但是真正引入中國是從斯米克陶瓷、諾貝爾磁磚開始的。作為陶瓷產(chǎn)業(yè)主產(chǎn)區(qū)的佛山等地也開始引入噴墨打印技術(shù)，金牌亞洲、新明珠集團(tuán)、金意陶瓷磚等企業(yè)先后引入噴墨打印技術(shù)，并陸續(xù)推出了噴墨打印產(chǎn)品。

陶瓷噴墨打印技術(shù)具有良好的應(yīng)用前景

陶瓷是陶和瓷的綜合性產(chǎn)物，產(chǎn)生于商代。在具有陶器的透氣性、吸水性的同時，又具有瓷的堅硬性和不漏水的特性，而且材料更為低廉。采用普通紅色粘土配以一定比例的小碎石，條盤筑法成型，在輪盤上用琢玉工具仔細(xì)修胎，施釉后高溫一次燒成。用手指彈擊，聲音清脆悅耳，像西方教堂的鐘聲回響不絕。由于釉產(chǎn)生于新石器時代，到了商代，給陶瓷上釉已經(jīng)成為古老的傳統(tǒng)工藝了。商代陶瓷在傳統(tǒng)制陶基礎(chǔ)上解決了胎體的硬度問題，使陶與瓷合二為一，成為真正的陶瓷。為以后中國陶瓷藝術(shù)的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。商代陶瓷，青銅器和文字的產(chǎn)生，宣告了漫長溫和的石器時代的徹底結(jié)束。

陶瓷裝飾用噴墨打印是將著色劑制成多色墨水，通過噴墨打印的方式將其直接打印到陶瓷表面上，燒成后呈色的裝飾方法。噴墨打印技術(shù)與現(xiàn)有的陶瓷裝飾手段相比，具有突破性的優(yōu)勢：可達(dá)到360dpi，凹凸面打印出逼真的仿油畫、仿樹皮、仿木紋、高檔石材效果，實現(xiàn)個性化、懸空打印，降低坯體破損率。

陶瓷噴墨打印機(jī)是采用最新打印頭技術(shù)，一個打印頭超越了原先4個打印頭的功能，雙四色輸出，采用墨點(diǎn)可控技術(shù)，輸出的圖像更加完美，亮部更細(xì)膩，暗部更鮮艷，過渡色更自然。最小3．5pl的墨滴肉眼幾乎看不到墨點(diǎn)，使打印進(jìn)入“無點(diǎn)打印”新時代。瓷磚噴墨打印機(jī)高品質(zhì)、高效率、超高的打印精度，最高可達(dá)1440dpi。多達(dá)10種輸出模式任人自由選擇，工作模式下的打印速度高達(dá)15．5m2/h，可以使大量的工作在短時間內(nèi)輕而易舉的完成。獨(dú)有全新的波浪形打印技術(shù)，大大改善了傳統(tǒng)直線形打印方式中Banding（深淺道）現(xiàn)象的發(fā)生，結(jié)合一體化高精度噴頭，使打印品質(zhì)實現(xiàn)了又一次提高。

在宏觀經(jīng)濟(jì)下滑的大市場環(huán)境下，陶瓷噴墨打印對于色料市場的影響更加顯著，特別是對釉用色料的影響，主要表現(xiàn)在棕色、黑色、蘭色等。釉用色料中的黑色，目前除了全拋釉中黑晶花的盛行而市場需求較為旺盛之外，其他的主要是鋯系色料中的三原色市場需求較為旺盛。出口市場也主要是鋯系列產(chǎn)品中的鐠黃、釩鋯藍(lán)、鋯鐵紅。陶瓷裝飾用噴墨打印是將著色劑制成多色墨水，通過噴墨打印的方式將其直接打印到陶瓷表面上，燒成后呈色的裝飾方法。

雖然陶瓷噴墨打印技術(shù)在我國只有幾年的發(fā)展時間，還存在著一些技術(shù)問題（拉線、燒成后發(fā)色不穩(wěn)定、明亮的紅色墨水不能制備）、成本問題（噴頭、墨水的核心技術(shù)在外國企業(yè)手中，導(dǎo)致噴頭、墨水偏高）、新商業(yè)模式問題（新產(chǎn)品管理制度還需要突破、陶瓷噴墨打印設(shè)計和研發(fā)體系尚未成熟、針對大批采購的個性化供應(yīng)鏈體系尚未成形）等。

