祝明江(慶華集團(tuán)新疆煤化工有限公司，新疆 伊寧 835000)

化工生產(chǎn)裝置的設(shè)備在長(zhǎng)周期運(yùn)行中，由于受到工藝負(fù)荷、內(nèi)應(yīng)力和相互磨損、介質(zhì)腐蝕、材質(zhì)疲勞以及自然侵蝕等因素的影響，使局部或整體的原有尺寸、形狀等改變，使機(jī)械性能下降、強(qiáng)度降低，造成不安全隱患和設(shè)備缺陷，威脅著生產(chǎn)安全運(yùn)行。所以，裝置、設(shè)備要定期進(jìn)行計(jì)劃停車檢修，及時(shí)消除不安全隱患和設(shè)備缺陷，以提高設(shè)備的安全可靠程度，使生產(chǎn)裝置能夠達(dá)到“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”的穩(wěn)定運(yùn)行。

由于石油化工生產(chǎn)裝置中使用的設(shè)備如爐、塔、換熱器、壓縮機(jī)、泵及罐槽等多種設(shè)備，所以要求從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的專業(yè)知識(shí)和良好的技術(shù)，熟悉各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)；生產(chǎn)裝置檢修因檢修內(nèi)容繁多、停車時(shí)間短、檢修工期緊、多工種多任務(wù)同時(shí)進(jìn)行、設(shè)備重疊交叉作業(yè)多、設(shè)備內(nèi)外同時(shí)并進(jìn)、多數(shù)設(shè)備處于露天或半露天布置，檢修作業(yè)又受到環(huán)境和氣候等自然條件的制約，從而決定了化工裝置檢修的復(fù)雜性。

化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性大，決定了生產(chǎn)裝置檢修的危險(xiǎn)性亦大，如何才能避免不發(fā)生安全事故呢，以下簡(jiǎn)述幾點(diǎn)安全檢修的保障條件：

1 生產(chǎn)裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作

化工生產(chǎn)裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作是保證裝置停車穩(wěn)定、檢修安全、開(kāi)車順利的主要前提條件，必須做到集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排、監(jiān)管到位，并做好“四定”（定項(xiàng)目、定質(zhì)量、定進(jìn)度、定人員）和“八落實(shí)”（組織、思想、任務(wù)、物資包括材料與備品備件、勞動(dòng)力、工器具、施工方案、安全措施落實(shí)）工作。

除此以外，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)準(zhǔn)備工作

1.1 設(shè)置檢修指揮部 指揮部加強(qiáng)停車檢修工作的集中領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一指揮，明確責(zé)任，形成一個(gè)信息靈通、決策迅速、監(jiān)管到位的指揮核心，以確保停車檢修工作的安全順利進(jìn)行。

1.2 制訂安全檢修方案 裝置停車檢修必須制訂停車、檢修、開(kāi)車方案及其安全措施。方案編制后，經(jīng)檢修單位的設(shè)備主任審查并簽字，然后送設(shè)備管理部門(mén)、生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)、調(diào)度室、消防隊(duì)和安全管理部門(mén)，逐級(jí)審批，補(bǔ)充修改，使檢修方案進(jìn)一步完善。重大檢修項(xiàng)目或危險(xiǎn)性較大項(xiàng)目的檢修方案、安全措施和風(fēng)險(xiǎn)分析，由主管廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)，書(shū)面公布，嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。

1.3 制訂檢修安全措施 除了已制訂動(dòng)火、動(dòng)土、限定空間作業(yè)登高、電氣、起重等風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施外，應(yīng)針對(duì)檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍，制訂相應(yīng)的安全防護(hù)措施，防護(hù)到位，能應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。安全部門(mén)還應(yīng)制訂教育、檢查、獎(jiǎng)罰的監(jiān)督管理辦法。

