黃敏（河南神馬尼龍化工有限責(zé)任公司化工三廠，河南平頂山 467013）

關(guān)于化工設(shè)備使用中的故障及措施分析

黃敏（河南神馬尼龍化工有限責(zé)任公司化工三廠，河南平頂山 467013）

隨著我國(guó)電子技術(shù)的不斷成熟，我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度越來(lái)越快，化工設(shè)備的使用率也在不斷增加?；ぴO(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生的故障越來(lái)越多，嚴(yán)重影響了化工生產(chǎn)質(zhì)量，對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行定期檢測(cè)、維修十分必要。本文針對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行研究，分析其在應(yīng)用過(guò)程中存在的問(wèn)題，并且提出相應(yīng)的解決措施，促進(jìn)化工生產(chǎn)順利進(jìn)行。

化工生產(chǎn)；設(shè)備運(yùn)行；故障；解決措施

化工產(chǎn)業(yè)能夠促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展，是支撐我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的一個(gè)重要行業(yè)?；ぴO(shè)備是化工生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的設(shè)備工具，科學(xué)、合理地使用、養(yǎng)護(hù)、維修化工設(shè)備，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，可以全面提升化工生產(chǎn)效率。一般情況下，化工設(shè)備出現(xiàn)的故障大多是因?yàn)樵O(shè)備管理人員或者操作人員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)較低，對(duì)設(shè)備缺乏定期檢查意識(shí)，對(duì)設(shè)備的故障處理以及部件維修不夠?qū)I(yè)，因此，導(dǎo)致了化工設(shè)備的一些故障時(shí)常得不到檢測(cè)和維修，久而久之，大幅度降低了設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度和效率。由于影響化工設(shè)備工作的因素很多，因此，設(shè)備故障類型也比較多，其中最為常見(jiàn)的故障類型有：往復(fù)壓縮機(jī)故障、泵體故障和化學(xué)材料擠壓故障、混煉設(shè)備故障、分離機(jī)故障、干燥機(jī)故障、加料器故障、反應(yīng)器內(nèi)調(diào)節(jié)閥故障以及羅茨風(fēng)機(jī)故障等等。

1 分析化工設(shè)備的故障特征導(dǎo)致設(shè)備故障處理時(shí)間延誤

第一，隱蔽性?；ぴO(shè)備的故障存在隱蔽性，具有較長(zhǎng)的潛伏期和發(fā)展期、破壞期，設(shè)備故障從潛伏階段到暴露階段需要較長(zhǎng)的時(shí)間，因此，一般情況下很難被工作人員檢測(cè)到，由于沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，就會(huì)延誤了設(shè)備故障的處理時(shí)間，對(duì)化工設(shè)備造成的影響比較大。設(shè)備發(fā)生故障后，會(huì)先對(duì)設(shè)備的局部運(yùn)行造成影響，然后再逐漸蔓延到設(shè)備整體，當(dāng)共工作人員發(fā)現(xiàn)故障時(shí)往往會(huì)將故障最基本的原因忽略，這就增加了設(shè)備故障因素的分析困難，也在一定程度上影響了故障策略的選擇。所以，在處理化工設(shè)備故障的過(guò)程中，可根據(jù)設(shè)備類型、故障類型來(lái)選擇解決措施，基本可分為兩種，一種是不可預(yù)防，另一種是可預(yù)防。若化工設(shè)備出現(xiàn)較多不可預(yù)防的故障，那么就說(shuō)明了設(shè)備自身的性能較差；如果出現(xiàn)較多可預(yù)防的故障，那么就說(shuō)明了對(duì)設(shè)備的維護(hù)不到位。

