程可嘉

(太原理工大學(xué)礦業(yè)工程學(xué)院，山西 太原 030024)

山西某煤礦由于受高瓦斯、水害等復(fù)雜條件的影響，礦井安全面臨嚴(yán)重威脅，該礦為確保礦井安全，始終堅(jiān)持“科技興礦”戰(zhàn)略，切實(shí)把加快自主創(chuàng)新作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要戰(zhàn)略舉措，加強(qiáng)礦井安全管控、采掘工藝優(yōu)化、礦井災(zāi)害治理及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，加大新設(shè)備、新工藝的引入和使用力度，進(jìn)一步提高礦井的自動(dòng)化程度和安全系數(shù)。

1 強(qiáng)化安全管理，提高基礎(chǔ)管理水平

煤礦安全管理應(yīng)該是煤礦企業(yè)全面、全員和全過程的管理，主要是建立一套完善的安全管理制度，培育一支高素質(zhì)的人才隊(duì)伍，應(yīng)用先進(jìn)的管理方法，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

1.1 推行“七個(gè)一”安全管理模式

“七個(gè)一”安全管理模式，即每天一次危險(xiǎn)源辨識(shí)，每周一次安全例會(huì)，每旬一次安全檢查，每月一次全員培訓(xùn)，每季一次安全座談，每半年一次安全知識(shí)競賽，每年一次管理評(píng)審。

1.2 實(shí)行“停車行人”管理制度

該礦為加強(qiáng)井下輔助運(yùn)輸管理，在井下各大巷轉(zhuǎn)彎處安設(shè)了廣角反光鏡、轉(zhuǎn)彎標(biāo)識(shí)牌及地點(diǎn)指向牌;在大巷下坡路段加密了車輛失控防撞裝置，設(shè)置緊急避險(xiǎn)車道及躲避硐室等。嚴(yán)格執(zhí)行“停車行人”管理制度，即所有入井車輛在井下巷道行駛過程中，如若遇到行人或作業(yè)人員，必須駐車鳴笛，示意人員遠(yuǎn)離車輛到達(dá)安全地點(diǎn)，司機(jī)看到燈光信號(hào)，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)啟車;否則，嚴(yán)禁啟車通過。對(duì)不遵守此項(xiàng)規(guī)定被查處或舉報(bào)者，按嚴(yán)重“三違”處理。

1.3 實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)抵押管理

在2012年推行區(qū)隊(duì)班組長及以上管理人員風(fēng)險(xiǎn)抵押管理的基礎(chǔ)上，2013年，該礦將風(fēng)險(xiǎn)抵押管理范圍擴(kuò)大到普通員工和業(yè)務(wù)管理人員，制定了《全員安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金管理辦法》，明確了全員自主安全管理職責(zé)，提高了各業(yè)務(wù)部門自主業(yè)務(wù)保安意識(shí)。

1.4 推行全員安全績效考核

將月度工資總額的35%作為全員安全績效考核工資，對(duì)礦領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)、承包商和個(gè)人嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，增強(qiáng)了全員參與體系運(yùn)行和自主安全管理的積極性。

2 加大重大災(zāi)害治理，為礦井提供基礎(chǔ)保障

我國煤礦連年瓦斯災(zāi)害頻發(fā)，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)與人員帶來嚴(yán)重的損失和危害。如何減少和防止重大瓦斯事故的發(fā)生，保證“一通三防”各項(xiàng)措施的落實(shí)，加大綜合治理力度是當(dāng)前煤礦安全工作的重點(diǎn)。

2.1 堅(jiān)持綜合整治，瓦斯治理取得顯著效果

2.1.1 建立高效瓦斯防治技術(shù)管理體系

建立以礦長總負(fù)責(zé)的全員瓦斯防治管理機(jī)制和礦總工程師具體負(fù)責(zé)的專業(yè)瓦斯防治技術(shù)管理體系，配置了通風(fēng)副總分管“一通三防”業(yè)務(wù)，部門設(shè)置由通風(fēng)科負(fù)責(zé)“一通三防”各項(xiàng)業(yè)務(wù)，成立專門的瓦斯抽采隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)，礦井成立了礦山實(shí)驗(yàn)室，負(fù)責(zé)瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定與研究。