1.4 技術(shù)交底，做好檢修前安全教育 檢修前，安全檢修方案的編制人負(fù)責(zé)向參加檢修的全體人員進(jìn)行檢修方案的技術(shù)交底，講解說(shuō)明檢修內(nèi)容、檢修方法、合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、人員任務(wù)分工、檢修過(guò)程注意事項(xiàng)、存在的危險(xiǎn)因素和由此應(yīng)該采取的安全技術(shù)防護(hù)措施等，達(dá)到分工明確、責(zé)任到人。

1.5 全面檢查，消除隱患 檢修工作中，使用的各種工具、器具、設(shè)備，特別是起重工具、腳手架、登高用具、通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)備、氣體防護(hù)器具和消防器材，要有專人進(jìn)行準(zhǔn)備和檢查。檢修負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格控制檢修工作時(shí)間、空間、項(xiàng)目、人員，做到心中有數(shù)。

2 裝置停車的安全處理

停車方案一經(jīng)確認(rèn)，應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真按照停車方案中確定的時(shí)間、停車步驟、工藝參數(shù)變化幅度，以及確認(rèn)停車操作的順序，有秩序地進(jìn)行切出物料、降溫、置換等。

2.1 停車操作注意事項(xiàng) 停車過(guò)程中執(zhí)行的各種操作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，關(guān)鍵操作采取監(jiān)督機(jī)制。降溫降壓的速度應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行。

2.2 吹掃與置換 化工設(shè)備、管線的切除物料、吹掃置換、排空作業(yè)的好壞，是關(guān)系到檢修作業(yè)能否順利地進(jìn)行和人身、設(shè)備安全的重要保障條件之一。較大的設(shè)備和容器在物料退出后，都應(yīng)進(jìn)行蒸煮水洗。

2.3 裝置環(huán)境安全達(dá)標(biāo) 通過(guò)各種置換處理工作，生產(chǎn)車間在設(shè)備交付檢修前，必須對(duì)裝置有毒有害環(huán)境進(jìn)行分析，達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.4 抽加盲板 化工裝置各系統(tǒng)之間，設(shè)備與設(shè)備之間都有許多管線相互連通輸送物料，因此生產(chǎn)裝置停車檢修，在裝置退料進(jìn)行蒸煮水洗置換后，必須加盲板以切斷物料，防止竄進(jìn)檢修裝置。

3 化工裝置檢修

3.1 實(shí)行檢修作業(yè)票證制度 化工生產(chǎn)裝置停車檢修，盡管各類設(shè)備、管線經(jīng)過(guò)全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作，但檢修前必須對(duì)需要檢修的裝置系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行取樣分析、測(cè)爆，進(jìn)一步檢測(cè)作業(yè)周圍空氣中可燃或有毒有害物質(zhì)是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照檢修作業(yè)票證制度執(zhí)行。

3.2 檢修作業(yè)安全要求 為保證安全檢修作業(yè)順利進(jìn)行，應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作：①所有參加檢修工作的人員都必須嚴(yán)格遵守《檢修安全規(guī)定》；②做好檢修班前會(huì)的“五交”工作，即交檢修任務(wù)、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項(xiàng)、交遵守有關(guān)安全規(guī)定；加強(qiáng)班中監(jiān)督管理工作，認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)安全技術(shù)措施；班后會(huì)要認(rèn)真總結(jié)；③認(rèn)真檢查各種檢修用工器具，發(fā)現(xiàn)缺陷，立即消除，不能湊合使用，避免發(fā)生事故；④嚴(yán)格貫徹誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的檢修原則和安全監(jiān)察機(jī)制。

3.3 檢修動(dòng)火 化工裝置檢修動(dòng)火作業(yè)工作量大，危險(xiǎn)性也較大。因?yàn)檠b置在生產(chǎn)過(guò)程中，盛裝多種有毒有害、易燃易爆物料，雖經(jīng)過(guò)一系列的置換處理工作，但是由于設(shè)備管線較多，各種介質(zhì)較多，加之結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以達(dá)到理想條件，很可能留有死角，因此凡檢修動(dòng)火部位和區(qū)域，必須按動(dòng)火要求，采取措施，辦理審批手續(xù)。嚴(yán)格執(zhí)行“動(dòng)火作業(yè)六大禁令”，即①動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火；②不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火；③不清洗，置換不合格，禁止動(dòng)火；④不消除周圍易燃物，禁止動(dòng)火；⑤不按時(shí)做動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火；⑥沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火。