陶瓷噴墨與陶瓷薄板的結(jié)合是陶瓷噴墨打印技術(shù)一個較好的出路。陶瓷裝飾墨水中著色劑的粒度已經(jīng)接近納米尺寸，具有一些常規(guī)尺寸材料所不具備的新特性?？梢葬槍彝?、實驗室、公共洗手間、醫(yī)院等特定市場，開發(fā)出紅外輻射陶瓷磚、抗靜電陶瓷磚、自潔陶瓷磚、抗菌陶瓷磚等產(chǎn)品。隨著我國陶瓷墨水制造商對產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提升，以及國內(nèi)陶瓷噴墨設(shè)備制造商已經(jīng)掌握除噴頭外的機(jī)械自動化系統(tǒng)和軟件程序，陶瓷噴墨打印技術(shù)將在中國這個全球最大市場中獲得更大范圍的應(yīng)用。伴隨陶瓷噴墨打印技術(shù)在我國的推廣和普及，我國陶瓷噴墨將逐步成熟，并拓展到全新高度。彩神推出的國內(nèi)首臺噴釉功能陶瓷噴墨打印機(jī)就是最好的證明。近幾年，我國陶瓷磚裝飾采用噴墨打印機(jī)的發(fā)展速度較快，主要得益于噴墨打印設(shè)備制造技術(shù)不斷提高以及下游需求市場不斷擴(kuò)大，噴墨打印機(jī)在國內(nèi)外市場上發(fā)展迅速，為我國陶瓷磚裝飾采用噴墨打印機(jī)迎來良好的發(fā)展機(jī)遇。目前，陶瓷噴墨打印技術(shù)開始向噴釉、噴干粉的方向不斷發(fā)展；而其相關(guān)設(shè)備，正在往噴頭精細(xì)化和陣列化、水性墨水和油性墨水的通用性與可替換性、自適應(yīng)與智能化的色彩管理系統(tǒng)等方向持續(xù)進(jìn)化。

噴墨印刷技術(shù)在陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用

陶瓷印刷技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新是現(xiàn)代陶瓷發(fā)展的重要推力，為陶瓷裝飾效果的多樣化和個性化提供技術(shù)支持。自上世紀(jì)70年代現(xiàn)代建陶工業(yè)在我國興起至今，陶瓷印刷技術(shù)經(jīng)歷三次革命，第一次革命是絲網(wǎng)印刷技術(shù)，第二次革命是輥筒印刷技術(shù)，噴墨印刷技術(shù)則被稱為陶瓷印刷技術(shù)的第三次革命。每一次陶瓷印刷技術(shù)的革命均引領(lǐng)了陶瓷行業(yè)發(fā)展的潮流，帶來了巨大的反響。廣州陶瓷工業(yè)展，多項活動圍繞噴墨印刷技術(shù)展開，化工企業(yè)紛紛推出與噴墨相關(guān)的助發(fā)色釉料及墨水，以期跟上噴墨印刷迅猛發(fā)展的步伐。市場上，噴墨產(chǎn)品更是大行其道，廣受歡迎和熱捧。在科學(xué)技術(shù)日新月異的時代，輥筒印刷技術(shù)受到了另一種技術(shù)——噴墨印刷的沖擊。噴墨印刷是陶瓷印刷技術(shù)上的一大創(chuàng)新，完全顛覆了以往的印刷技術(shù)。這是一種無接觸、無壓力、無印版的打印技術(shù)，將電子計算機(jī)中存儲的信息輸入噴墨印刷機(jī)即可印刷。它具有無版數(shù)碼印刷的共同特征，可實現(xiàn)可變信息印刷。

輥筒印刷技術(shù)曾是世界上最先進(jìn)的陶瓷印刷技術(shù)，它的推廣應(yīng)用加速了陶瓷印刷技術(shù)第二次革命的到來，逐步走向衰落到被取代的輥筒印刷。輥筒印刷機(jī)有絲網(wǎng)輥筒與橡膠輥筒兩種。絲網(wǎng)輥筒早年在陶瓷強(qiáng)國意大利曾被大量使用，而我國引進(jìn)的基本上是其升級版的橡膠輥筒，后來這種膠輥印刷設(shè)備被眾多企業(yè)所采用。據(jù)悉，在陶瓷行業(yè)，從輥筒印刷的個別出現(xiàn)到普遍接受和生產(chǎn)應(yīng)用的過程大概只用了10年。與促進(jìn)第一次陶瓷印刷革命的絲網(wǎng)印刷相比，輥筒印刷是一種柔性印刷，其突破在于可以實現(xiàn)凹凸面的印刷，克服了平面印刷的局限，從而使得磚的表面層次更加豐富，對自然的仿真度更高。