第二，隨機(jī)性?；どa(chǎn)的環(huán)境極為特殊，設(shè)備由于處在特殊環(huán)境下，并且經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，加上設(shè)備精確度較高，因此，設(shè)備在受到各類外界因素影響后極易發(fā)生故障。設(shè)備故障具有一定的隨機(jī)性，主要體現(xiàn)在：化工設(shè)備的部件故障具有隨機(jī)性、設(shè)備材質(zhì)和制造工藝具有離散性、設(shè)備各零件組合故障具有隨機(jī)性、設(shè)備維修具有隨機(jī)性等，其中，設(shè)備的材質(zhì)和制造工藝是影響設(shè)備本身安全性、可靠性的關(guān)鍵因素，因此，設(shè)備自身材質(zhì)和制造工藝所具備的離散性則會(huì)使設(shè)備發(fā)生故障的程度與時(shí)間存在較強(qiáng)的隨機(jī)性，從而增加了設(shè)備檢修、維護(hù)的難度［1］。

2 分析化工設(shè)備存在的故障

2.1 化工設(shè)備出現(xiàn)裂紋

化工設(shè)備子在轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行的過(guò)程當(dāng)中，特別是一些往復(fù)運(yùn)行的設(shè)備，其部件由于持續(xù)運(yùn)行措施過(guò)度勞累，從而容易出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。一般情況下，比較嚴(yán)重的疲勞損壞故障通常會(huì)發(fā)生在設(shè)備的壓力容器和管路上，產(chǎn)生這一故障的原因是由于設(shè)備長(zhǎng)期承受過(guò)大的壓力和設(shè)備溫度出現(xiàn)周期性的變化。設(shè)備由于過(guò)度運(yùn)行所造成的裂紋，大多從設(shè)備的金屬表面上開始，發(fā)展速度越來(lái)越快，最后裂紋擴(kuò)展到設(shè)備的其他部件上，導(dǎo)致化工設(shè)備的零部件造成損壞。

2.2 設(shè)備滲漏

滲漏故障是化工設(shè)備常見(jiàn)的一種故障，這類故障是由于設(shè)備零件存在細(xì)小的縫隙，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備的氣體、液體等受到壓力作用往外滲透。導(dǎo)致滲漏故障的因素較多，一般情況下是因?yàn)樵O(shè)備的安裝、焊接的嚴(yán)密性較低或者密閉系統(tǒng)的壓力較大、人為因素等造成。工作人員務(wù)必對(duì)設(shè)備的滲漏故障問(wèn)題給予重視，選擇針對(duì)性較強(qiáng)的措施來(lái)解決故障問(wèn)題，盡可能減少設(shè)備材料的浪費(fèi)，避免有害物質(zhì)泄露影響化工生產(chǎn)，危害公共安全。

2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、擺動(dòng)故障

在化工設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程當(dāng)中，常常因?yàn)闆](méi)有得到及時(shí)檢修、設(shè)備安裝不規(guī)范或者潤(rùn)滑度不足等原因使設(shè)備零部件之間受到相互撞擊，再加上金屬里部件自身性質(zhì)以及強(qiáng)度問(wèn)題，經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備的零部件出現(xiàn)斷裂、尺寸超差等現(xiàn)象，設(shè)備在這種狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行極容易使金屬部件裂縫空隙增大，久而久之就會(huì)使設(shè)備金屬零部件的磨損程度加劇。因此，設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中就會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)等故障，影響了設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中難以避免被堅(jiān)硬物料的長(zhǎng)期沖刷，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備造成磨損，例如：設(shè)備管道、設(shè)備殼體以及攪拌設(shè)備、葉輪等。在化工生產(chǎn)過(guò)程中，很多生產(chǎn)的原材料具有一定的腐蝕力，長(zhǎng)期未對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)的話，就會(huì)加劇設(shè)備被腐蝕的速度，長(zhǎng)時(shí)間下來(lái)，嚴(yán)重影響化工生產(chǎn)效率，降低了機(jī)械設(shè)備的使用壽命，增加了化工生產(chǎn)的資金投入。

