門(mén)自兵
摘 要:某公司電解系列運(yùn)行有四臺(tái)法國(guó)ECL公司進(jìn)口天車(chē),投運(yùn)以來(lái),相繼出現(xiàn)了大車(chē)橋架小端梁銷(xiāo)軸開(kāi)裂、大車(chē)梁箱座開(kāi)焊等故障。2009年前后,該公司制訂了科學(xué)可行的校正維修技術(shù)方案,對(duì)三臺(tái)ECL天車(chē)實(shí)施了大車(chē)橋架變形故障專(zhuān)項(xiàng)校正維修,收到了較好的效果,并解決了影響幾臺(tái)天車(chē)安全可靠運(yùn)行的故障問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:ECL電解多功能天車(chē);三段式天車(chē)橋架;變形;校正維修
1 ECL天車(chē)大車(chē)橋架變形問(wèn)題簡(jiǎn)介
某公司電解系列安裝運(yùn)行有四臺(tái)法國(guó)ECL進(jìn)口多功能天車(chē)PTM(POT TENGDING MACHINE),自2004年底正式投入運(yùn)行以來(lái),先期安裝投運(yùn)的一臺(tái)天車(chē),不到一年即出現(xiàn)大車(chē)橋架小端梁銷(xiāo)軸開(kāi)裂、大車(chē)橋架框架變形、大車(chē)運(yùn)行兩側(cè)不同步、拖軌、啃軌等故障,嚴(yán)重影響了天車(chē)的安全可靠運(yùn)行及電解生產(chǎn)的正常加工作業(yè)。在外方ECL公司指導(dǎo)下首次更換了三段式端梁中段小端梁,大車(chē)導(dǎo)向輪,大車(chē)撞檔等部件。在此問(wèn)題處理期間,一側(cè)小端梁銷(xiāo)軸無(wú)法安裝到位,不得已只能在該銷(xiāo)軸上加裝了防脫壓蓋作臨時(shí)處置。與此同時(shí)又對(duì)已變成形的大車(chē)橋架進(jìn)行了校正,加固了大車(chē)梁箱座橋架緊固螺栓。
但到2008年度,包括這臺(tái)已維修過(guò)的天車(chē)在內(nèi),又有三臺(tái)出現(xiàn)了同樣的問(wèn)題。這表明ECL公司方面沒(méi)有找到根本的原因,故障隱患根源沒(méi)有徹底解決,導(dǎo)致了問(wèn)題再次出現(xiàn)。
2 ECL天車(chē)大車(chē)橋架變形問(wèn)題原因分析
ECL天車(chē)三段式橋架結(jié)構(gòu),分別如圖1、圖2。
圖1 ECL天車(chē)大車(chē)橋架
圖2 ECL天車(chē)大車(chē)端梁
圖2中,AB段為可拆卸小端梁,與大車(chē)箱型座以銷(xiāo)軸連接。開(kāi)裂部位即發(fā)生在AB處U形槽部,AB小端梁疑似易發(fā)生剛性變形導(dǎo)致整個(gè)大車(chē)橋架扭曲變形,對(duì)角線(xiàn)尺寸偏差增大。
3 ECL天車(chē)大車(chē)橋架變形校正維修項(xiàng)目實(shí)施步驟及過(guò)程
3.1 校正施工所需機(jī)加工件及工器具由ECL公司采購(gòu)、提供、設(shè)計(jì)制作,或由某公司方面現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。
3.2 大車(chē)橋架變形校正維修項(xiàng)目施工步驟
(1)橋架尺寸預(yù)檢;(2)校正前的準(zhǔn)備:a.定義工作區(qū)。在導(dǎo)向輪側(cè),測(cè)量員定義一條廠(chǎng)房軌道平行線(xiàn),在2500mm端梁側(cè)(導(dǎo)向輪在端梁下方)定義它的垂直線(xiàn),在垂直線(xiàn)與兩個(gè)軌道交接位置固定直角尺,平行線(xiàn)參考軌道被標(biāo)出的參考點(diǎn),下一步導(dǎo)向輪要在該點(diǎn)和軌道接觸;b.驅(qū)動(dòng)PTM到工作區(qū)(距離直角大約500mm)設(shè)定導(dǎo)向側(cè)行走,切斷電源供應(yīng),拆卸兩個(gè)2500mm端梁末端軌道刷支架,移去主動(dòng)輪前方吹灰裝置。盤(pán)動(dòng)連軸器或者抱閘盤(pán),手動(dòng)驅(qū)動(dòng)PTM,使導(dǎo)向側(cè)第一個(gè)主動(dòng)輪距離直角尺200mm,在導(dǎo)向輪和軌道之間插入V型墊板,強(qiáng)迫它們和軌道一側(cè)接觸;c.卡緊導(dǎo)向輪側(cè)靠近直角尺的主動(dòng)輪,測(cè)量它的直徑。精確測(cè)量輪緣和直角尺之間的尺寸;(3)在測(cè)量員幫助下準(zhǔn)備工作區(qū),在軌道上安裝直角尺,手動(dòng)PTM進(jìn)入工作區(qū),卡緊導(dǎo)向輪側(cè)主動(dòng)輪;(4)松開(kāi)端梁/調(diào)整箱和大梁/調(diào)整箱的固定螺栓,拆卸調(diào)整螺栓,牽引非導(dǎo)向側(cè)端梁到適當(dāng)位置;(5)更換和擰緊螺栓,在端梁/大梁/調(diào)整箱上焊接防滾板:a.