一種熱致液晶聚芳酯纖維的制備方法 公開號CN 104389045A/公開日2015－03－04/申請人 黑龍江聚翔科技開發(fā)有限公司 題述制備方法為:1)將對羥基苯甲酸與2-(4-羥基苯基)-5-羧基苯并咪唑、乙酸酐、4-二乙氨基吡啶以及抗氧化劑加入到聚合釜中通過熔融縮聚制備熱致液晶聚芳酯的預聚物;2)預聚物置于氮氣保護條件下在旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行固相縮聚反應，得到高相對分子質(zhì)量聚合物粉末;3)高相對分子質(zhì)量聚合物粉末經(jīng)過混煉后冷卻，拉伸制備聚芳酯初生纖維;4)對聚芳酯初生纖維進行熱處理。本發(fā)明熱致液晶聚芳酯纖維的制備方法操作簡單，纖維拉抻強度可達4.0 ～4.5 GPa。

一種凝固浴復合氨化改善PAN基碳纖維表面形態(tài)的方法 公開號 CN 104420008A/公開日 2015－03－18/申請人中國石油天然氣股份有限公司 題述制備方法為聚丙烯腈(PAN)原液從噴絲頭噴出，經(jīng)過凝固浴凝固成型，通過不斷向凝固浴中加入氨水和甲胺的混合溶液，對凝固浴進行氨化;pH值控制在7.5～11.0之間;凝固浴質(zhì)量分數(shù)為40% ～80%，凝固浴溫度為15～80℃;氨水和甲胺的體積比為(1～3)∶1，通過閥門控制進入凝固浴中混合溶液的量;本方法制得的碳纖維表面溝槽加深并且規(guī)整，使得碳纖維與基體的界面結(jié)合力增強，從而有效地傳遞載荷，使復合材料的層間剪切強度增大。

一種超高分子量聚乙烯原絲的牽伸方法 公開號CN 104404640A/公開日2015－03－11/申請人 常熟繡珀纖維有限公司 題述方法為超高相對分子質(zhì)量聚乙烯(UHMWPE)原絲在第一牽伸輥的牽引下通過依次設(shè)置的多級熱箱進行多級拉伸并收卷，多級拉伸的拉伸形變速率逐級變小，且控制總拉伸形變速率為70～130 s－1;此外，控制UHMWPE原絲在所述多級熱箱中總停留時間為60～130 s，且使多級拉伸中每一級的停留時間逐級減少。

一種復合導電纖維及其制備方法 公開號 CN 104420005A/公開日2015－03－18/申請人 上海貴達科技有限公司 本發(fā)明公開一種新型復合導電纖維，該纖維為皮芯型結(jié)構(gòu)，皮層組分為水溶性聚酯，芯層組分為含有導電微粉的聚合物包括聚酯、聚酰胺等。皮芯層質(zhì)量比為(10∶90)～(80∶20)，芯層中的導電微粉質(zhì)量分數(shù)為20% ～50%，纖維的皮芯層結(jié)構(gòu)皆可以是圓形或異形。

一種透明抗靜電的高性能增強錦綸絲的制備方法公開號 CN 104389044A/公開日2015－03－04/申請人 海安縣中山合成纖維有限公司 題述方法包括以下步驟:1)按照下列質(zhì)量份計準備原料:PA6切片60～70份、無堿玻璃纖維短切絲15～25份、尼龍透明劑3～5份、內(nèi)混型抗靜電劑3～5份和助劑1～3份，所述的助劑包括偶聯(lián)劑、抗氧化助劑和潤滑劑，三者的質(zhì)量比為1∶1∶1，加入高速混合機中混合均勻;2)對原料進行干燥處理;3)熔融紡絲;4)將制成的纖維依次進行拉伸加捻、定型、平衡、染色分等和檢驗包裝工序。

一種納米相變儲能發(fā)光纖維及其制備方法 公開號CN 104389046A/公開日2015－03－04/申請人 天津工業(yè)大學 本發(fā)明公開的納米相變儲能發(fā)光纖維，包括:聚氨酯類固-固相變材料質(zhì)量分數(shù)50% ～100%;聚甲基丙烯酸甲酯質(zhì)量分數(shù)0～50%，以上述組分總質(zhì)量100%計，苯甲酸類三元稀土發(fā)光材料占上述總質(zhì)量的10%～30%。本發(fā)明還公開的納米相變儲能發(fā)光纖維的制備方法，以聚氨酯類固-固相變材料為成纖聚合物，以苯甲酸類三元稀土配合物為發(fā)光材料，以乙酸乙酯和N，N-二甲基甲酰胺為復合溶劑，通過靜電紡絲技術(shù)制備出直徑30～100 nm的相變儲能發(fā)光纖維。

一種高強高模聚乙烯醇纖維的制備方法 公開號CN 104328511A/公開日2015－02－04/申請人 九力繩纜有限公司 題述制備方法為:將包含二甲基亞砜的溶劑加熱后與聚乙烯醇混合溶解形成紡絲原液;將紡絲原液注入紡絲料筒，從噴絲板中擠出，紡出的絲經(jīng)過5～20 mm的空氣層進入溫度為－25℃的甲醇凝固浴中進行凝固，卷繞，得到的絲條經(jīng)甲醇萃取，干燥后得到聚乙烯醇初生纖維;再將初生纖維在空氣浴中進行熱拉伸和熱定型處理，得到拉伸強度為18～22 cN/dtex，初始模量為300～400 cN/dtex的高強高模聚乙烯醇纖維。

一種共聚序列分布均勻的聚丙烯腈原絲的制備方法公開號 CN 104372431A/公開日 2015－02－25/申請人中國石油化工股份有限公司 本發(fā)明涉及一種共聚序列分布均勻的聚丙烯腈碳纖維原絲的制備方法，包括以下步驟:以水為介質(zhì)進行懸浮聚合，聚合單體包括丙烯腈、用于拉伸性能改性的第二共聚單體和用于致密化和穩(wěn)定化改性的第三共聚單體，控制反應溫度為45～58℃，反應時間1～4 h，然后加入NaSCN水溶液，制備紡絲原液;經(jīng)脫除氣泡及過濾后噴絲，凝固成形為初生纖維，最后經(jīng)水洗及后處理制成聚丙烯腈基碳纖維原絲產(chǎn)品。

一種四元共聚酯纖維及其制備方法 公開號 CN 104372436A/公開日2015－02－25/申請人 浙江恒逸高新材料有限公司 本發(fā)明提出了一種四元共聚酯纖維及其制備方法，四元共聚酯原料由精對苯二甲酸、乙二醇、山梨醇、季戊四醇、助劑組成，其中乙二醇、山梨醇和季戊四醇摩爾比為1∶(0.0001 ～0.005)∶(0.0001 ～0.005)，醇酸的摩爾比為(1.1～1.5)∶1.0，助劑在四元共聚酯中的質(zhì)量分數(shù)為0.01% ～1%。本發(fā)明對聚酯纖維進行性能優(yōu)化，使其可紡性、吸濕性、染色性顯著提高。

一種類“十”字形吸濕排汗纖維的紡絲工藝 公開號CN 104372426A/公開日2015－02－25/申請人 江蘇長樂纖維科技有限公司 本發(fā)明提供了一種類“十”字形吸濕排汗纖維的紡絲工藝，采用半消光聚酯熔體直接紡絲，紡絲溫度為288～289℃，紡絲環(huán)吹風風壓為18～20 Pa，紡絲速度為2 650～2 750 m/min。本發(fā)明能夠制備出具有結(jié)構(gòu)規(guī)整、飽滿的類“十”字形橫截面的吸濕排汗纖維。