天然氣站場(chǎng)管道泄漏的原因分析及對(duì)策

范秉文 劉亮（中國(guó)石油天然氣管道工程有限公司上海分公司，上海 200120）

鑒于天然氣站場(chǎng)內(nèi)部管道工藝以及設(shè)備連接的復(fù)雜性，管道泄漏問(wèn)題極易發(fā)生。管道泄漏主要分為埋地管道泄漏、法蘭泄漏、螺紋泄漏與閥門泄漏。一旦選取的防泄漏措施不合理，就會(huì)造成泄漏的嚴(yán)重化，造成重大的經(jīng)濟(jì)、人員和設(shè)備的損失。因此，要依據(jù)站場(chǎng)特征，注重對(duì)防泄漏問(wèn)題的改進(jìn)，強(qiáng)化科學(xué)性和合理性，在根本上杜絕泄漏事故的產(chǎn)生。

1.埋地管道泄漏原因分析及對(duì)策

1.1 造成埋地管道泄漏的主要原因

1.1.1 管道出現(xiàn)腐蝕和老化的現(xiàn)象

如果埋地管道被腐蝕，那么管道極易發(fā)生泄漏現(xiàn)象。對(duì)于腐蝕現(xiàn)象，誘因很多，比如，接地土壤的酸堿性對(duì)管線產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致管壁出現(xiàn)孔隙；腐蝕介質(zhì)與靜拉伸力的作用，導(dǎo)致應(yīng)力斷裂；不同的天然氣類型，使得管道內(nèi)出現(xiàn)多種物質(zhì)相互作用，出現(xiàn)不同類型的腐蝕。同時(shí)，管線自身的老化也會(huì)造成泄漏。

1.1.2 流體產(chǎn)生的沖刷力加快管道的腐蝕

管道內(nèi)氣體流速超出一定范圍，會(huì)產(chǎn)生沖刷力，損壞管道壁，最終出現(xiàn)穿孔的情況，導(dǎo)致泄漏，這種形式的泄漏比較容易發(fā)生在管道的拐彎處。

1.2 如何做好埋地泄漏的防護(hù)

1.2.1 對(duì)管道進(jìn)行防腐涂層處理

首先，可以選用質(zhì)量上乘的防腐涂層。要結(jié)合管道所處的環(huán)境、施工特點(diǎn)以及具體的成本支出，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的高效防腐涂層，如環(huán)氧煤瀝青、聚乙烯冷纏帶等。其次，做好表面處理。對(duì)于防腐涂層，要選擇合理的表面處理工藝，充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境因素，避免出現(xiàn)失效問(wèn)題。

1.2.2 對(duì)常規(guī)陰極保護(hù)技術(shù)進(jìn)行不斷改進(jìn)

首先，以現(xiàn)場(chǎng)條件為前提，選擇合適的陰極保護(hù)模式。對(duì)于新成立的站場(chǎng)，采用犧牲陽(yáng)極系統(tǒng)與柔性陽(yáng)極系統(tǒng)的形式，目的是降低對(duì)管道的負(fù)面影響，減少干擾，保證管道電流的均衡性。對(duì)于投入使用多年的站場(chǎng)，要采取深井陽(yáng)極系統(tǒng)，這樣可以控制挖掘量，有利于施工的開展。其次，改造和優(yōu)化接地系統(tǒng)。改造傳統(tǒng)的接地系統(tǒng)，采用鋅合金陽(yáng)極集中式，實(shí)行電纜與設(shè)備的有效連接。

1.2.3 對(duì)防沖刷泄漏的避免

首先，可以加厚管道拐彎處的厚度；其次，可以對(duì)管道進(jìn)行定期檢查，目的是防止管道內(nèi)金屬粉末對(duì)管道沖刷的加??；再次，控制好管道內(nèi)末端的儲(chǔ)氣量，避免流速過(guò)大對(duì)管道磨損的加劇。