3 化工設(shè)備易出現(xiàn)故障的階段

3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)初期

不同廠商制造的設(shè)備在經(jīng)過(guò)不同環(huán)境、不同裝置、不同的安裝工藝安裝之后，極容易暴露出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的初期故障，其中，最常見(jiàn)的就是設(shè)備自身質(zhì)量問(wèn)題。無(wú)論是何種設(shè)備，其零部件的加工、設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)與性能、設(shè)備原材料的選擇以及設(shè)備的組裝都會(huì)存在一定程度不足，這些不足之處可能在單臺(tái)設(shè)備上不會(huì)明顯的體現(xiàn)出來(lái)，但是當(dāng)各類設(shè)備一旦組裝運(yùn)行后，就會(huì)暴露出相應(yīng)的小故障，這就要求了工作人員務(wù)必對(duì)新投入使用的設(shè)備進(jìn)行科學(xué)調(diào)試，確保設(shè)備的各項(xiàng)精度正常后才能投入使用。

3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中期出現(xiàn)的故障

化工設(shè)備在投入正常使用后，設(shè)備各零部件在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)性磨合，再加上操作人員的熟練操作，明顯降低了設(shè)備產(chǎn)生故障的幾率。在設(shè)備運(yùn)行的中期容易出現(xiàn)的故障就是設(shè)備零件逐步出現(xiàn)磨損，但是沒(méi)有得到及時(shí)的更換，最終導(dǎo)致設(shè)備軸承產(chǎn)生過(guò)度磨損，大幅度降低了設(shè)備的使用壽命和周期，處于運(yùn)轉(zhuǎn)中期的化工設(shè)備，其部件已經(jīng)逐步進(jìn)入了疲勞運(yùn)行的周期，在這個(gè)周期最重要的就是做好設(shè)備部件的潤(rùn)滑、養(yǎng)護(hù)等維護(hù)工作，延長(zhǎng)設(shè)備部件的運(yùn)行周期。

3.3 運(yùn)轉(zhuǎn)后期出現(xiàn)的故障

化工設(shè)備經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)之后，大部分的設(shè)備開始進(jìn)入到后期故障發(fā)生的階段，由于受到很長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕和不間斷的連續(xù)工作，再加上設(shè)備運(yùn)行環(huán)境惡劣因素，使設(shè)備產(chǎn)生故障的幾率越來(lái)越大。一臺(tái)設(shè)備從投入使用到設(shè)備報(bào)廢期間，會(huì)經(jīng)過(guò)很多次的維修或者零部件的多次更換，使設(shè)備已經(jīng)已經(jīng)進(jìn)入到嚴(yán)重疲憊階段，在這個(gè)階段下的設(shè)備如果沒(méi)有得到有效的檢修，或者維修水平不高的話，很難發(fā)現(xiàn)設(shè)備的一些隱性故障。曾經(jīng)有新聞報(bào)道中石油的某化工廠裂解新區(qū)的設(shè)備裝置在運(yùn)行中突然發(fā)生火災(zāi)，使成脫甲烷塔區(qū)的部分設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p壞，事后經(jīng)過(guò)專家分析，認(rèn)為此次火災(zāi)的最大原因是由于設(shè)備老化，一些隱性故障沒(méi)有被檢測(cè)出來(lái)，設(shè)備經(jīng)過(guò)連續(xù)運(yùn)行后部件之間產(chǎn)生較大的撞擊產(chǎn)生火花，最后釀成火災(zāi)。因此，在這個(gè)階段，務(wù)必加大設(shè)備檢修力度，積極應(yīng)用先進(jìn)科學(xué)檢測(cè)技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查十分必要［2］。

4 預(yù)防化工設(shè)備出現(xiàn)故障的措施

4.1 對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)