3.4 檢修用電 檢修使用的電氣設(shè)施有兩種：一是照明設(shè)施，二是檢修用電動(dòng)工器具。凡是電氣設(shè)施的接線等工作，須由電工操作，其他工種不得私自亂接。電氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌。停送電作業(yè)應(yīng)履行停送電票證手續(xù)。停用電源時(shí)，應(yīng)在開(kāi)關(guān)箱上加鎖或取下熔斷器。檢修現(xiàn)場(chǎng)使用臨時(shí)照明燈具宜為防爆型，嚴(yán)禁使用無(wú)防護(hù)罩的行燈，不得使用220V電源。

3.5 動(dòng)土作業(yè) 化工廠區(qū)的地下生產(chǎn)設(shè)施復(fù)雜隱蔽，如地下敷設(shè)電纜，管線等，隨意開(kāi)挖廠區(qū)土方，有可能損壞地下敷設(shè)的電纜或管線，造成裝置停工，甚至人員傷亡等。為防止類似事故發(fā)生，必須向有關(guān)部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)審批后方可動(dòng)土。

3.6 高處作業(yè) 化工裝置多數(shù)為多層布局，高處作業(yè)的機(jī)會(huì)比較多。高處作業(yè)事故發(fā)生率高，傷亡率也高。因此要求檢修前制定作業(yè)方案；經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)審批后方可作業(yè)。

3.7 限定空間作業(yè) 凡進(jìn)入塔、槽、罐、爐、筒倉(cāng)、地坑或其他限定空間內(nèi)進(jìn)行檢修、清理等工作，稱為限定空間作業(yè)?；ぱb置限定空間作業(yè)頻繁，危險(xiǎn)因素多，是容易發(fā)生事故的作業(yè)。為確保進(jìn)入限定空間作業(yè)安全，必須作業(yè)前做好檢修方案，專人監(jiān)護(hù)，逐條落實(shí)。

3.8 起重作業(yè) 重大起重吊裝作業(yè)，必須進(jìn)行施工作業(yè)設(shè)計(jì)，編制吊裝方案，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后送公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。對(duì)吊裝操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)討論吊裝方案。起重作業(yè)必須做到“十不吊”，即指揮信號(hào)不明或違規(guī)指揮不吊；斜吊和斜拉不吊；棱角物體沒(méi)有襯墊不吊；重量不明或超負(fù)荷不吊；起重機(jī)械有缺陷或安全裝置失靈不吊；工件埋在地下不吊；光線陰暗，試物不清不吊；吊桿與高壓電線沒(méi)有保持應(yīng)有的安全距離不吊；工件緊固不牢不吊；人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。

4 裝置檢修后開(kāi)車

4.1 裝置開(kāi)車前安全檢查 生產(chǎn)裝置停車檢修后，在開(kāi)車運(yùn)行之前要進(jìn)行全面的安全檢查工作。目的是檢查檢修項(xiàng)目是否全部完工，質(zhì)量是否合格，勞動(dòng)防護(hù)安全設(shè)施是否全部恢復(fù)，達(dá)到安全開(kāi)工條件。

4.2 裝置開(kāi)車 裝置開(kāi)車要在開(kāi)車指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一安排，并由裝置所屬的車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮開(kāi)車。崗位操作工人要嚴(yán)格按工藝卡片的要求和操作規(guī)程操作。進(jìn)料前，在升溫、預(yù)冷等工藝調(diào)整操作中，檢修工與操作工配合做好螺栓緊固部位的熱緊、冷緊工作，防止物料泄漏。

[1]姜衛(wèi)忠，黃新農(nóng)等.石油化工裝置安全檢修.