張慧絨,董淑紅
(山西經(jīng)貿(mào)職業(yè)學(xué)院 機(jī)電工程系,山西 太原 030024)
校企合作培養(yǎng)人才是高職院校培養(yǎng)高素質(zhì)高技能人才的一種有效途徑,是深化產(chǎn)學(xué)研合作教育的重要載體。2013年,山西經(jīng)貿(mào)職業(yè)學(xué)院與山西康鎂科技有限公司以優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互利共贏為出發(fā)點(diǎn),建立“廠中?!毙F蠛献鬓k學(xué)模式,形成“三融、六同、六對(duì)接”的辦學(xué)特色。在這一模式下,傳統(tǒng)的人才培養(yǎng)方式受到?jīng)_擊。
模具被喻為“工業(yè)生產(chǎn)效率放大器”,模具制造技術(shù)是前沿制造技術(shù)。校企合作的康鎂科技有限公司的支柱產(chǎn)品是模具制造,而“模具設(shè)計(jì)與制造”是我院的重點(diǎn)專業(yè)學(xué)科。在“廠中?!毙F蠛献髂J较?,如何實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)與制造應(yīng)用型技術(shù)人才的培養(yǎng)目標(biāo)?又如何協(xié)助康鎂公司由“模具設(shè)計(jì)與制造”轉(zhuǎn)為“模具設(shè)計(jì)與智造”?企業(yè)追求生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的利潤(rùn),學(xué)校追求培養(yǎng)人才的質(zhì)量。在校企合作中,這就需要將確保企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)與確保學(xué)校的教學(xué)質(zhì)量相統(tǒng)一、相結(jié)合。以此構(gòu)建課程體系,并保證方案的切實(shí)可行性。
同時(shí)新的人才培養(yǎng)方案還應(yīng)能夠解決學(xué)院入駐山西康鎂科技有限公司的種種現(xiàn)實(shí)困惑。如在推行項(xiàng)目化的“理實(shí)一體化”課程過程中,師資隊(duì)伍出現(xiàn)不適應(yīng)的現(xiàn)象;學(xué)生制作真實(shí)模具,存在成本增加,資金困難的問題;教師專業(yè)服務(wù)能力與企業(yè)生產(chǎn)的“鎂合金車輪轂壓鑄模設(shè)計(jì)”有差距的問題;部分學(xué)生在企業(yè)學(xué)習(xí)訓(xùn)練中有怕苦怕累及主動(dòng)性不夠的問題等。
通過參與康鎂鎂合金車輪轂的生產(chǎn)實(shí)踐及廣泛調(diào)研,在吸納先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,提出了模具專業(yè)人才培養(yǎng)及課程體系改革方案。
(1)優(yōu)先安排專業(yè)課時(shí)。過去在制定人才方案課時(shí),教務(wù)處總以考慮學(xué)生的后續(xù)學(xué)歷發(fā)展為重,雖然也強(qiáng)調(diào)專業(yè)課重要,但總是先把基礎(chǔ)課的門數(shù)和課時(shí)數(shù)定死,隨后在剩余規(guī)定的總課時(shí)內(nèi)調(diào)整專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課。造成了好多專業(yè)課不能在有需求的學(xué)期開設(shè),課時(shí)數(shù)也滿足不了模具專業(yè)學(xué)習(xí)的需要。對(duì)此,我們做出了大膽改革嘗試,先定專業(yè)課與專業(yè)技能課所應(yīng)開設(shè)的恰當(dāng)學(xué)期及所需學(xué)時(shí),就是先確保我們的學(xué)生能學(xué)會(huì)模具專業(yè)技能,能靠模具技能在模具行業(yè)或機(jī)械制造行業(yè)就業(yè)。隨后在規(guī)定的總課時(shí)數(shù)中,調(diào)整基礎(chǔ)課的門數(shù)和課時(shí)數(shù)。