木地板是裝飾家居的良好選擇，但木地板有受天氣及濕度影響較大、需要定期保養(yǎng)、水浸后容易變形起翹、有甲醇釋放、使用壽命相對較短等缺點(diǎn)，成為消費(fèi)者不得不考慮的因素。歐文萊陶瓷仿真枯木紋噴墨系列，最新開發(fā)的噴墨木紋磚，創(chuàng)意靈感源于原始森林名貴木材。深度逼真，開創(chuàng)瓷磚“觸覺石代”，實現(xiàn)從視覺到觸覺的跨越，帶領(lǐng)用戶進(jìn)入裝飾空間的“觸感地帶”，給用戶一份溫馨幽雅、貼近自然的完美體驗。全瓷坯質(zhì)，性能優(yōu)越，綠色環(huán)保。應(yīng) 用全新噴墨印刷技術(shù)，廣泛運(yùn)用于高檔家居空間、休閑場所、商務(wù)空間等室內(nèi)外區(qū)域。圖案肌理選自天然原木，經(jīng)藝術(shù)加工處理并結(jié)合噴墨印刷工藝，再現(xiàn)原木風(fēng)范。產(chǎn)品共有兩種顏色：深木色、淺木色。真實再現(xiàn)原木的自然脈絡(luò)，紋理或疏或密，或深或淺，其天然的年輪與樹疙瘩的造型，再現(xiàn)原木的自然脈絡(luò)，視覺上的本真呈現(xiàn)，細(xì)膩木紋，讓人心動。在裝飾效果上，其完美的木質(zhì)表達(dá)效果，營造出古樸、純情、自然、幽靜的靈性空間。精妙的施釉工藝，打造出絕無僅有的觸覺體驗。獨(dú)創(chuàng)的三防技術(shù)（防潮、防蛀、防火），天然木材的最佳代替。給用戶一份溫馨幽靜，貼近自然的完美體驗。產(chǎn)品適用設(shè)計風(fēng)格歐式古典、現(xiàn)代前衛(wèi)、現(xiàn)代簡約、地中海、美式鄉(xiāng)村等。適用空間廚衛(wèi)、商業(yè)展示空間、陽臺、高貴浴室等。

隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展與普及，噴墨打印技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于辦公室文件打印、戶外廣告噴繪、數(shù)碼照片沖印、紡織品噴墨印刷等各個領(lǐng)域，而在陶瓷工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用則剛開始不久，主要有以下兩方面：陶瓷制品裝飾和陶瓷成形。陶瓷制品裝飾是將陶瓷色料制成多色墨水，通過計算機(jī)控制的打印機(jī)將其直接打印到陶瓷表面進(jìn)行裝飾，該技術(shù)已實用化。其優(yōu)勢在于可充分利用計算機(jī)的豐富資源，通過軟件信號可即時改變裝飾設(shè)計，提高了新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)效率，同時可依靠計算機(jī)方便地制作復(fù)雜圖案，提高裝飾效果。

陶瓷成形用噴墨打印是將待成形的陶瓷粉料制成陶瓷墨水。通過打印機(jī)將這種陶瓷墨水直接打印到載體上成形，成形體的形狀及幾何尺寸由計算機(jī)控制，該技術(shù)仍處于研發(fā)階段。陶瓷噴墨打印成形技術(shù)可應(yīng)用于固體氧化物電池的制造、多層顯微電路制造、結(jié)構(gòu)或壓電有序陶瓷復(fù)合材料制備以及小體積高復(fù)雜的整體陶瓷元件的制造等。

噴墨技術(shù)的出現(xiàn)，除帶來技術(shù)工藝和產(chǎn)品花色上的創(chuàng)新外，最具革命性的意義是打破了傳統(tǒng)瓷磚產(chǎn)業(yè)剛性生產(chǎn)、剛性消費(fèi)的模式——以往瓷磚廠家開發(fā)一款產(chǎn)品花色必須大批量生產(chǎn)才能降低成本，而顧客也只能從廠家現(xiàn)有款式花色中挑選。噴墨技術(shù)的出現(xiàn)，使小批量、個性化生產(chǎn)成為可能。消費(fèi)者可以把自己喜歡的圖片和照片印刷在瓷磚上，打造真正屬于消費(fèi)者自己的瓷磚、生活空間。

