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      汽化冷卻用于球團(tuán)豎爐烘干床水梁的實(shí)踐*

      2015-03-22 08:52:53軍,挺,
      現(xiàn)代冶金 2015年5期
      關(guān)鍵詞:豎爐球團(tuán)汽包

      陳 軍, 李 挺, 郭 峰

      (江蘇永鋼集團(tuán)有限公司, 江蘇 張家港 215628)

      汽化冷卻用于球團(tuán)豎爐烘干床水梁的實(shí)踐*

      陳 軍, 李 挺, 郭 峰

      (江蘇永鋼集團(tuán)有限公司, 江蘇 張家港 215628)

      通過(guò)分析汽化冷卻的原理、工藝流程,及實(shí)際應(yīng)用效果的對(duì)比,汽化冷卻方式明顯提升了豎爐中水梁的使用效果,對(duì)豎爐改造提供了思路。

      球團(tuán)豎爐; 汽化冷卻; 烘干床水梁

      引 言

      國(guó)內(nèi)球團(tuán)豎爐于1986年開(kāi)始建成、投產(chǎn),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)球團(tuán)豎爐的空白。初始的球團(tuán)豎爐(8 m2)因工藝、設(shè)備等原因,產(chǎn)量?jī)H為300 t/d左右。通過(guò)總結(jié)幾年的使用情況,球團(tuán)豎爐工作者于1972年發(fā)明了“導(dǎo)風(fēng)墻—烘干床”低壓焙燒新工藝,球團(tuán)礦日產(chǎn)量猛增到600 t/d。隨之而來(lái)的問(wèn)題是:導(dǎo)風(fēng)墻承重的大水梁和烘干床水梁的使用壽命嚴(yán)重制約了球團(tuán)豎爐的正常工作。經(jīng)過(guò)研究、摸索,國(guó)內(nèi)豎爐廠家大部分采用厚壁無(wú)縫鋼管加汽化冷卻或水冷方式對(duì)處于高溫下的大水梁進(jìn)行冷卻,烘干床水梁的冷卻多數(shù)仍采用水冷方式。烘干床水梁水冷卻方式不可回避的問(wèn)題是:因?yàn)橥k?、斷水或水質(zhì)差等原因,水梁管路斷水或結(jié)垢的情況時(shí)有發(fā)生,冷卻效果差,水梁產(chǎn)生下?lián)希瑢?dǎo)致發(fā)生漏水現(xiàn)象,為此而造成的停爐損失無(wú)法挽回。如何延長(zhǎng)烘干床水梁的使用壽命,力爭(zhēng)烘干床水梁與導(dǎo)風(fēng)墻水梁同步更新,又是球團(tuán)豎爐工作者必須認(rèn)真思考與解決的實(shí)際問(wèn)題。故此,江蘇永鋼集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“永鋼”)與濟(jì)鋼設(shè)計(jì)院通力合作,嘗試將汽化冷卻用于烘干床水梁。

      1 原理研究

      1.1 汽化冷卻原理

      (1)根據(jù)汽化冷卻自然循環(huán)力的原理

      ΔP=h×(r水-r混)

      式中ΔP為自然循環(huán)力(一般要求汽包壓力在0.4 MPa);h為冷卻器(烘干床水梁、大水梁)至汽包的垂直距離(m);r水為水的密度(kg/m3);r混為汽水混合物密度(kg/m3)。

      ΔP的大小決定于兩個(gè)因素:1)冷卻器至汽包的距離; 2)水與汽、水混合物的密度。1 kg汽從冷卻器帶走的熱量550 kcal;1 kg水從冷卻器帶走的熱量20 kcal。

      (2)冷卻器的熱負(fù)荷愈大,汽包壓力愈大,系統(tǒng)的工作愈穩(wěn)定;汽包位置愈高,則自然循環(huán)力愈大,介質(zhì)流速愈高,能克服較大的系統(tǒng)阻力。

      1.2 汽化冷卻工藝的優(yōu)點(diǎn)

      (1)工作可靠,可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命;

      (2)系統(tǒng)省水;

      (3)水梁不結(jié)垢;

      (4)熱負(fù)荷增加時(shí),循環(huán)水量可自動(dòng)調(diào)整;

      (5)短時(shí)停電、停水(2~3 h)不會(huì)造成設(shè)備損壞。

      1.3 注意事項(xiàng)

      (1)實(shí)際操作中,切忌集中將大量冷卻水加入汽包,造成汽包內(nèi)溫度急劇下降,破壞循環(huán);更不能將汽包敞開(kāi)口工作,處于無(wú)壓狀態(tài),以減少冷卻器汽喘或振動(dòng)現(xiàn)象。

      (2)低溫開(kāi)爐時(shí),汽包溫度達(dá)不到沸點(diǎn)要求,可開(kāi)動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)水泵,推動(dòng)系統(tǒng)循環(huán);待水溫上升并達(dá)到汽化后,關(guān)閉循環(huán)水泵,轉(zhuǎn)入自然循環(huán)。

      (3)盡量減小系統(tǒng)阻力,減少直角彎頭;

      (4)穩(wěn)定大、小水梁的工況溫度,盡可能減少爐況大幅度的波動(dòng)。

      2 不同的工藝流程對(duì)比

      2.1 某烘干床水梁工藝流程

      為解決烘干床水梁下?lián)线M(jìn)而引起漏水的頑癥,某廠將汽化冷卻運(yùn)用到烘干床水梁。其工藝流程如圖1所示。

      ①下降管;②上升管;③排污;④安全閥;⑤放散閥;⑥去往二次汽包;⑦水位計(jì)