(2)統(tǒng)籌安排實(shí)踐課程標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)化案例任務(wù),強(qiáng)化操作課的檢查督導(dǎo)。職業(yè)學(xué)校的學(xué)生是要靠技能與本科生、研究生在社會(huì)上抗衡,展露自己的才能。可是,機(jī)械方面的模具實(shí)習(xí)課需要真槍實(shí)彈的干,或是鉗工、或是普車、或是數(shù)車或是線切割、加工中心,只要機(jī)器一運(yùn)轉(zhuǎn),就存在安全隱患。所以,實(shí)習(xí)課的“安全重于泰山”,加之有些實(shí)習(xí)老師或自己技能欠缺或疏于提前去車間備課,導(dǎo)致在課堂中不能很好的調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,存在著課堂效率低的現(xiàn)實(shí)。這就需要專業(yè)帶頭人或教研室主任考慮到后面模具綜合實(shí)訓(xùn)需要哪些零件,融入到教學(xué)任務(wù)中并有系領(lǐng)導(dǎo)檢查督導(dǎo),擇優(yōu)上崗,對(duì)實(shí)習(xí)課程標(biāo)準(zhǔn)做出統(tǒng)籌安排。
(3)凸顯3C1O模具能力培養(yǎng)模塊。以塑料模、壓鑄模、沖壓模三大模具的設(shè)計(jì)與制造為培養(yǎng)方向,以模具設(shè)計(jì)、加工、工藝、管理四大能力模塊為培養(yǎng)主線,確保學(xué)生勝任模具崗位的模具設(shè)計(jì)師、編程加工技術(shù)人員、成型工藝員、模具裝配與調(diào)試、數(shù)控機(jī)床編程操作和特種加工編程操作人員、項(xiàng)目經(jīng)理助理的需要。著眼于模具3C1O核心能力培養(yǎng)——模具設(shè)計(jì)能力CAD、模流分析能力CAE、編程加工能力CAM、經(jīng)營(yíng)管理能力OAM。
(1)設(shè)計(jì)能力CAD的培養(yǎng)。目前模具企業(yè)要交付設(shè)計(jì)、工藝、分析的數(shù)字化過程,正在由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。為此讓學(xué)生熟練掌握二維、三維設(shè)計(jì)軟件,將軟件作為模具設(shè)計(jì)的工具。在設(shè)計(jì)軟件的平臺(tái)上重點(diǎn)突出三大模具設(shè)計(jì)。具體實(shí)施是:第一,將“康鎂車間產(chǎn)品鎂合金車輪轂”的產(chǎn)品作為強(qiáng)制任務(wù),引入到機(jī)械制圖、計(jì)算機(jī)制圖AUTOCAD、模具CAD課程中,采用“學(xué)中做、做中學(xué)”的教學(xué)方法。第二,將《模具CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用》課時(shí)從80增加到180學(xué)時(shí),分為兩學(xué)期,且從原來的第四學(xué)期提前到第二、三學(xué)期進(jìn)行,加大理實(shí)一體化課程。這樣不但有利于學(xué)生參加技能大賽,而且有利于學(xué)生在后面的《模具設(shè)計(jì)與制作綜合實(shí)訓(xùn)》學(xué)習(xí)使用UG軟件的先進(jìn)外掛,做到二維設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),采用三維設(shè)計(jì)型芯、型腔并行設(shè)計(jì)。第三,結(jié)合康鎂鎂合金車輪轂壓鑄模的生產(chǎn)實(shí)際,將壓鑄模改為必修課,塑料模、壓鑄模、沖壓模三大模具的理論課時(shí)從240降到140學(xué)時(shí)。調(diào)整后,新構(gòu)建的課程體系課程間是按能力遞進(jìn)方式進(jìn)行銜接,體現(xiàn)模具專業(yè)教學(xué)的系統(tǒng)性和職業(yè)性,形成由模具設(shè)計(jì)、制造過程系統(tǒng)化的技術(shù)應(yīng)用性知識(shí)體系。以“康鎂車間產(chǎn)品鎂合金車輪轂”為中心來整合設(shè)計(jì)的知識(shí)、技能和態(tài)度,學(xué)生易出設(shè)計(jì)產(chǎn)品,成功感強(qiáng),學(xué)習(xí)興趣大增。