噴墨印刷的工作原理及要求

陶瓷噴墨印刷技術(shù)來源于紙張的數(shù)碼噴墨打印原理，于1997年率先由美國福祿公司發(fā)明。但紙張噴墨印刷用的是有機(jī)墨水，而陶瓷噴墨印刷用的卻是無機(jī)材料合成的陶瓷釉料，還要經(jīng)受高溫的煅燒。從有機(jī)到無機(jī)的轉(zhuǎn)換并非易事，不解決諸如分層、沉淀、發(fā)色、細(xì)度、分散性、流速穩(wěn)定性等技術(shù)難題，就無法運(yùn)用到批量生產(chǎn)中去。目前，這些技術(shù)難點(diǎn)均已獲得有效解決。目前數(shù)碼噴墨印刷主要有兩種方式，即基于高精密噴嘴的CMYK噴墨印刷（點(diǎn)陣式），和將染料預(yù)先混合成一定的顏色而噴到織物上的預(yù)先混色方式。在應(yīng)用CMYK方式進(jìn)行印刷時，為了獲得高精細(xì)度和平滑的淺色過渡色，必須要求高分辨率，這樣就要求噴嘴的細(xì)度很小，同時對墨水的要求也很高，提高噴墨速度的難度較大，但使用的染料數(shù)目比較少，基本色為四色。點(diǎn)陣式是目前廣泛使用的印刷方式，由于噴頭的噴嘴直徑非常小，印刷的分辨率高，對墨水的粘度、表面張力、無機(jī)鹽含量及染料的顆粒細(xì)度要求非常高。

噴墨印刷技術(shù)的工作原理類似于噴墨打印機(jī)，輸入什么圖案，就可打印出什么圖案?？梢哉f噴墨印刷技術(shù)的出現(xiàn)，使瓷磚生產(chǎn)將從“復(fù)印機(jī)”向“打印機(jī)”轉(zhuǎn)變。而瓷磚的花色圖案，也從此無所不能。噴墨技術(shù)是一種無接觸、無壓力、無印版的印刷技術(shù)，將電子計算機(jī)中存儲的信息輸入噴墨印刷機(jī)即可印刷。在原理上，瓷磚噴墨設(shè)備和紙張噴墨打印設(shè)備是相同的。傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷技術(shù)，是利用網(wǎng)版的網(wǎng)點(diǎn)密度和透釉量來控制印刷的圖案清晰度和顏色深淺。網(wǎng)版密度越大，印刷越細(xì)膩，圖案越清晰。輥筒印刷依然沒有脫離這個原理，只不過輥筒雕刻技術(shù)可以把網(wǎng)點(diǎn)做得更加密集，透釉量控制的范圍更大，印刷的瓷磚比網(wǎng)版更加清晰細(xì)膩。而噴墨技術(shù)則完全跳出這種原理，使用凌空噴墨的施釉方式，將色釉料按照電腦輸入的顏色配比進(jìn)行打印。瓷磚表面花色由極密集的色點(diǎn)組成，不存在網(wǎng)紋和空白，不僅顏色可以做到幾十種甚至漸變過渡，而且清晰度也是傳統(tǒng)技術(shù)無法比擬的。

噴墨印刷在建筑陶瓷生產(chǎn)工藝流程中完成印刷工序，這一點(diǎn)與絲網(wǎng)印刷機(jī)、輥筒印刷機(jī)作用相同。即在施釉線上，磚坯通過噴墨印刷機(jī)，噴墨印刷機(jī)的控制系統(tǒng)將圖稿的數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)化成控制信號，由于噴墨打印機(jī)使用噴頭作為印刷介質(zhì)，為陶瓷企業(yè)省去了制作花網(wǎng)或膠輥的需求；而且，目前一般情況下，陶瓷噴墨墨水均由專業(yè)制造商提供成品，也為陶瓷生產(chǎn)省去了印刷釉制作的工序。陶瓷磚不斷追求回歸自然、個性化裝飾效果，正符合噴墨打印技術(shù)的優(yōu)勢和特點(diǎn)，預(yù)示著這一技術(shù)將引領(lǐng)陶瓷產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)取得突破。

眾所周知，墨水是影響噴墨印刷質(zhì)量的主要因素，可稱為整個系統(tǒng)的血液，直接關(guān)系著整個打印的質(zhì)量，它對于輸出圖像的色彩真度、色彩表現(xiàn)力、視覺沖擊力、耐褪色性乃至打印機(jī)的使用壽命和用戶數(shù)碼印刷的身心健康等方面都有著最直接的影響。對墨水一般有如下要求：顏色準(zhǔn)確，能夠達(dá)到原件的色彩；墨水顆粒細(xì)度要細(xì)，否則容易堵墨頭；墨水的價格應(yīng)該較低，否則影響數(shù)字印刷的推廣與使用。陶瓷墨水就是含有某種陶瓷坯料、陶瓷色料或陶瓷著色劑的墨水。陶瓷墨水的組成和性能與打印機(jī)的工作原理和墨水用途有關(guān)。陶瓷墨水通常由陶瓷粉料（色料、著色劑）、溶劑、分散劑、結(jié)合劑、表面活性劑及其它輔料構(gòu)成。陶瓷粉料在溶劑中能保持良好的化學(xué)和物理穩(wěn)定性，長時間存放也不會出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)變化和顆粒團(tuán)聚沉淀；在打印過程中，陶瓷粉料顆粒能在短時間內(nèi)以最有效的堆積結(jié)構(gòu)排列，附著牢固，獲得較大密度的打印層，以便煅燒后獲得較高的燒結(jié)密度；打印的色劑高溫?zé)珊缶哂辛己玫某噬阅芤约芭c坯釉的匹配性能。

