李 濤
(臨沂市公路局總監(jiān)處)
臨沂開羅大橋東接臨沂市開發(fā)區(qū)的新327 國道,西接羅莊區(qū)的羅程路,是連接臨沂羅莊、開發(fā)區(qū)和臨沭的重要通道。橋梁總長1 450 m,橋跨布置為2 ×(4 ×30)+2 ×(5 ×30)+(100 +230 +100)+4 ×(4 ×30)m。引橋為小箱梁、柱式墩、承臺加群樁基礎(chǔ),主橋為雙塔雙索面預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋、花瓶式橋塔、承臺加群樁基礎(chǔ),該橋為目前臨沂最大型橋梁。
全橋大樁徑長樁樁基礎(chǔ)工程共計:主塔樁基礎(chǔ)位于沂河中間位置,分別為19、20 號墩,每個墩臺設(shè)計24 根樁,分為4排,每排6 根,等距布置,間距6.25 m,共48 根,樁徑2.5 m,樁長65 m,鋼筋籠長度為67.27 m,重達(dá)35 t。
主要地層分布及水文地質(zhì)條件詳見勘察報告。主塔20號墩地層高程54.3 m 為巖土分界線,以上為填砂筑島,厚約8 m;以下至高程45.8 m 為強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖,厚約8.5 m,強(qiáng)度為350 kPa;再以下部分基本全部是中風(fēng)化泥巖,強(qiáng)度自500~1 200 kPa 不等。主塔19 號墩地層高程53.3 m 為巖土分界線,以上為填砂筑島,厚約9 m;以下部分主要為中風(fēng)化凝灰質(zhì)礫巖,強(qiáng)度自500~1 800 kPa 不等。
從各成孔方案的優(yōu)缺點看,經(jīng)多方考慮,在減小投入的情況下,決定選用沖擊鉆施工方法。但從各種經(jīng)驗介紹情況看,用沖擊鉆施工本橋的φ2.5m 的樁,樁長65 m,各項指標(biāo)都是沖擊鉆的極限。因此,我們應(yīng)該采取措施針對該橋樁基沖擊成孔較常規(guī)沖擊成孔,以保障工藝各環(huán)節(jié)施工順利。
(1)清孔
樁長、徑大,孔內(nèi)泥漿數(shù)量較大,在鋼筋籠下放過程至灌注水下混凝土前,泥漿里的鉆渣易沉淀,造成孔底沉淀厚度超標(biāo)。如何在清孔時,使孔內(nèi)泥漿達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)是必須解決的問題。
(2)鉆機(jī)平面布置
由于樁孔密度大,間距小,工期短且面臨汛期,如何盡量縮短工期,盡量增加鉆機(jī)數(shù)量且不至于互相影響施工和便于大型吊裝設(shè)備施工都有很大的難度。
(3)機(jī)具設(shè)備的配套
為了減小吊裝設(shè)備投入,我們可以盡量降低設(shè)備自身重量。另外,由于樁徑較大,沖錘也相應(yīng)加大、加重,所需鉆機(jī)也要大噸位。所以,機(jī)具設(shè)備的配套在大樁徑長樁沖擊成孔施工中也是一個亟待解決的問題。
因該工程樁基樁徑較大,且樁較長,沖錘重量的選定至關(guān)重要。我們選用沖錘的重量偏大,為10 t 的梅花型沖錘,鉆機(jī)選用2JK10 型江蘇南通礦山機(jī)械廠生產(chǎn)的鉆機(jī),該機(jī)沖擊頻率8 次/min,額定速度31 m/min,電動機(jī)額定功率75 kW。
(1)護(hù)簡埋設(shè)
應(yīng)采用鋼護(hù)簡,且其內(nèi)徑比樁徑大300 ±100 mm,主要應(yīng)用埋挖法將粘土填在護(hù)筒的底部及其四周,其頂端高程至少應(yīng)比孔外水位或者地下水位1.5 m 以上且比地面高0.3 m,并將吊耳和加強(qiáng)筋旱災(zāi)護(hù)筒頂部,且在鉆進(jìn)的同事還應(yīng)時刻檢奎護(hù)筒是否出現(xiàn),偏移、下沉等現(xiàn)象,如有發(fā)生應(yīng)對其進(jìn)行及時處理。
(2)沖程
按常規(guī)經(jīng)驗,施工一條φ2.5 m 以上的65 m 長樁需30 d,孔壁土體破壞后在成孔施工過程中時間較長,且在此過程中又受到?jīng)_擊成孔的震動。針對這種情況,在回填砂層及粘土中全部下設(shè)直徑3m,壁厚12 mm,長約3~4 m 全鋼護(hù)筒防護(hù),數(shù)量為8 個/墩臺,共16 個,三次周轉(zhuǎn),重復(fù)利用。
(3)清孔
為了防止樁底存留沉淀土過厚而降低樁的承載力,我們可以用清孔來降低泥漿的相對密度、粘度、含砂率等指標(biāo),減少孔底沉淀厚度,為灌注水下混凝土創(chuàng)造良好條件。
