王海波(杭州江東富麗達(dá)熱電有限公司,浙江杭州 311228)
氨法煙氣實(shí)現(xiàn)脫硫的技術(shù)研究
王海波(杭州江東富麗達(dá)熱電有限公司,浙江杭州 311228)
本文立足國內(nèi)外現(xiàn)狀,對氨法脫硫原理及工藝流程進(jìn)行了介紹,在此基礎(chǔ)之上,針對氨法脫硫的相關(guān)問題展開了研究,最后分析了氨法脫硫技術(shù)在國內(nèi)電廠應(yīng)用的前景。
氨法;脫硫;技術(shù)
近年來,氨法脫硫技術(shù)以其特有的優(yōu)勢在我國得到了廣泛的推廣。接下來,我們將對氨法脫硫技術(shù)進(jìn)行簡單地介紹,并著重分析影響其效率的因素以及在我國推廣的前景。
1.1 技術(shù)的原理
采用氨水液氨等作為脫硫劑,煙氣中的SO2與氨反應(yīng)生成(NH4)2SO3,(NH4)2SO3與空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成(NH4)2SO4,吸收液經(jīng)結(jié)晶、脫水、壓濾后制得(NH4)2SO4。利用液氨作為脫硫劑,與煙氣中的二氧化硫以及氧氣經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng),最終生成(NH4)2SO4。
1.2 氨法煙氣脫硫的工藝
煙氣首先在除塵之后進(jìn)去脫硫塔,經(jīng)過洗滌降溫之后,與氨化后的吸收液接觸,煙氣中的二氧化硫與吸收液反應(yīng)生成用硝酸銨,之后,煙氣經(jīng)過除霧以及再加熱處理之后排入大氣。目前常用工藝類型主要有Walther氨法工藝、GE氨法、NKK氨法、AMASOX氨法等等。
2.1 噴嘴對氨法脫硫效率的影響
氨水的霧化效果對脫硫效率高低具有關(guān)鍵作用。霧化效果越好,氨水與SO2的接觸面積越大。當(dāng)氨水和煙道中的SO2最大限度地接觸才有可能提高脫硫效率。對于相同的煙氣量,氣液接觸面的增加不能簡單地用增加氨水量來提高脫硫效率,應(yīng)通過噴霧技術(shù)質(zhì)的提高來獲得高的質(zhì)量,超微液滴和大的覆蓋面使氨水在整個(gè)吸收器中最大限度地充滿整個(gè)空間段,使煙氣在此段時(shí)和千千萬萬個(gè)氨水液滴接觸,達(dá)到高效率脫硫。超細(xì)液滴的噴霧質(zhì)量可以大大節(jié)約用水量和氨。
2.2 溫度對氨法脫硫效率的影響
大量實(shí)驗(yàn)證明,溫度對脫硫效率的影響很大。溫度與脫硫效率的關(guān)系為:低溫下,脫硫效率很高,隨著溫度的提升,效率逐漸下降。當(dāng)溫度達(dá)到65~75℃時(shí),效率達(dá)到最低,之后,效率隨溫度提升逐漸提高。因此,氨法脫硫過程中一般將溫度控制在60℃以下或者80℃以上。
2.3 氨水濃度對氨法脫硫效率的影響
氨水的濃度對脫硫效率存在一定的影響,濃度高,脫硫效率高,但氨水的消耗將變大;反之,降低了氨水消耗,脫硫效率將下降。因此,在實(shí)際工程中,應(yīng)該綜合考慮,選定最經(jīng)濟(jì)的濃度。
2.4 水質(zhì)對氨法脫硫效率的影響
水中所含有的Ca2+、Mg2+等離子的濃度因地區(qū)不同而存在一定的差異,Ca2+、Mg2+離子存在的主要危害就是結(jié)垢。研究表明,當(dāng)水質(zhì)的溫度持續(xù)保持在50℃以上的時(shí)候,水中的Ca2+、Mg2+很容易在噴嘴管路位置結(jié)垢,進(jìn)而影響了噴入氨水的數(shù)量,最終將低氨法脫硫的效率。以杭州江東富麗達(dá)熱電有限公司氨法脫硫系統(tǒng)為例,其噴灌的位置靠近反應(yīng)器,溫度基本維持在120℃,結(jié)垢現(xiàn)象十分明顯。分析其原因發(fā)現(xiàn),該地水質(zhì)中Ca2+、Mg2+離子的濃度較高,通過改用軟化水之后,問題得到了解決。