陶瓷印刷經(jīng)歷了依靠刮刀往復(fù)運(yùn)動完成單片逐件的步進(jìn)式絲網(wǎng)印刷，經(jīng)歷了滾動式的膠輥印刷。分享著數(shù)碼技術(shù)進(jìn)步而不斷發(fā)展的噴墨印刷技術(shù)，在噴墨打印機(jī)、陶瓷墨水、噴頭和圖案設(shè)計等相關(guān)領(lǐng)域的共同推動下，無接觸的噴墨打印技術(shù)會真正實現(xiàn)陶瓷印刷的騰飛。

陶瓷噴墨印刷技術(shù)的優(yōu)勢

傳統(tǒng)的印刷技術(shù)對顏色的表現(xiàn)局限于本身輥筒跟絲網(wǎng)的設(shè)備，一般來說只能夠表現(xiàn)四種顏色，特殊的可達(dá)6種顏色，中國陶瓷界一般都是以4種顏色居多。而噴墨技術(shù)的優(yōu)勢在于可在同一片瓷磚上面表現(xiàn)的顏色多達(dá)幾十種沒有任何的限制，甚至有一個顏色的漸變，紅橙黃綠青藍(lán)紫，在同一板磚上面可以表現(xiàn)的淋漓盡致，這在傳統(tǒng)的印刷技術(shù)是沒有辦法實現(xiàn)的。

噴墨技術(shù)是一種無接觸、無壓力、無印版的印刷技術(shù)，將電子計算機(jī)中存儲的信息輸入噴墨印刷機(jī)即可印刷。在原理上，瓷磚噴墨設(shè)備和紙張噴墨打印設(shè)備是相同的。

絲網(wǎng)印刷技術(shù)是一種平面印刷，不能實現(xiàn)對瓷磚凹凸表面印刷，因此很難使瓷磚表面達(dá)到表面的多元、立體效果。而輥筒印刷與絲網(wǎng)印刷相比，其突破在于可以實現(xiàn)凹凸面的印刷，從而使磚的表面層次更加豐富，對自然的仿真度更高。而第三代的噴墨技術(shù)則突破了傳統(tǒng)印刷技術(shù)的局限性，可以印刷出前兩種技術(shù)無法印刷出的效果。

噴墨打印技術(shù)也是在瓷磚表面上做更高的處理，最大的區(qū)別在于傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷和滾筒印刷是接觸性的，都是要直接接觸磚坯的，但是噴墨打印不需要接觸，噴墨打印技術(shù)首先是可以使圖案效果更加的逼真，有立體感，之前的印刷技術(shù)是無法做的到的。

瓷磚的噴墨印刷較之以往的絲網(wǎng)印刷和輥筒印刷，具有許多無可比擬的優(yōu)勢。它能在極短的時間內(nèi)達(dá)到個性化的要求，更加適合當(dāng)今瓷磚裝飾時尚化、個性化、小批量、多花色的發(fā)展趨向。近年來仿古磚生產(chǎn)迅猛發(fā)展，一些高端品種諸如仿樹皮、仿原木之類的飾釉磚表面是凹凸不平的，其施釉印刷是絲網(wǎng)印刷和輥筒印刷都無法實現(xiàn)的，只有噴墨印刷可以得心應(yīng)手隨心所欲。噴墨印刷技術(shù)改變了傳統(tǒng)的接觸式壓力印刷，能用于凹凸面、斜面、薄瓷磚的印刷，可實現(xiàn)多角度、高致密性印刷，完全呈現(xiàn)瓷磚的立體造面效果。

陶瓷噴墨印刷技術(shù)的清晰度是采用360dpi以上高分辨率，逼真度高，相當(dāng)于數(shù)碼相機(jī)的1200萬像素，而傳統(tǒng)的印刷技術(shù)相當(dāng)于300萬像素，是高清的技術(shù)。

