熱風(fēng)式谷物干燥設(shè)備工作原理的使用維護(hù)

我國谷物干燥歷史以來是以自然曬干為主，這種干燥方式受氣象條件影響較大，如果收獲季節(jié)遭遇連陰雨則損失巨大，造成豐產(chǎn)不豐收。近年來，在國家農(nóng)機(jī)購置補(bǔ)貼等一系列惠農(nóng)政策拉動下，谷物烘干成套機(jī)械設(shè)備發(fā)展迅速。為了保障谷物烘干機(jī)械設(shè)備的正確使用，使其發(fā)揮更大效益，本文以使用較多的5HG－4.5型熱風(fēng)干燥成套設(shè)備為例，介紹其結(jié)構(gòu)組成、工作原理和使用維護(hù)。

1　結(jié)構(gòu)組成和工作原理

（1）結(jié)構(gòu)組成。5HG－4.5型熱風(fēng)烘干機(jī)由高位提升機(jī)、干燥塔、旋輪式清選機(jī)、低位提升機(jī)、電氣控制柜、初清篩、熱風(fēng)爐等組成。這種熱風(fēng)烘干設(shè)備的技術(shù)性能為：產(chǎn)量4.5t/h，裝機(jī)容量22kW，烘干作業(yè)時最高糧溫40℃，耗煤量60～70kg/h，整機(jī)重11.5t，需4～5人操作，設(shè)備占地面積50m 2。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性強(qiáng)、作業(yè)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)效益高等特點(diǎn)，適用玉米、小麥、水稻等多種糧食作物的烘干處理，可裝備農(nóng)村谷物干燥中心、農(nóng)機(jī)合作社及農(nóng)機(jī)大戶等。

（2）工作原理。濕糧由傳送帶或人工喂入初清篩，首先將糧食中的大型雜質(zhì)篩選出去，然后經(jīng)高位提升機(jī)將初清后的谷物提升至干燥塔頂部的貯糧柜。物料靠自重緩慢向下流動，經(jīng)熱風(fēng)爐加熱的熱空氣由風(fēng)機(jī)送入干燥塔中的熱風(fēng)室，再進(jìn)入干燥區(qū)，與自上而下的谷物進(jìn)行濕熱交換，并帶走糧食中蒸發(fā)出的水份，排出機(jī)外。在配備兩個干燥塔的干燥機(jī)組中，從第一個干燥塔加工的谷物由提升機(jī)再次提升到塔頂貯糧柜中，然后進(jìn)入第二個干燥塔進(jìn)行濕熱交換。加熱后的谷物從干燥區(qū)進(jìn)入冷卻區(qū)，由風(fēng)機(jī)吹入冷風(fēng)降溫，然后由排糧機(jī)構(gòu)排出，進(jìn)入低位提升機(jī)的喂料斗，并被低位提升機(jī)輸送到旋輪式清選機(jī)進(jìn)行清選，將糧食中的雜質(zhì)進(jìn)一步清除干凈，最后符合貯存水份標(biāo)準(zhǔn)的凈糧從排糧管排出。

（3）機(jī)械干燥優(yōu)點(diǎn)。稻谷收獲后含水率一般是16%～26%，而稻谷安全貯存的含水率是12.3%以下；同樣，小麥、玉米、大豆等在收獲后也須盡快降低水份，否則會造成霉變損失。采用機(jī)械烘干設(shè)備進(jìn)行糧食干燥具有眾多優(yōu)勢：一是可在谷物處于高水份的情況下提前收獲，從而加快收獲進(jìn)度，為下茬作業(yè)騰出時間和地塊，不但有利于農(nóng)業(yè)增產(chǎn)，還使谷物的田間損失大大降低。二是縮短干燥時間，減少谷物霉?fàn)€、污染，可使糧食盡早入倉。三是干燥周期短、質(zhì)量高，便于貯存運(yùn)輸和加工，提高商品糧品質(zhì)。

2　使用和調(diào)節(jié)方法

（1）主機(jī)啟動并進(jìn)濕糧。啟動主風(fēng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再開動高位提升機(jī)、初清篩和排糧機(jī)構(gòu)。將提升機(jī)料斗閘門開啟至適當(dāng)位置（不允許全部打開），開始向初清篩內(nèi)緩慢送入濕糧，當(dāng)干燥回流管都開始回糧時，說明干燥塔已加滿濕糧，關(guān)閉高位提升機(jī)和初清篩，讓主風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開動引風(fēng)機(jī)助燃。這期間不進(jìn)糧也不排糧，使谷物預(yù)熱升溫。