2.1.2 完善地面抽采系統(tǒng)

礦井在南、北兩個(gè)區(qū)域分別建有地面高、低負(fù)壓瓦斯抽采系統(tǒng)。其中，北部區(qū)地面抽采系統(tǒng)，高負(fù)壓抽采系統(tǒng)裝備為2BEC72型水循環(huán)真空泵，額定流量為560 m3/min，對(duì)井下煤層超前鉆孔抽采;低負(fù)壓抽采系統(tǒng)裝備為2BEC87型水循環(huán)真空泵，額定流量900 m3/min，對(duì)采空區(qū)進(jìn)行抽采。南部區(qū)地面高，高負(fù)壓瓦斯抽采系統(tǒng)抽放泵型號(hào)為2BEC87水環(huán)式泵，額定流量900 m3/min，主管路d820 mm，對(duì)本煤層進(jìn)行預(yù)抽;低負(fù)壓瓦斯抽采系統(tǒng)抽放泵型號(hào)為2BEC120水環(huán)式泵，額定流量1 200 m3/min，主管路 d1 020 mm，對(duì)采空區(qū)進(jìn)行抽放。

2.1.3 制定科學(xué)合理的瓦斯防治措施

掘進(jìn)采用雙巷施工，配備2×45 kW或2×55 kW局部通風(fēng)機(jī)和d800 mm風(fēng)筒供風(fēng)，聯(lián)巷實(shí)現(xiàn)“見二閉一”封閉方案，隨著聯(lián)巷的封閉，形成了全風(fēng)壓與局部通風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)系統(tǒng)。為了降低煤層瓦斯壓力和含量，掘進(jìn)開口前，先從大巷用千米定向鉆機(jī)施工走向順層千米鉆孔超前預(yù)抽，掘進(jìn)時(shí)堅(jiān)持超前預(yù)抽，1)在雙巷正幫每300 m施工1個(gè)鉆場，每個(gè)鉆場施工與巷道平行的3～4個(gè)定向長鉆孔。2)在每個(gè)掘進(jìn)聯(lián)巷內(nèi)施工多個(gè)短鉆孔。兩種鉆孔邊施工邊聯(lián)管進(jìn)行預(yù)抽，降低原始瓦斯含量，減少掘進(jìn)期間瓦斯涌出量。

回采面提前2年以上形成備用面，然后在切眼內(nèi)施工走向順層千米鉆孔，對(duì)于回采面中部在膠帶運(yùn)輸巷內(nèi)施工傾向順層上下行鉆孔進(jìn)行預(yù)抽，鉆孔間距為5 m，保證工作面回采前預(yù)抽時(shí)間不少于1.5年，確?；夭汕皻堄嗤咚购浚? m3/t.

回采面采用兩進(jìn)兩回“U型”通風(fēng)，回采期間工作面配風(fēng)量1 800～2 500 m3/min，回采時(shí)采空區(qū)滯后聯(lián)巷埋管抽放(在二號(hào)回風(fēng)巷安設(shè)d820 mm主管、配合d560 mm支管滯后工作面50～150 m抽放);同時(shí)根據(jù)回風(fēng)巷瓦斯情況，對(duì)上一相連采空區(qū)進(jìn)行卸壓抽放。

強(qiáng)化對(duì)回采面隅角環(huán)境的管控:1)當(dāng)回風(fēng)隅角不能及時(shí)冒落時(shí)采取退錨索等弱化頂板措施。2)對(duì)個(gè)別外露錨索抹黃油、在隅角設(shè)置反向增濕噴霧及對(duì)回風(fēng)巷的幫頂金屬網(wǎng)每30 m剪斷一次等達(dá)到減少產(chǎn)生摩擦火花和靜電火花的可能性。3)當(dāng)采空區(qū)懸定超規(guī)定時(shí)，及時(shí)在回風(fēng)隅角采用黃土袋充填等。

2.2 強(qiáng)化水患防治，礦井抗風(fēng)險(xiǎn)能力顯著增強(qiáng)