除了使用高效便捷以及花色多樣逼真的優(yōu)勢外，噴墨印刷技術(shù)生產(chǎn)成本低。使用傳統(tǒng)的平板印刷和輥筒印刷技術(shù)，瓷磚的研制需要準(zhǔn)備底片、網(wǎng)版、膠輥和釉料等設(shè)備和材料，而采用噴墨印刷只需在電腦上進(jìn)行配色試驗后就可進(jìn)行產(chǎn)品試制，大大節(jié)約了企業(yè)成本，這是當(dāng)噴墨打印機(jī)推出后很多企業(yè)爭相想擁有的另一個重要原因。據(jù)統(tǒng)計，墨水利用率高達(dá)98%，幾無浪費(fèi)且更清潔更環(huán)保。以日產(chǎn)8000m2瓷磚計算，采用其它印刷方式時約需用釉料4～5噸，而噴墨印刷只需用墨水1噸半。有業(yè)內(nèi)人士透露，當(dāng)墨水的價格每噸在22萬時噴墨印刷的成本就與輥筒印刷持平，當(dāng)下噴墨印刷的生產(chǎn)成本已低于輥筒印刷。使用噴墨打印實現(xiàn)了大尺寸設(shè)計圖案無重復(fù)，便于更加靈活快速創(chuàng)造更多設(shè)計方案；由于模式和圖案更換快速，可提高效率。工作時更環(huán)保、安全及健康。

由于不需要傳統(tǒng)印刷方式的制版，圖案可以是常用的大理石紋理，也可以是街頭隨手拍來的風(fēng)景照，設(shè)計更為自由，能充分發(fā)揮設(shè)計師的專業(yè)能力，為顧客量身打造最適合的產(chǎn)品。

陶瓷噴墨印刷技術(shù)可以復(fù)刻自然界95%以上的顏色跟景物，就像輸入噴墨里面打印出來，相當(dāng)于拍到一個照片以后馬上還原，用傳統(tǒng)的印刷技術(shù)是實現(xiàn)不了的。

設(shè)計輸出—印版制作—印刷—燒成，傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷至少需要3天時間，輥筒印刷至少需要兩天時間。而噴墨印刷技術(shù)，從設(shè)計輸出到噴墨印刷再到燒成只需要三、四個小時，大大提高了生產(chǎn)效率。噴墨印刷技術(shù)由于省略了制版、取消了設(shè)計和印刷數(shù)量上的限制，從而大大降低了產(chǎn)品開發(fā)或轉(zhuǎn)產(chǎn)的成本。成品可隨需印制，實現(xiàn)零庫存。

噴墨印刷采用噴灑技術(shù)，本身耗費(fèi)的油料和顏料較少，墨水利用率高。此外，效率高、能耗低、良率高、廢料和排放少也是噴墨印刷技術(shù)在降低能耗方面的主要表現(xiàn)。

噴墨印刷打破了傳統(tǒng)印刷方式的版數(shù)限制，可以靈活地進(jìn)行小批量生產(chǎn)，一臺中性設(shè)備一個人就可完成操作。生產(chǎn)空間也可以更小。還有生產(chǎn)方面的優(yōu)勢，由于是采用噴灑技術(shù)，本身耗費(fèi)的油料和顏料比較少，也符合國家節(jié)能環(huán)保的理念。

陶瓷噴墨印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢

中國是世界公認(rèn)的建陶生產(chǎn)大國，建陶產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的65%，但由于印刷設(shè)備和技術(shù)的落后，產(chǎn)品僅被定位在中低檔水平，同時高能耗、高污染、高排放的現(xiàn)狀也困擾著中國建陶業(yè)的發(fā)展。噴墨印刷技術(shù)具有能耗低、效率高、印刷的產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，該技術(shù)的引進(jìn)和發(fā)展必將為中國向建陶生產(chǎn)強(qiáng)國邁進(jìn)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。一些陶企兩三年前噴墨打印興起之時輥筒印刷就逐步走向衰落，現(xiàn)在隨著噴墨打印的工藝普及和生產(chǎn)成本的降低，輥筒印刷在很多陶瓷生產(chǎn)企業(yè)漸漸被取代，目前新建生產(chǎn)線多采用噴墨技術(shù)，只有部分老生產(chǎn)線還在沿襲輥筒印刷的傳統(tǒng)技術(shù)。

輥筒印刷在印刷時一個版是只能生產(chǎn)一種花色且必須是大批量生產(chǎn)，消費(fèi)者只能被動地接受陶企提供的瓷磚花色，在個性化方面較為欠缺。有人評價傳統(tǒng)的陶瓷印刷技術(shù)像復(fù)印機(jī)，紋理效果十分雷同；而陶瓷噴墨印刷則實現(xiàn)了向打印機(jī)的轉(zhuǎn)變，可以實現(xiàn)隨意設(shè)計、隨時轉(zhuǎn)產(chǎn)的小批量生產(chǎn)，滿足消費(fèi)者多樣化和個性化需求。

