摘要:在磷復(fù)肥的生產(chǎn)過(guò)程中介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕、易結(jié)垢、易結(jié)晶等特性,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的投用和維護(hù)很困難,由此造成磷復(fù)肥生產(chǎn)的自動(dòng)化水平很難提高。文章介紹了變頻調(diào)速技術(shù),同時(shí)從流體力學(xué)及泵的特性曲線(xiàn)與管路特性曲線(xiàn)兩個(gè)方面分析了變頻調(diào)速器的節(jié)能原理,并給出了變頻調(diào)速器在磷復(fù)肥生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:變頻調(diào)速器;磷復(fù)肥生產(chǎn);調(diào)節(jié)閥;變頻調(diào)速技術(shù);節(jié)能原理 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類(lèi)號(hào):TQ126 文章編號(hào):1009-2374(2015)09-0067-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0789
在磷復(fù)肥的生產(chǎn)過(guò)程中,為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,需要對(duì)溫度、壓力、流量、物位等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制。傳統(tǒng)的自動(dòng)控制通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度進(jìn)行控制。這類(lèi)控制使得風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)等設(shè)備大部分時(shí)間處于非滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,造成大量能量的浪費(fèi)。同時(shí)在磷復(fù)肥的生產(chǎn)過(guò)程中介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕、易結(jié)垢、易結(jié)晶等特性,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的投用和維護(hù)很困難,由此造成磷復(fù)肥生產(chǎn)的自動(dòng)化水平很難提高。采用變頻調(diào)速器對(duì)風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)進(jìn)行控制,不僅節(jié)約了能量,而且提高了控制系統(tǒng)的控制精度和可調(diào)比,提高了磷復(fù)肥生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。
1 變頻調(diào)速技術(shù)
在交流異步電動(dòng)機(jī)的各種調(diào)速方法中,變頻調(diào)速性能優(yōu)良,效率高。通過(guò)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速改造,可以降低系統(tǒng)能耗、優(yōu)化系統(tǒng)的整體性能,同時(shí)節(jié)約資源,減少環(huán)境污染、優(yōu)化工作環(huán)境等,具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。變頻調(diào)速技術(shù)以其顯著的節(jié)電效果、優(yōu)良的調(diào)速性能以及廣泛的適用性、系統(tǒng)的安全可靠性和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等優(yōu)點(diǎn)而成為現(xiàn)代電力傳動(dòng)技術(shù)的一個(gè)主要發(fā)展方向。
變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是通過(guò)改變輸入到交流電機(jī)的電源頻率調(diào)節(jié)交流電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。異步交流電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速與輸入頻率的關(guān)系如下:
式中:
n——電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速
f——輸入電動(dòng)機(jī)的電源頻率
s——電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差率
p——電動(dòng)機(jī)的極對(duì)數(shù)
電動(dòng)機(jī)一旦購(gòu)買(mǎi),轉(zhuǎn)差率s、極對(duì)數(shù)p均不可變,只有改變輸入電動(dòng)機(jī)的電源頻率f,才可改變電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速n。
2 變頻調(diào)速器的節(jié)能原理
在磷復(fù)肥的生產(chǎn)過(guò)程中多使用離心泵輸送液體。當(dāng)采用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)泵流量時(shí),電機(jī)的輸出功率會(huì)被大量消耗在調(diào)節(jié)閥的截留過(guò)程中。當(dāng)采用變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)流量時(shí),根據(jù)流體力學(xué)理論可知:
即泵的流量Q與轉(zhuǎn)速n成正比,揚(yáng)程H與轉(zhuǎn)速n的平方成正比,功率P與轉(zhuǎn)速n的三次方成正比。因此可得出各項(xiàng)數(shù)據(jù)如表1所示:
表1 流量、轉(zhuǎn)速、揚(yáng)程、功率的相對(duì)關(guān)系
流量(Q) 轉(zhuǎn)速(n) 揚(yáng)程(H) 功率(P)
100 100 100 100
90 90 81 72.9
80 80 64 51.2
70 70 49 34.3
60 60 36 21.6
50 50 25 12.5