      2.2 永鋼豎爐現(xiàn)用汽化冷卻工藝流程

      工藝流程如圖2所示。

      ①下降管;②上升管;③排污;④安全閥;⑤放散閥;⑥去往二次汽包;⑦水位計(jì);⑧閥門

      2.3 兩種工藝流程的差異

      (1)汽包距烘干床落差:圖1中的落差約為5 m,圖2中的落差為13.24 m。

      (2)汽包冷卻水進(jìn)入烘干床水梁的形式:

      圖1中,汽包冷卻水由下降管直接進(jìn)入烘干床水梁,然后水汽混合物由上升管返回至汽包(自然循環(huán))。使用時(shí)間近7天時(shí),烘干床水梁下?lián)?,蓖條大部分落入豎爐內(nèi)。大水梁無(wú)異常。

      圖2中,汽包冷卻水經(jīng)下降管進(jìn)入串聯(lián)在上升管的烘干床水梁后,汽水混合物進(jìn)行二次汽化后再進(jìn)入汽包,同時(shí)在下降管并聯(lián)了強(qiáng)制循環(huán)水泵,以備低溫開(kāi)爐時(shí)采取強(qiáng)制循環(huán)措施。使用時(shí)間:2010年10月至2013年4月,共兩年零6個(gè)月。期間,烘干床底部?jī)筛∷郝杂邢聯(lián)?,為防止蓖條塌落,予以更新,其導(dǎo)風(fēng)墻水梁及烘干床水梁皆無(wú)異常。

      3 應(yīng)用實(shí)踐

      3.1 方案設(shè)計(jì)

      根據(jù)汽化冷卻的基本原理,總結(jié)諸多導(dǎo)致烘干床水梁變形下?lián)弦蛩?,初步擬定方案如下:

      (1)根據(jù)豎爐框架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及節(jié)省投資費(fèi)用,適當(dāng)提高汽包位置,有利于強(qiáng)化自然循環(huán)的動(dòng)力;

      (2)考慮烘干床水梁溫度場(chǎng)變化情況,在汽包下降管處并聯(lián)一組循環(huán)水泵,實(shí)施強(qiáng)制循環(huán)。當(dāng)汽包蒸汽壓力大于0.2 MPa時(shí),由強(qiáng)制循環(huán)轉(zhuǎn)為自然循環(huán);

      (3)為減小管網(wǎng)阻力,所有彎頭皆采用弧形彎頭;

      (4)強(qiáng)化汽包管網(wǎng)系統(tǒng)保溫,對(duì)所有裸露在爐外的管件按規(guī)范保溫,減少管網(wǎng)系統(tǒng)熱量損失。

      3.2 操作重點(diǎn)

      強(qiáng)化汽化及開(kāi)爐操作:

      (1)穩(wěn)定軟水的制備。軟化水配制的主要標(biāo)準(zhǔn)為pH值,數(shù)值穩(wěn)定在8.4~8.7之間為宜。

      (2)嚴(yán)格汽化冷卻的崗位操作。即低溫開(kāi)爐或短時(shí)停爐(一般為停爐時(shí)間大于1 h)即可開(kāi)啟循環(huán)水泵,采取強(qiáng)制循環(huán),正常后轉(zhuǎn)入自然循環(huán),正常生產(chǎn)中定時(shí)排污。根據(jù)水位定時(shí)補(bǔ)充軟化水(一般為自動(dòng)控制),人工巡視與自動(dòng)監(jiān)視水位緊密結(jié)合,嚴(yán)防因水位的大幅波動(dòng)干擾汽化冷卻的正常運(yùn)行。

      (3)確保爐況順行。爐況順行不僅是豎爐優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的基礎(chǔ),也是汽化冷卻正常運(yùn)行的前提條件,只有爐況順行,其熱工狀況、溫度場(chǎng)才會(huì)穩(wěn)定,大、小水梁的工況才得以正常,特別是生球入爐量的大幅波動(dòng)是烘干床水梁汽化冷卻的勁敵。

      3.3 使用效果

      (1)采用水冷工藝的球團(tuán)豎爐導(dǎo)風(fēng)墻水梁、烘干床水梁使用壽命一般在1年左右,而采用汽化冷卻后壽命可達(dá)2年以上,并實(shí)現(xiàn)烘干床水梁和導(dǎo)風(fēng)墻水梁的同步檢修。永鋼球團(tuán)3#,4#豎爐自2009年9月烘干床水梁采用汽化冷卻后,導(dǎo)風(fēng)墻水梁、烘干床水梁已使用五年零1個(gè)月(2013、2014年因市場(chǎng)原因各停產(chǎn)半年),1#,2#豎爐在2010年10月進(jìn)行改造后,烘干床水梁也采用汽化冷卻方式,使用壽命達(dá)2年以上,基本無(wú)異常。

      (2)豎爐開(kāi)停爐以及正常運(yùn)行中無(wú)汽喘、振動(dòng)現(xiàn)象,不僅有效地延長(zhǎng)了水梁的使用壽命,而且導(dǎo)風(fēng)墻耐火材料的使用壽命也得到延長(zhǎng)。

      (3)汽化冷卻所產(chǎn)生的蒸汽可用于發(fā)電,目前每月發(fā)電量可達(dá)50萬(wàn)kW·h以上,進(jìn)一步降低了能源消耗。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      汽化冷卻方式用于烘干床水梁,提高了設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率,進(jìn)一步保證了豎爐的正常生產(chǎn),同時(shí)節(jié)約了電力能源,降低了成本消耗,為同類企業(yè)設(shè)備改造提供了參考依據(jù)。

      2015-07-22

      TF325.1; TF321.4

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