打破了輥筒印刷的版數(shù)限制。它可以隨心所欲，不受版數(shù)限制，集中所有顏色于一次印刷，極大提高了色彩的豐富性和層次感，給予瓷磚絢麗的色彩美感。通過噴墨打印技術(shù)，可以將平面的瓷磚轉(zhuǎn)換成任何凹凸不平、不規(guī)則的表面，利用噴墨打印技術(shù)都可以輕松的完成工作，由此賦予瓷磚完美的立體效果。輥筒印刷帶給人們的是千篇一律或幾乎雷同的紋理效果所不同的是，噴墨打印技術(shù)不僅能制作同一紋理的瓷磚，更可以同時制作不同紋理的瓷磚，賦予每片瓷磚不同的紋理，豐富了瓷磚的多樣性。打破瓷磚設(shè)計的限制，可以是常用的大理石紋或各式各樣的壁紙等，更可以是街頭隨手拍來的風(fēng)景照，取材自然，紋理更加逼真。噴墨印刷技術(shù)革命性的創(chuàng)新在包括陶瓷在內(nèi)的很多行業(yè)都具有巨大的市場潛力和發(fā)展空間，取代輥筒印刷為代表的傳統(tǒng)印刷技術(shù)而成為市場主導(dǎo)已非常明顯。

噴墨陶瓷產(chǎn)品要想成為市場主流，目前有兩大障礙。一是技術(shù)，二是價格。據(jù)了解，噴墨磚產(chǎn)品的定價一般要比普通瓷磚高出1/3。技術(shù)設(shè)備的限制直接導(dǎo)致了價格的偏高。我國陶瓷噴墨設(shè)備目前仍依賴意大利進(jìn)口，價格高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自然就貴。等到國內(nèi)涉足陶瓷數(shù)碼噴墨設(shè)備的企業(yè)多了，印刷技術(shù)成熟了，噴墨印刷瓷磚的價格才有望降下來。也只有價格降到大眾能接受的范圍，才有可能成為主流。

還有就是目前噴墨印制陶瓷墨水還有很多方面的不足：保質(zhì)期短、紅色墨水難以突破和噴出顏色偏淺。噴墨墨水的保質(zhì)期只有2～3個月，容易造成沉淀。盡管噴墨打印機(jī)的噴頭內(nèi)部裝有循環(huán)系統(tǒng)，但陶瓷墨水與家用的液體墨水不同，它是陶瓷色料和液體墨水的混合體，加上色料的比重較高，因此循環(huán)系統(tǒng)只能減少墨水沉淀的情況。由于墨水的保質(zhì)期短，目前國外的噴墨墨水都通過空運(yùn)送到中國市場，這也造成了高成本問題。

現(xiàn)有陶瓷墨水的不足，在油畫藝術(shù)品復(fù)制和打印人物圖像上，陶瓷噴墨印刷存在明顯的色差，在色彩的色相、明度、飽和度方面，都與油畫有明顯差異，暗調(diào)層次不明顯，細(xì)節(jié)與原稿差異較大，嚴(yán)重影響畫面效果。陶瓷噴墨墨水的著色劑以微粒狀態(tài)存在，通過分散劑分散于介質(zhì)中，容易發(fā)生團(tuán)聚、沉降，難以穩(wěn)定保存，在打印過程中，容易堵塞噴頭。專用陶瓷噴墨打印機(jī)的噴頭價格昂貴，墨水堵塞噴頭無疑會增加陶瓷噴墨印刷成本。陶瓷墨水保存穩(wěn)定性和打印流暢性受到原料、生產(chǎn)技術(shù)等多因素影響，其中一個重要因素是陶瓷墨水中的陶瓷顆粒較大?，F(xiàn)在的陶瓷墨水均是采用納米級的陶瓷顆粒，陶瓷顆粒質(zhì)地堅硬，不易制成細(xì)微的微粒，顆粒不能在介質(zhì)中良好地分散也很大程度上影響墨水的流暢性。