（2）烘干過程的操作。觀察控溫儀表，當(dāng)達(dá)到谷物烘干溫度時，再順序啟動高位提升機(jī)、初清篩、冷風(fēng)機(jī)、排糧機(jī)構(gòu)、低位提升機(jī)和旋輪式清選機(jī)。由于開始加入到干燥塔的濕糧還未能得到充分干燥，所以必須把旋輪式清選機(jī)排糧口轉(zhuǎn)動到初清篩上方，重新喂入到高位提升機(jī)中，由它再次提升到干燥塔內(nèi)進(jìn)行干燥。機(jī)器工作2小時后，檢測所排出的糧食的含水率。當(dāng)達(dá)到所要求的含水率時，把旋輪式清選機(jī)排糧口轉(zhuǎn)離初清篩上方，啟動排糧機(jī)構(gòu)，并向初清篩緩慢加入濕糧，于是就開始了邊加濕糧邊排干糧的正常作業(yè)。加濕糧的速度應(yīng)以干燥塔回糧管經(jīng)常保持少量回糧為宜。

（3）旋輪式清選機(jī)的調(diào)節(jié)及流量調(diào)節(jié)。旋輪式清選機(jī)上方的引風(fēng)機(jī)出口裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)器，手桿向里推入，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量減??；向外拉，風(fēng)量增大。通過調(diào)節(jié)手桿位置，可以實現(xiàn)即保證清選質(zhì)量，又沒有谷物損失的作業(yè)要求。通過調(diào)節(jié)排糧機(jī)構(gòu)無級變速器的轉(zhuǎn)速、曲柄的偏心距和卸糧板與卸糧口的間隙來調(diào)節(jié)谷物流量，即生產(chǎn)率的大小。同時要保證兩個回糧管都有少量回糧。

（4）熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)。根據(jù)谷物干燥的工藝要求把溫度控制儀設(shè)定指針調(diào)到所需熱風(fēng)溫度的位置上，不同谷物品種烘干時的熱風(fēng)溫度為：稻谷45～60℃，小麥90～110℃，玉米100～120℃。在操作人員的監(jiān)視下，保證實際熱風(fēng)溫度保持在給定的范圍內(nèi)；若實際溫度超過給定溫度，電鈴會報警通知操作人員，以便適時降低熱風(fēng)溫度。

（5）作業(yè)停止及關(guān)機(jī)。當(dāng)一批谷物烘干結(jié)束或停止烘干作業(yè)時，在干燥塔充滿糧食的情況下，停止加料，待回糧管已無回糧時，關(guān)閉高位提升機(jī)和初清篩，1小時后停止向熱風(fēng)爐加煤。待爐膛內(nèi)的煤燃盡后，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)；等糧食排凈后，按順序關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)、排糧機(jī)、低位提升機(jī)、旋輪式清選機(jī)；最后將熱風(fēng)爐內(nèi)余火清除干凈，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

3　操作注意事項及要求

（1）進(jìn)入干燥塔的原糧要求。原糧應(yīng)當(dāng)干凈，盡量少含殼屑、石塊、秸稈等雜物。否則即浪費(fèi)能源，又容易引起堵塞等故障。原糧進(jìn)入干燥塔前應(yīng)測量初始水份，盡量把初始水份相近的糧食合為一批進(jìn)行烘干。根據(jù)每批糧食初始水人份的情況，來合理安排烘干工藝，以保證烘干后的糧食含水量基本一致。

（2）烘干設(shè)備檢查。在烘干作業(yè)前，應(yīng)對運(yùn)轉(zhuǎn)部件及密封、緊固件進(jìn)行一次全面的檢查，并經(jīng)過空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可點(diǎn)火。為了避免機(jī)械故障，每隔5～7天應(yīng)停機(jī)檢修一次。首先將糧食排空，仔細(xì)檢查各個部分，排除機(jī)內(nèi)雜物；并保證熱風(fēng)爐爐膛耐火磚和耐火泥砌成的爐襯密實無縫。