安全措施:確保相應(yīng)的安全區(qū),所有的操作員都必須有工作許可,并且他們對(duì)所進(jìn)行的工作有正確的理解,確保工作區(qū)和操作者符合現(xiàn)場(chǎng)安全工作制度;b.設(shè)備保障:確保操作者必需的設(shè)備在工作區(qū)的有效性。檢查擋板所有加工符合加工要求,焊接到大梁和調(diào)整箱之間主要的擋板必須機(jī)加工,調(diào)整將要進(jìn)行焊接的定位塊的每一處位置。大梁/調(diào)整箱之間,調(diào)整箱/端梁之間的固定螺栓必須用新螺栓替換。調(diào)整螺栓更換為標(biāo)準(zhǔn)螺栓。確保螺栓在工作區(qū)域有效可靠;(6)復(fù)位端梁幾何尺寸:a.從八個(gè)固定位置拆除調(diào)整螺栓,擰松其他螺栓,但不要取出;b.借助葫蘆拖拽非導(dǎo)向側(cè)端梁到正確距離;c.檢查兩側(cè)主動(dòng)輪緣與直角的距離。(7)檢查主小車(chē)跨距:a.在大梁端部測(cè)量主小車(chē)軌道跨距,如果兩個(gè)測(cè)量差值小于等于6mm直接返回以上步驟,如果測(cè)量差值大于6mm,繼續(xù)以下步驟;b.就像前述(2)c做過(guò)的一樣,卡緊非導(dǎo)向側(cè)靠近直角尺的主動(dòng)輪;c.借助手拉葫蘆拖拽一個(gè)或兩個(gè)大梁,調(diào)整跨距誤差到6mm以?xún)?nèi),它沒(méi)有必要和在導(dǎo)向側(cè)一樣,主小車(chē)跨距理論值是5300mm;(8)固定大梁:a.逐個(gè)取掉大梁和調(diào)整箱之間現(xiàn)有的螺栓,用新螺栓替換,檢查螺栓、螺帽和墊片等級(jí)是否正確,如由必要重新鉆孔,測(cè)力扭矩扳手的使用要正確加載扭矩值;b.逐個(gè)去掉調(diào)整箱和端梁之間現(xiàn)有固定螺栓,用新螺栓代替,檢查螺栓、螺帽和墊片等級(jí)是否正確,如由必要重新鉆孔,扳手使用正確扭矩;c.打磨端梁擋板安裝處,去除所有油漆,端梁上的擋板靠緊提升箱,點(diǎn)焊擋板,檢查擋板接觸情況和焊接擋板;d.松開(kāi)主動(dòng)輪卡緊裝置,人工移動(dòng)天車(chē),距離直角尺500mm。
4 ECL天車(chē)大車(chē)橋架變形校正維修項(xiàng)目實(shí)施效果評(píng)估與檢驗(yàn)
經(jīng)過(guò)本次項(xiàng)目施工,該三段式大車(chē)橋架經(jīng)過(guò)了以下處理整改措施:(1)更換了疑似已發(fā)生剛性變形扭曲的小端梁;(2)處理加固了AB小端梁連接部位開(kāi)焊變形的U型口;(3)松開(kāi)大梁箱型座連接緊固螺栓及定位銷(xiāo)等,對(duì)大車(chē)橋架對(duì)角線(xiàn)、矩形邊角尺寸進(jìn)行了校正、測(cè)量、調(diào)整、復(fù)位,然后予以緊固鎖死;(4)分別在大車(chē)橋架箱型座大車(chē)跨距長(zhǎng)度方向,端梁長(zhǎng)度方向,即在橋架矩形長(zhǎng)邊、短邊分別加裝焊接了定位塊,天車(chē)橋架在長(zhǎng)邊尺寸沒(méi)有焊死,大車(chē)跨度方向上因?yàn)槌休d天車(chē)撓度可以上下變化,長(zhǎng)邊可以有一定量的自由收縮;但在端梁短邊方向,尺寸已經(jīng)焊死,不可能再發(fā)生松動(dòng)變形,整個(gè)天車(chē)橋架矩形不會(huì)再發(fā)生扭曲;(5)加強(qiáng)四臺(tái)ECL天車(chē)運(yùn)行區(qū)間大車(chē)軌道的檢查維護(hù)檢修力度,力爭(zhēng)使其對(duì)天車(chē)橋架尺寸的干擾影響降至最低,確保安全可靠。
2010年底,施工全部結(jié)束,三臺(tái)ECL天車(chē)橋架得以校正修復(fù)。經(jīng)過(guò)2011年一年多來(lái)的使用實(shí)踐,三臺(tái)天車(chē)的大車(chē)橋架尺寸沒(méi)有再發(fā)生過(guò)大的偏差,表明校正維修的效果是良好的,其技術(shù)方案是完善的,該項(xiàng)目的實(shí)施取得圓滿(mǎn)成功。一年來(lái),幾臺(tái)天車(chē)安全可靠運(yùn)行,沒(méi)有因大車(chē)橋架的問(wèn)題再度影響電解作業(yè)生產(chǎn),維修成本得以降低、并收到了較好的社會(huì)效益。
參考文獻(xiàn)
[1]ECL PTM安裝及維護(hù)手冊(cè)[Z].
[2]ECL公司項(xiàng)目施工技術(shù)方案[Z].
[3]《大車(chē)橋架校正維修項(xiàng)目》施工合同[Z].