(2)制造能力CAM的培養(yǎng)。為了讓學(xué)生具有扎實(shí)的機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí),熟悉模具零件加工和制造的整個(gè)流程,熟練掌握一種以上CAM數(shù)控編程軟件、會(huì)設(shè)計(jì)電加工電極等、熟悉加工工藝。保留機(jī)械制造基礎(chǔ)理論課,將零件測(cè)量與公差配合融入實(shí)習(xí)課,實(shí)習(xí)課在原來模具零件的車鉗加工、數(shù)控加工、特種加工的基礎(chǔ)上,增加了《模具設(shè)計(jì)與制作綜合實(shí)訓(xùn)》課程120學(xué)時(shí),進(jìn)行真實(shí)模具制作。此課程以康鎂車輪輪轂壓鑄模、技能大賽注塑模為學(xué)習(xí)任務(wù),并模仿工廠的“看板式”管理,極大地調(diào)動(dòng)了學(xué)生的實(shí)習(xí)積極性,使學(xué)生從模具認(rèn)知、模具興趣到模具課程實(shí)訓(xùn)、模具生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)、頂崗實(shí)訓(xùn)都能融入企業(yè)崗位。在實(shí)施的過程中,除了實(shí)習(xí)課可參與實(shí)際生產(chǎn)之外,課余時(shí)間與假日采取志愿加入生產(chǎn)的方式,可回避企業(yè)加班加點(diǎn)給學(xué)生帶來實(shí)習(xí)的負(fù)面影響。在實(shí)施的過程中,學(xué)生可量力而行,側(cè)重學(xué)習(xí)自己喜歡的操作模塊,從根本上解決學(xué)生喜歡學(xué)習(xí)、主動(dòng)學(xué)習(xí)的問題并將制造能力培養(yǎng)落到實(shí)處。
(3)模流分析能力CAE的培養(yǎng)。模流分析能力是模具成型工藝分析能力中的核心能力。模具設(shè)計(jì)人員利用CAD軟件憑經(jīng)驗(yàn)與直覺設(shè)計(jì)模具,模具裝配完畢后,通常需要幾次試模,發(fā)現(xiàn)問題后,不僅需要重新設(shè)置工藝參數(shù),甚至還需要修改塑料制品和模具設(shè)計(jì)。采用CAE技術(shù),對(duì)模具廠家來說是減少壞模、降低生產(chǎn)成本的重要手段,甚至完全可以代替試模。使用CAE軟件這種預(yù)先模擬檢測(cè)的方法,在國(guó)外已十分普及。全國(guó)高職院?!白⑺苣AD/CAM/CAE技能大賽”這兩年在這方面起了引領(lǐng)潮流的作用,需要參賽選手不但設(shè)計(jì)出注塑模的三維結(jié)構(gòu),加工出型芯、型腔主要零件,還需對(duì)模具的沖模時(shí)間、熔合紋等作出分析。所以塑料模具的設(shè)計(jì)不但要采用CAD技術(shù),而且還要采用CAE技術(shù),這是模具技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。我們果斷適時(shí)的將華塑CAE加入模具人才培養(yǎng)方案,讓學(xué)生具有預(yù)測(cè)塑料熔體在型腔中的整個(gè)成型過程,研判模具潛在的問題,扎實(shí)的掌握材料成型基礎(chǔ)知識(shí),向高端化發(fā)展。
(4)經(jīng)營(yíng)管理能力OAM的培養(yǎng)。以模具生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)五門課為載體,通過實(shí)訓(xùn)、7S管理,結(jié)合思政課,培養(yǎng)學(xué)生敬業(yè)、吃苦精神,溝通、協(xié)調(diào)能力等來實(shí)現(xiàn)。
這種凸顯3C1O四大核心職業(yè)能力模塊的模具人才培養(yǎng)方案,在校企合作模式下實(shí)施,學(xué)生的模具設(shè)計(jì)作品、模具制品大幅增加,操作技能過硬,技能大賽屢次獲獎(jiǎng),畢業(yè)生深受模具廠家歡迎。同時(shí),機(jī)電工程系的大部分教師真正成為“下得了工廠,站得了講臺(tái)”的雙師型教師。實(shí)現(xiàn)了學(xué)院與企業(yè)的全方位、無縫對(duì)接融合,促進(jìn)了學(xué)生實(shí)踐技能和職業(yè)素質(zhì)的提升、促進(jìn)了教師雙師素質(zhì)的提升、促進(jìn)了校企雙方科研能力的提升、促進(jìn)了校企雙方社會(huì)影響力的提升,實(shí)現(xiàn)了校企合作優(yōu)勢(shì)。