2.法蘭泄漏原因分析及對(duì)策

2.1 造成法蘭泄漏的主要原因

在站場(chǎng)內(nèi)，出現(xiàn)法蘭泄漏的原因很多，例如，在施工過(guò)程中，安裝出現(xiàn)質(zhì)量不過(guò)關(guān)的情況，造成螺栓出現(xiàn)松緊不合適的問(wèn)題，使得法蘭在使用過(guò)程中出現(xiàn)泄漏；管道工藝出現(xiàn)不合理，使得管道出現(xiàn)震動(dòng)，造成法蘭螺栓出現(xiàn)不穩(wěn)定，產(chǎn)生泄漏；管道由于受到外力作用，出現(xiàn)的變形、密封墊變形等情況，都會(huì)出現(xiàn)法蘭泄漏的情況。

2.2 如何做好法蘭泄漏的預(yù)防

2.2.1 采用降壓放空技術(shù)

對(duì)于可以停輸?shù)墓艿?，一旦出現(xiàn)法蘭泄漏，要迅速關(guān)閉閥門，做好放空置換，更新墊片，而后進(jìn)行固定。

2.2.2 對(duì)法蘭泄漏進(jìn)行堵塞

對(duì)于不可停輸?shù)墓艿溃坏┏霈F(xiàn)法蘭泄漏，要進(jìn)行及時(shí)的堵塞。首先要設(shè)計(jì)合適的密封卡，進(jìn)行恰當(dāng)安裝，而后注入一定量的密封劑，當(dāng)其固化后，就可以發(fā)揮密封的功能。

3.螺紋泄漏原因分析及對(duì)策

3.1 螺紋泄漏的主要原因

API錐管螺紋實(shí)現(xiàn)站場(chǎng)儀器、儀表的連接。如果螺紋出現(xiàn)空隙，就會(huì)導(dǎo)致密封出現(xiàn)問(wèn)題。因此，采用密封膠帶進(jìn)行密封，但是，仍然不能完全避免螺紋泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。

3.2 如何做好螺紋泄漏的預(yù)防

為了杜絕螺紋泄漏，可以采用焊接的形式，對(duì)干線進(jìn)行連接。也可以選用具有高彈性和密封功能的螺紋。

4.閥門泄漏原因分析及對(duì)策

站場(chǎng)的管道質(zhì)量與閥門的使用密不可分，要避免閥門使用過(guò)程中的泄漏。閥門的泄漏主要分為外漏和內(nèi)漏，一旦檢測(cè)不及時(shí)，就會(huì)造成重大的事故，因此要重視對(duì)閥門泄漏的檢測(cè)。聲發(fā)射檢測(cè)是比較科學(xué)的檢測(cè)方法。

4.1 聲發(fā)射檢測(cè)的原理

當(dāng)天然氣管道的閥門出現(xiàn)氣體泄漏的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)生源地泄漏，此時(shí)可以對(duì)聲發(fā)信號(hào)進(jìn)行噪聲的降低處理，借用聲發(fā)射的道理，對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理，以此確定泄漏聲的范圍和特征，達(dá)到對(duì)閥門泄漏是否發(fā)生以及泄漏程度的檢測(cè)，有針對(duì)性地采取應(yīng)對(duì)措施。

4.2 聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

聲發(fā)射對(duì)閥門泄漏的檢測(cè)優(yōu)勢(shì)為精度高、范圍大，不需要對(duì)閥門進(jìn)行拆卸，避免對(duì)閥門的損壞，因此，這種方法十分適合天然氣站場(chǎng)閥門泄漏的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

5.結(jié)語(yǔ)

為了更好地做好管道安全工作，避免各種泄漏的發(fā)生，要重視對(duì)管道安全的宣傳，形成管網(wǎng)建設(shè)的安全觀念，同時(shí)，讓更多的人參與管網(wǎng)的保護(hù)中來(lái)。一旦發(fā)現(xiàn)任何形式的泄漏，要及時(shí)分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策，及時(shí)上報(bào)。要不斷提高相關(guān)人員的專業(yè)技術(shù)水平，掌握規(guī)范，熟練操作，保證工藝正確，避免管道泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，降低事故發(fā)生率。

[1]王成明，孫華.長(zhǎng)輸管道站內(nèi)設(shè)施的防護(hù)[J].腐蝕與防護(hù)，2012（1）.