該礦始終堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的基本原則，緊抓體系建設(shè)，按要求配備滿足工作需要的防治水專業(yè)技術(shù)人員、專用探放水設(shè)備;建立專門的探放水作業(yè)隊(duì)伍，健全的防治水各項(xiàng)制度及必要的防治水搶險(xiǎn)救災(zāi)設(shè)備。為做好重大水害防治工作，從根本上遏制重大水害事故的發(fā)生，該礦采取了以下防范措施:

2.2.1 建立規(guī)范技術(shù)體系

成立了專門防治水機(jī)構(gòu)和專業(yè)探放水隊(duì)伍，配備專業(yè)技術(shù)人員，編制了《中長期防治水規(guī)劃》，制定了全方位的防治水管控措施。

2.2.2 嚴(yán)格實(shí)施超前防探

在采掘超前防探方面，嚴(yán)格樹立并執(zhí)行“物探先行、鉆探跟進(jìn)、化探驗(yàn)證、不探不掘、不探不采”的理念。對(duì)井田8#煤25.8 km2未采區(qū)進(jìn)行了拉網(wǎng)式的電磁法物探和大巷29 080 m二維高密度電法物探，所有掘進(jìn)面在掘進(jìn)前采用瞬變電磁儀進(jìn)行超前物探，在物探的正常區(qū)域采用4孔150 m超前鉆孔進(jìn)行先探后掘，對(duì)物探疑區(qū)在掘前進(jìn)行鉆探重點(diǎn)驗(yàn)證;對(duì)所有回采面采前進(jìn)行井下再次物探，常規(guī)驗(yàn)證回采面巷道施工瓦斯預(yù)抽鉆孔前，每100 m施工1個(gè)220～240 m的煤層底板探水孔，對(duì)物探疑區(qū)鉆探重點(diǎn)再驗(yàn)證。

2.2.3 完善礦井排水系統(tǒng)

井下敷設(shè)排水管網(wǎng)達(dá)30余萬m，分盤區(qū)建立井底水倉，水倉有效容量5 800 m3，總裝機(jī)排水能力5 680 m3/h，提高了礦井應(yīng)急排水能力。

2.2.4 建立應(yīng)急保障體系

制定防治水應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織全員培訓(xùn)和水災(zāi)事故應(yīng)急演練，建立盤區(qū)防水閘門和地面強(qiáng)排系統(tǒng)，提高了礦井水災(zāi)應(yīng)急處置能力。

3 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理

3.1 細(xì)節(jié)管理

3.1.1 井下設(shè)置簡易臨時(shí)垃圾吊掛袋

設(shè)置簡易臨時(shí)垃圾吊掛袋，對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員生產(chǎn)、生活的零散垃圾及時(shí)回收，裝滿后及時(shí)升井，有利于更好地提升作業(yè)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化水平。

3.1.2 大巷候車點(diǎn)與井下和諧餐廳建設(shè)簡單實(shí)用

針對(duì)該礦井下部分工種工作地點(diǎn)分散，流動(dòng)性較大，就餐地點(diǎn)分散，班中餐派送困難，且在大巷候車存在安全隱患的問題，礦井本著“以人為本”的理念，在人員相對(duì)集中區(qū)域內(nèi)大巷設(shè)置候車點(diǎn)，廢棄巷道機(jī)頭硐室改造成井下和諧餐廳，候車點(diǎn)和餐廳墻壁、底板貼磚、頂板吊頂，接入壓風(fēng)、照明，配置桌椅、飲水機(jī)、垃圾桶，懸掛安全標(biāo)語等，給工作人員提供一個(gè)安全舒適候車及就餐環(huán)境。

3.1.3 綜采轉(zhuǎn)載機(jī)邁步抬底裝置

該礦根據(jù)綜放工作面轉(zhuǎn)載機(jī)橋身長，重量大，且運(yùn)輸巷道部分地段泥化嚴(yán)重，轉(zhuǎn)載破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)部側(cè)在推進(jìn)過程中容易陷入底板，造成鏈條刮卡甚至是啞鈴銷斷裂，通過在轉(zhuǎn)載破碎機(jī)處增加邁步式抬底油缸，使設(shè)備遇巷道傾角大及泥化嚴(yán)重的底板段能夠穩(wěn)定快速推移，提高了安全系數(shù)，減少了事故隱患。