陶瓷墨水由著色劑、溶劑、分散劑及其他助劑所組成，而傳統(tǒng)的陶瓷噴墨墨水沒有粘接劑，導(dǎo)致陶瓷噴墨墨水和基材的粘接性不足。陶瓷噴墨墨水通過噴墨打印至承印物上后，墨水中的溶劑揮發(fā)，色料沉淀于承印物表面，該表面上的色料層易被摩擦。同時陶瓷墨水中的陶瓷色料和陶瓷溶劑有吸水性，環(huán)境濕度過大時，陶瓷基材和陶瓷墨水吸收大量水分而影響兩者的粘接，會造成打印后未燒制的陶瓷制品損壞。色料層沒有光澤，印刷領(lǐng)域中一般采用上光的表面處理方法在噴墨色料上施加一層光油，增加陶瓷色料表面的光亮性，上光處理一定程度上增加了陶瓷噴 墨產(chǎn)品的成本。隨著噴墨打印機(jī)器和陶瓷墨水制造加工技術(shù)的日益完善和成熟，這種新技術(shù)、新設(shè)備將在陶瓷工業(yè)獲得廣泛的應(yīng)用。

隨著陶瓷噴墨印刷工藝在國內(nèi)逐漸推廣，噴墨印刷設(shè)備國產(chǎn)化技術(shù)的不斷成熟與完善，從而帶動了各產(chǎn)區(qū)陶瓷企業(yè)爭先引進(jìn)噴墨印刷設(shè)備的風(fēng)潮。據(jù)不完全統(tǒng)計，截止目前，國內(nèi)陶瓷噴墨印刷設(shè)備已經(jīng)達(dá)到近1000臺，且這一數(shù)據(jù)還在不斷擴(kuò)大。這也將導(dǎo)致陶瓷墨水需求量不斷地增加，同時也將對傳統(tǒng)的色釉料產(chǎn)生巨大沖擊。當(dāng)噴墨印刷技術(shù)在陶瓷行業(yè)興起之初，業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，墨水在未來將逐漸擠壓傳統(tǒng)色釉料的市場空間，預(yù)計可取代大部分色料，只有少數(shù)深色料無法取代。在短短的2年時間里，當(dāng)時的預(yù)測已經(jīng)開始逐漸變?yōu)楝F(xiàn)實，現(xiàn)如今行業(yè)內(nèi)已有十幾家色料生產(chǎn)企業(yè)先后推出了墨水。目前國內(nèi)墨水市場仍然為西班牙、意大利幾個色釉料巨頭所把持，意達(dá)加、陶麗西、福祿、卡羅比亞占據(jù)了絕大部分的市場份額。噴墨印刷技術(shù)必將替代部分傳統(tǒng)的印刷生產(chǎn)，成為陶瓷行業(yè)的發(fā)展主流。業(yè)內(nèi)眾多色釉料企業(yè)也開始意識到傳統(tǒng)的色釉料生產(chǎn)必須轉(zhuǎn)型，而陶瓷墨水的研發(fā)將是色釉料企業(yè)下一步發(fā)展的迫切需要。

陶瓷噴墨印刷較之以往的絲網(wǎng)印刷和輥筒印刷，具有突出的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)效益。他能在極短的時間內(nèi)達(dá)到個性化的要求，更加適合當(dāng)今瓷磚時裝化、個性化、藝術(shù)化、小批量、多花色、低碳環(huán)保的發(fā)展趨向。在意大利、西班牙等國，陶瓷噴印這項技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于陶瓷裝飾。而在國內(nèi)，還沒有設(shè)備企業(yè)掌握陶瓷噴墨印刷技術(shù)。在2015中國（廣州）國際陶瓷工業(yè)展覽會上，陶瓷工業(yè)展匯聚世界頂尖企業(yè)最新和最領(lǐng)先的陶瓷生產(chǎn)/加工技術(shù)、裝備、原輔料、色釉料、機(jī)械配件、模具、工具等上游產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)，引領(lǐng)全球陶瓷行業(yè)發(fā)展趨勢。其中陶瓷噴墨印刷技術(shù)成為展覽的一大熱點(diǎn)項目，這預(yù)示著中國陶瓷行業(yè)的噴墨印刷時代將要來臨。

總之，噴墨打印技術(shù)從某種層面上講，是具有顛覆意義的，在最新的意大利博洛尼亞陶瓷衛(wèi)浴展和西班牙瓷磚衛(wèi)浴展上，噴墨技術(shù)成為展會最熱門的話題，陶瓷噴墨產(chǎn)品也得到了國際國內(nèi)企業(yè)極大的關(guān)注，雖然國內(nèi)已經(jīng)有陶企開始引進(jìn)噴墨設(shè)備生產(chǎn)噴墨產(chǎn)品了，但是有個不爭的事實是，作為陶瓷噴墨打印機(jī)心臟和血液的噴頭和墨水，都還依賴于進(jìn)口，這也加速了國內(nèi)噴墨設(shè)備制造商和色釉料企業(yè)在這方面的攻關(guān)研究。而在國內(nèi)一些企業(yè)在墨水研發(fā)方面有了比較大的動作，相信這些動作都會加速墨水國產(chǎn)化的早日到來。