在清孔完畢至澆注混凝土前,因樁徑大樁長,在澆注前,容易產(chǎn)生沉淀過厚等現(xiàn)象。我們可以采用內(nèi)風(fēng)管吸泥清孔法進(jìn)行二次清孔,確保灌注前的泥漿指標(biāo)及沉渣厚度符合規(guī)范要求。第一次清孔是在成孔后利用鉆孔設(shè)備逐步稀釋泥漿;第二次清孔是在鋼筋籠及導(dǎo)管安放完畢后利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔,使返還泥漿濃度控制在1.05~1.10 之間。在內(nèi)風(fēng)管吸泥清孔法清孔達(dá)到效果后,迅速拆除此裝置,進(jìn)行水下混凝土灌注。當(dāng)孔底沉淀較厚且堅實時,可適當(dāng)加大送風(fēng)量,并搖動導(dǎo)管,改變導(dǎo)管在孔底的位置。
應(yīng)在其就位之前復(fù)核護(hù)簡埋設(shè)位置、垂直度以及深度等是否達(dá)標(biāo),即在確保樁位穩(wěn)定的前提下才能進(jìn)行鉆機(jī)的定位,當(dāng)鉆機(jī)到達(dá)預(yù)定位置之后,應(yīng)確保底座及頂端的平穩(wěn)性,并嚴(yán)防唯一和沉陷的出現(xiàn),若土質(zhì)較軟時,還應(yīng)用袋裝砂礫土將其填平,確保其鉆錘與鋼護(hù)筒中心位置的偏差不超過兩厘米。
在成孔施工剛開始時,應(yīng)采取小沖程和加清水的方式進(jìn)行護(hù)簡打漿,在泥漿均勻之后,方能進(jìn)行成孔施上,但在成孔中應(yīng)緩慢鉆進(jìn),以始終確保地腳泥皮的堅固性,從而達(dá)到護(hù)肇的目的,當(dāng)鉆進(jìn)護(hù)筒底部約一米之后,方能結(jié)合上質(zhì)情況按照正常和稍快的速度鉆進(jìn),且在鉆進(jìn)的同時還應(yīng)隨時觀察上層的變化,一般鉆進(jìn)兩米或者土層出現(xiàn)變化時,應(yīng)在變化部位和所鉆進(jìn)位置撈清渣樣,并對土層進(jìn)行判斷,且進(jìn)行記錄,做好與工程地質(zhì)柱狀圖的對比。避免換漿或除渣等原因?qū)е裸@頭被卡時,應(yīng)將鉆頭提出孔外,再次進(jìn)行鉆進(jìn)時,沖程應(yīng)從低到高的逐漸加大至正常水平,以達(dá)到防卡的目的,并確保鉆渣得到及時有效的清除,直至泥漿內(nèi)的鉆渣量變少和沒有粗顆粒物即可停止。
鋼筋籠分段制作,每段長度9~20 m,其接頭采用鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接,接頭相互錯開。鋼筋籠的安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位,垂直緩慢放入孔里,然后應(yīng)立即利用標(biāo)高定位桿固定好位置,并復(fù)核標(biāo)高。
澆灌混凝土,是整個施工中關(guān)鍵的環(huán)節(jié),采取導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注,并依靠自身的重量來提高所澆灌混凝土的密實度?;炷恋奶涠瓤刂圃?6~20 cm?;炷恋墓嘧⒉捎脤?dǎo)管法,導(dǎo)管采用承插導(dǎo)管。混凝土灌注的上升速度不得小于2 m/h,灌注時間必須控制在埋入導(dǎo)管中的混凝土不喪失流動性的時間內(nèi)。嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深,以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻,最大埋深不宜超過最下端一節(jié)導(dǎo)管的長度或6 m。另外,樁頂混凝土澆注時,應(yīng)探測樁頂面的實際標(biāo)高,樁頂?shù)幕炷凉嘧?biāo)高應(yīng)增加1.0 m 左右,以便清除樁頂部的浮漿層。
(1)斜孔問題,在對基巖沖擊時,特別要注意石芽、石洞、溶溝、溶槽溶蝕裂隙等的發(fā)育特征和各段的基巖埋深,要放慢沖擊速度,用低頻率、低落距。
(2)卡鉆問題,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩及鉆頭的磨損程度,還有,溶溝、溶槽巖面傾斜角度較大且已下護(hù)筒時,易發(fā)生護(hù)筒底部卡鉆現(xiàn)象,應(yīng)采用“重錘輕打”法鉆進(jìn),并適當(dāng)減緩鉆進(jìn)速度,若鉆頭可以上下提到鉆頭,并用撬棍撥動大繩使鉆頭旋轉(zhuǎn),反復(fù)多次,一般可提出鉆頭。
在建筑工程中應(yīng)用沖擊成孔樁施工技術(shù)具有重要的意義。通過臨沂開羅大橋水中大樁徑長樁施工中,我們不斷探索經(jīng)驗,不但保證了樁基質(zhì)量和施工進(jìn)度,還取得了較好的效果,經(jīng)檢測樁基質(zhì)量全部合格??梢姡髽稄介L樁沖擊成孔施工方法,在工藝施工方法上是可行的,成本上較低,值得推廣。
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