3.1.4 綜采面膠帶運(yùn)輸巷機(jī)尾可移動(dòng)安全護(hù)欄

為了杜絕綜采轉(zhuǎn)載機(jī)頭與膠運(yùn)皮帶搭接處無皮帶縱梁，皮帶運(yùn)行暴露空間大而帶來的安全隱患，在膠運(yùn)機(jī)尾處增加可移動(dòng)的液壓護(hù)欄，杜絕了在機(jī)尾作業(yè)人員誤入的風(fēng)險(xiǎn)。

3.1.5 回風(fēng)巷普及氣動(dòng)隔膜風(fēng)泵

該礦所有回風(fēng)巷均使用風(fēng)泵排水，杜絕高瓦斯礦井回風(fēng)巷存在電源帶來的安全隱患，保證了礦井的安全生產(chǎn)。同時(shí)，風(fēng)泵安設(shè)方便、省時(shí)省工，排水連續(xù)性、可靠性強(qiáng)，減少了由于線路故障導(dǎo)致積水不能及時(shí)抽排等現(xiàn)象。

3.1.6 綜采工作面組合漏斗的使用

該礦綜采工作面機(jī)頭漏煤斗為焊接體，采面回撤后，需要?dú)飧畛蓧K后方可回收，電氣焊存在較大的安全隱患，且造成大量的材料浪費(fèi)。為此，研究采用可拆卸性的組裝式漏煤斗代替焊接整體漏斗，減少了電氣焊作業(yè)帶來的安全隱患，并且可以拆卸、搬遷，用于下一個(gè)工作面使用，提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.2 規(guī)范管理

3.2.1 加工設(shè)備、設(shè)施、工具規(guī)范化

單巷掘進(jìn)組合工具架，集中規(guī)范，跨騎在皮帶上，與皮帶機(jī)一起前移，簡單標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用;皮帶水管架，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用，可重復(fù)使用，便于在行人側(cè)操作;單巷掘進(jìn)幫材料掛架規(guī)范，便于材料碼放與管理;標(biāo)準(zhǔn)皮帶橋，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用，可重復(fù)使用;綜采集中控制室，實(shí)現(xiàn)規(guī)范整潔、作業(yè)環(huán)境良好;掘進(jìn)多功能材料及工具架，實(shí)現(xiàn)規(guī)范整潔、一架多用;掘進(jìn)延皮帶卷、放帶裝置，安全方便快捷，便于掘進(jìn)卷、放皮帶，節(jié)省人力;掘進(jìn)后配套設(shè)施形成實(shí)物與加工的標(biāo)準(zhǔn)圖冊。

3.2.2 操作工藝規(guī)范化

對(duì)于重點(diǎn)崗位制作操作掛圖，現(xiàn)場張掛。加強(qiáng)培訓(xùn)，制作多媒體PPT文件，提高員工操作水平。

3.2.3 支護(hù)規(guī)范化

根據(jù)不同地質(zhì)條件和礦壓影響條件的變化，及時(shí)更新《巷道支護(hù)圖冊》指導(dǎo)現(xiàn)場支護(hù)，保證支護(hù)效果。

3.2.4 作業(yè)規(guī)范化

重要崗位人員特別是綜采工作面瓦檢員，交接班要求口對(duì)口、手拉手交接，交接班內(nèi)容掛牌管理，牌板內(nèi)容包含當(dāng)班瓦檢員照片、交接班記錄本、檢查地點(diǎn)和巡回檢查圖，牌板內(nèi)容齊全，可以直觀了解上個(gè)班參數(shù)變化情況，有利于對(duì)瓦檢員交接班的監(jiān)督和管理工作。

4 結(jié)語

通過對(duì)制約礦井安全生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的管理，使礦井的開拓部署更加合理，確保了煤礦的安全開采，礦井安全管理水平得到大幅提升，抗風(fēng)險(xiǎn)能力明顯改善，可為類似礦井在安全管理方面提供借鑒。