3.1 吸收劑來源分析
近年來,國家與企業(yè)在合成氨技術(shù)方面投入了大量的人力、物力,取得了技術(shù)上的巨大進(jìn)步,直接的結(jié)果就是合成氨年產(chǎn)量急劇增加。據(jù)統(tǒng)計(jì):2014年較2000年合成氨的年產(chǎn)量增加了2456.7萬噸,達(dá)到了世界總產(chǎn)量的近一半,穩(wěn)居世界首位。合成氨企業(yè)數(shù)量也在急劇提高,截止2014年底,這個(gè)數(shù)字達(dá)到了675,觀察其分布,除了青海、西藏以及上海等少數(shù)地區(qū)之外,全國各省市均有合成氨企業(yè)的分布。
伴隨著行業(yè)競爭的加劇,合成氨企業(yè)的發(fā)展趨勢呈現(xiàn)除了大型化發(fā)展。其中,年產(chǎn)8萬噸以上的合成氨企業(yè)就有203家,其產(chǎn)量占我國合成氨總產(chǎn)量的78.32%。以我國脫硫市場份額的10%為界限進(jìn)行估算,我國每年大約需要脫硫劑液氨200萬噸,其副產(chǎn)品——硫酸銨的產(chǎn)量大約有800萬噸。我國目前存在的600多家合成氨企業(yè)廣泛地分布在全國各個(gè)省市,因此,氨法脫硫在我國擁有了充足的脫硫劑液氨的供應(yīng)。此外,氨法脫硫?yàn)槲覈峁┝肆蛟氐墓┙o,這將對我國農(nóng)業(yè)土壤結(jié)構(gòu)的改善起到極大的推動(dòng)作用。
3.2 副產(chǎn)物的市場分析
硫酸銨在我國一直作為一種花費(fèi)原料被廣泛應(yīng)用。近年來,其應(yīng)用領(lǐng)域有了新的突破。在非化肥領(lǐng)域,諸如礦石浸取、粘膠纖維、食糖脫色、農(nóng)藥等等領(lǐng)域也出現(xiàn)了硫酸銨的身影。除此之外,硫酸銨在復(fù)合肥方面應(yīng)用同樣廣泛,需求量近年來急劇增加。伴隨著我國對外貿(mào)易的發(fā)展,硫酸銨的出口迎來了春天,近年來的統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),硫酸銨僅僅在亞洲的貿(mào)易量就超過200萬t/a。一方面是市場的巨大,另一方面是供給的緊缺,據(jù)統(tǒng)計(jì),2014年,全國硫酸銨的產(chǎn)量僅僅有260萬噸,與巨大的市場相比,這些產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。
3.3 燃煤硫分的適應(yīng)性極強(qiáng)
氨法脫硫技術(shù)對燃煤中硫含量的要求比較廣,大致在0.4%~8%之間。通過大量的實(shí)驗(yàn)分析可知,對于硫含量屬于中、高等的燃煤而言,氨法脫硫的效率往往比較高,同時(shí),燃煤鍋爐由于使用了中、高硫分的燃煤,其運(yùn)行成本有了很大的改觀,企業(yè)既獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也贏得了良好的環(huán)境效益。
在經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的背景下,氨法脫硫技術(shù)符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求,有其突出的技術(shù)成本優(yōu)勢,在大型燃煤電廠以及其他耗煤企業(yè)可以廣泛推廣。
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