化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，維護(hù)機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是一個(gè)非常重要的任務(wù)。很多工作人員在檢修設(shè)備時(shí)，對(duì)一些細(xì)小的設(shè)備故障并沒(méi)有給予重視，認(rèn)為只要設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)就可以了，沒(méi)有必要浪費(fèi)時(shí)間對(duì)那些細(xì)小的故障進(jìn)行維修。由于工作人員對(duì)設(shè)備檢修工作不夠重視，導(dǎo)致很多設(shè)備故障沒(méi)有得到及時(shí)檢修，最終才造成了以小失大的結(jié)果。所以，化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定出專業(yè)的設(shè)備檢修項(xiàng)目，對(duì)每一項(xiàng)設(shè)備都定期進(jìn)行檢修，無(wú)論該設(shè)備是否已經(jīng)出現(xiàn)故障，工作人員都應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行檢查，將已經(jīng)出現(xiàn)的故障，哪怕是極細(xì)微的故障也要進(jìn)行及時(shí)消除；對(duì)于即將產(chǎn)生的故障進(jìn)行提前預(yù)防。對(duì)于設(shè)備的一些細(xì)小零部件，要及時(shí)進(jìn)行更換或者增加潤(rùn)滑度，確保設(shè)備的子零件隨時(shí)處于完好無(wú)損狀態(tài)，以此確保化工設(shè)備的安全、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。工作人員對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維修，給設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供強(qiáng)有力的保障，有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用周期。

4.2 對(duì)于不同的故障因素，采取不同的維修手段

化工生產(chǎn)的工作人員在日常工作當(dāng)中，要積極努力學(xué)習(xí)先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)、檢修方法，不斷提高自己的專業(yè)技能，盡可能掌握更多的科學(xué)檢修知識(shí)及實(shí)用的技術(shù)。大部分的工作人員認(rèn)為，維護(hù)檢修設(shè)備是檢修工人的工作，不在自己的工作范圍內(nèi)，因此，很多工作人員哪怕發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障，也不會(huì)去關(guān)注，這就使故障不能得到及時(shí)檢修而加劇了設(shè)備的損壞率。因此，在日常工作中，工作人員也要加強(qiáng)自身的意識(shí)，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，增強(qiáng)自身的設(shè)備檢修能力，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題自己要及時(shí)采取維修措施，防止設(shè)備故障現(xiàn)象。

值得注意的是，工作人員根據(jù)不同的故障性質(zhì)、故障類型來(lái)選擇不同的解決措施，確保各種類型的設(shè)備故障都能得到全面性的解決。例如設(shè)備零部件摩擦較大，那么就需要選擇增加零件之間的潤(rùn)滑度；如果零件磨損嚴(yán)重，那么就應(yīng)當(dāng)選擇更換零件來(lái)解決這一問(wèn)題；如果是由于設(shè)備金屬表面開裂，那么就要加強(qiáng)設(shè)備的固定，防止金屬裂縫隨著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、擺動(dòng)而加大等。總之，企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)工作人員的管理力度，培養(yǎng)工作人員的維修意識(shí)，提高其檢修技術(shù)，做好機(jī)械設(shè)備全面性的檢修及維護(hù)。

4.3 對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行科學(xué)性的預(yù)防

任何設(shè)備故障都應(yīng)當(dāng)以科學(xué)預(yù)防為主，對(duì)故障進(jìn)行提前預(yù)防，達(dá)到有備無(wú)患的效果?；て髽I(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備故障的預(yù)防，根據(jù)維修專家的指導(dǎo)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢測(cè)分析、有策劃地進(jìn)行科學(xué)管理和預(yù)防，使一些故障因素在未出現(xiàn)之前得到提前清除［3］。

5 結(jié)語(yǔ)

總而言之，在科學(xué)技術(shù)以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的今天，對(duì)化工設(shè)備的檢修和維護(hù)依舊是不容小覷的一項(xiàng)任務(wù)，也是化工企業(yè)發(fā)展過(guò)程中必須開展的基礎(chǔ)工作，只有確?；ぴO(shè)備的完好無(wú)損，才能有效提高化工生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。因此，化工企業(yè)務(wù)必加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理，提高相關(guān)工作人員的綜合技能，做好設(shè)備檢查和維護(hù)工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，從而提高設(shè)備的工作效率。

［1］賈棉.化工設(shè)備中出現(xiàn)的故障剖析［J］.中國(guó)機(jī)械，2015，13（05）：109-111.

［2］李華錫.化工設(shè)備使用中的故障分析及預(yù)防措施［J］.中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2012，33（10）：49.

［3］張曉陽(yáng)，王建剛，梁元月.化工設(shè)備故障分析及預(yù)防維修措施［J］.大科技2014，15（35）：233-234.