由表1可知:當(dāng)流量減少到80%時(shí),轉(zhuǎn)速下降到80%,揚(yáng)程下降到64%,功率下降到51.2%;當(dāng)流量減少到50%時(shí),轉(zhuǎn)速下降到50%,揚(yáng)程下降到25%,功率下降到12.5%,可節(jié)約87.5%的能量。
從離心泵的特性曲線(xiàn)和管路特性曲線(xiàn)可知,兩條曲線(xiàn)的交點(diǎn),即為離心泵的工作點(diǎn)。在該點(diǎn),泵的效率最高。當(dāng)工藝要求流量、壓力發(fā)生變化時(shí),就需要改變工作點(diǎn)。改變工作點(diǎn)的方法有兩種:一是改變管路特性曲線(xiàn);二是改變泵的特性曲線(xiàn)。通過(guò)改變管路特性來(lái)改變工作點(diǎn),是通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)流量的控制,從而改變工作點(diǎn)。該方法人為增大管路阻力,使相當(dāng)一部分電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能消耗在調(diào)節(jié)閥閥芯的阻力上,浪費(fèi)大量電能。通過(guò)改變泵的特性曲線(xiàn),是通過(guò)變頻器來(lái)改變泵的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)流量的控制,從而改變工作點(diǎn)。該方法節(jié)省了能量。具體分析如下。
離心泵的流量(Q)與揚(yáng)程(H)的特性方程如圖1所示:
圖1 離心泵特性曲線(xiàn)
圖中n1表示離心泵在額定轉(zhuǎn)速為n1時(shí)的特性曲線(xiàn),n2表示離心泵降速運(yùn)行在n2時(shí)的特性曲線(xiàn),S1表示未采用調(diào)節(jié)閥的管路特性曲線(xiàn),S2表示采用調(diào)節(jié)閥管路特性曲線(xiàn)。Q1、Q2、H1、H2分別表示在兩種工況下的流量、壓力。由圖1可知,在額定轉(zhuǎn)速n1和未采用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量時(shí),離心泵的功率正比于AH1OQ1所圍面積。當(dāng)工況發(fā)生變化時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量時(shí),離心泵功率正比于BH3OQ2所圍面積,而采用變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)流量時(shí),離心泵功率正比于CH2OQ2所圍面積。由此可知,采用變頻調(diào)速器調(diào)節(jié),可以節(jié)約能量。變頻調(diào)速器節(jié)能主要由兩部分組成:一部分是節(jié)約用來(lái)克服調(diào)節(jié)裝置阻力而損失的能耗;另一部分是克服因阻力調(diào)節(jié)而引起的風(fēng)機(jī)或泵的效率減小而造成的能耗損失。
3 變頻調(diào)速器在磷復(fù)肥生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用
磷復(fù)肥的生產(chǎn)過(guò)程的介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性、易結(jié)垢、易結(jié)晶等特性,采用調(diào)節(jié)閥或閥門(mén),會(huì)使閥前管道結(jié)垢堵塞更嚴(yán)重。若采用變頻調(diào)速器取代調(diào)節(jié)閥,避免與工藝介質(zhì)直接接觸,具有無(wú)腐蝕、無(wú)沖蝕等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)簡(jiǎn)化了控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),提高了控制系統(tǒng)的控制精度和可調(diào)比。
3.1 6×104t/a半水-二水濕法磷酸流量、流位等14個(gè)調(diào)節(jié)回路改用變頻調(diào)速器
該公司引進(jìn)挪威羅什海角公司的生產(chǎn)工藝,原設(shè)計(jì)全部采用費(fèi)希爾公司生產(chǎn)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行參數(shù)控制。因介質(zhì)腐蝕性大,易結(jié)垢、堵塞、摩擦大,造成調(diào)節(jié)閥維護(hù)工作量大,管道堵塞嚴(yán)重,造成調(diào)節(jié)閥維護(hù)工作量大、管道堵塞嚴(yán)重。用變頻調(diào)速器替代調(diào)節(jié)閥后,生產(chǎn)控制良好,維護(hù)管理費(fèi)用大幅度降低。PID參數(shù)的整定采用智能調(diào)節(jié)器的專(zhuān)家自整定功能或人工湊試法整定。改用變頻調(diào)速器后,該裝置的清管周期由原來(lái)的3天延長(zhǎng)為7天,產(chǎn)量由1×104t/a提高到7.5×104t/a,每噸磷酸消耗磷礦由4.2t降為3.7t,硫酸消耗由3.2t降為2.6t,儀表的備件消耗由37萬(wàn)元/年降為13萬(wàn)元/年。
圖2 磷酸裝置調(diào)節(jié)回路的改造
3.2 2.4×105t/a DAP裝置、1×105t/a NPK裝置的流量控制回路
該公司引進(jìn)西班牙英殼兒公司管式反應(yīng)器,并在后期修改了英殼兒公司的初始設(shè)計(jì),將進(jìn)管式反應(yīng)器的磷酸和預(yù)中和槽進(jìn)造粒機(jī)的DAP料漿流量調(diào)節(jié)閥改為變頻調(diào)速器控制,生產(chǎn)的產(chǎn)品成分穩(wěn)定,粒度均勻,色澤較好。PID參數(shù)整定為比例放大倍數(shù)Kc=0.5,積分時(shí)間I=10s,微分時(shí)間D=3s。
圖3 DAP、NPK裝置的流量控制回路
4 結(jié)語(yǔ)
在磷復(fù)肥的生產(chǎn)過(guò)程中,采用變頻調(diào)速器替代調(diào)節(jié)閥,可以節(jié)省能源,簡(jiǎn)化控制操作系統(tǒng),減少儀表的使用量,提高磷復(fù)肥生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。直接和間接的經(jīng)濟(jì)效益非常顯著,有必要在磷復(fù)肥生產(chǎn)裝置中大力
推廣。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:胡嘉偉(1973-),男,湖北武漢人,貴州開(kāi)磷集團(tuán)礦肥有限公司工程師,研究方向:電子技術(shù)。
(責(zé)任編輯:秦遜玉)