（3）注意檢測糧溫。在烘干過程中，必須保證烘干溫度在工藝要求的范圍內(nèi)。如果溫度低于規(guī)定的溫度范圍，烘干效果差、生產(chǎn)效率低；高于規(guī)定溫度，谷物會產(chǎn)生焦粒。如果高于規(guī)定的溫度時，應(yīng)開啟冷風(fēng)調(diào)節(jié)器，若溫度短時間降不下來，應(yīng)關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)，待溫度正常后，再開動引風(fēng)機(jī)。

（4）經(jīng)常測檢排糧的含水率。作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常測檢排糧的含水率。開始烘干時，應(yīng)每5分鐘檢測一次；待烘干過程穩(wěn)定后，可每半小時取樣檢測一次，并做好記錄；如果含水率不符合要求，應(yīng)及時調(diào)整排糧速度。

（5）熱風(fēng)爐使用要求。給熱風(fēng)爐加煤時，應(yīng)少加勤加，使煤完全燃燒；加煤要均勻，以保證燃燒一致；爐排下面的灰渣應(yīng)及時清理出去，否則會造成燃燒爐供風(fēng)不足，甚至燒壞爐排和爐壁。所用燃煤的燃燒熱值應(yīng)達(dá)到5000大卡/kg以上，否則將影響熱風(fēng)爐的正常工作。特別是不允許爐子干燒，即只開引風(fēng)機(jī)、不開主風(fēng)機(jī)。熱風(fēng)溫度不允許超過130℃，否則會縮短熱風(fēng)爐使用壽命。全部物料烘干完畢或者要較長時間停工，應(yīng)將爐火熄滅；如果機(jī)器突然停電時，也應(yīng)將爐火迅速熄滅。熱風(fēng)爐內(nèi)燃料燃燒時必須關(guān)閉加煤口。加煤口下方的清灰口又是引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，此口不能閉，否則由于熱風(fēng)爐引風(fēng)不足，會降低燃煤的熱效率。更不允許封閉清灰口，加裝鼓風(fēng)機(jī)助燃，否則極易燒壞熱風(fēng)爐。

4　常見故障排除及維護(hù)保養(yǎng)

（1）干燥不均勻。原因及處理措施：①干燥前原糧含水率相差太大；高水份糧與低水份糧應(yīng)盡可能分批裝機(jī)干燥。②排糧機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)；應(yīng)調(diào)整至各口排糧一致。③原料含雜率太高；應(yīng)加強(qiáng)原料清理。

（2）烘干糧的含水率末達(dá)要求。原因及處理措施：①風(fēng)溫太低；應(yīng)調(diào)整自控系統(tǒng)提高風(fēng)溫，縮小冷風(fēng)出口。②干燥塔內(nèi)集雜多，廢氣排出不暢；應(yīng)清除干燥塔內(nèi)雜物。

（3）糧粒破碎。原因及處理措施：①干燥過度；應(yīng)檢查水分，降低熱風(fēng)溫度或加大排糧量。②提升機(jī)調(diào)整不當(dāng)；應(yīng)調(diào)整提升機(jī)。

（4）熱風(fēng)溫度低或吹濕風(fēng)。①熱風(fēng)溫度低原因一，可能是熱風(fēng)爐內(nèi)積灰塵太多，應(yīng)停機(jī)清理。②熱風(fēng)溫度低原因二，可能是引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低，應(yīng)調(diào)整傳動皮帶的松緊度。③吹濕風(fēng)的原因可能是風(fēng)道連接處變形導(dǎo)致密封不嚴(yán)，應(yīng)矯正連接處或加密封墊。

（5）設(shè)備常規(guī)維護(hù)。①對于設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，應(yīng)經(jīng)常注意觀摩，定期加注潤滑油（脂）；軸承部位每月加油一次，滑動軸承部位每班加注2次，減速器每3個月?lián)Q油一次。②熱風(fēng)爐及排煙管應(yīng)定時清理，以保證燃燒性能和燃料的熱效率。③熱風(fēng)爐膛的爐襯，應(yīng)經(jīng)常注意修補(bǔ)以保證其結(jié)合面密封整齊。

（6）設(shè)備日常檢查保養(yǎng)。①經(jīng)常檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，并適時檢查和調(diào)整傳動皮帶的松緊度。②發(fā)現(xiàn)密封處不嚴(yán)時，應(yīng)及時更換密封材料。③經(jīng)常檢查軸承的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時檢修或更換。④每次烘干完畢后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)外的塵土和雜物。

實用技術(shù)