郝曉燕
(山西省第三建筑工程公司,山西 太原 030000)
目前建材市場上,木制建筑圓柱模板大多由優(yōu)質(zhì)樺楊木作原料,制成大幅覆面的膠合板。采用樺楊木材質(zhì)制成的模板不僅保證了模板的高強度和高韌性,而且模板內(nèi)外表面由環(huán)氧樹脂覆膜,不但光滑、防水而且又有一定透氣性,拼縫、接縫較少,屬于清水模板,澆筑出的混凝土內(nèi)部堅實,外表光滑,成型好,視覺及手感效果都非常好。木模板自身重量輕于鋼模板,大大減輕了施工作業(yè)人員的勞動強度。特別是在異型建筑中,木模板顯示出了它獨特的優(yōu)勢,不僅能夠保證混凝土質(zhì)量表面光滑、內(nèi)部密實,而且能夠縮短工期,減少建筑垃圾,利于環(huán)保。
朔州市科學(xué)技術(shù)館工程,該工程為市級重點工程,位于朔州市張遼路東側(cè),長寧街南側(cè)??偨ㄖ娣e12 570.00 m2,建筑總高度29.735 m,地上4 層,首層層高7.2 m,2 層層高5.7 m,3 層層高5.4 m,4 層層高3.9 m。結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu),球幕大廳部分采用輕鋼結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土柱全部采用圓柱,直徑分別為:800 mm,900 mm,1 000 mm。
成立專項施工小組,由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、測量員、技術(shù)員組成。組織施工人員熟悉并掌握有關(guān)木制建筑圓模板的施工規(guī)范及操作工藝,制定相關(guān)的管理制度。
木制建筑圓柱模板材料根據(jù)圖紙設(shè)計柱直徑及柱高制作。加固鋼帶采用-30×3 扁鋼制作,長度根據(jù)柱直徑大小制作,鋼帶加固完畢后每2 m 一道四周用鋼管定位加固。木制建筑圓柱模板,在存儲過程中應(yīng)避免日曬雨淋,在施工現(xiàn)場模板應(yīng)存放在平整的干燥場地上,底部不少于三根10 cm×10 cm 的木方支撐,堆放場地要堅實平整,排水要好,要按不同規(guī)格型號等分別存放與保管,并在明顯的部位標(biāo)識清楚后覆蓋保護。木制建筑圓柱模板在拆除后,要及時清理內(nèi)層表面,為了避免破壞損傷模板表面的環(huán)氧樹脂,在模板清理過程中,不應(yīng)使用尖銳的工具。若長期存放不用,應(yīng)在模板內(nèi)表面涂刷油劑,以保護木制建筑圓柱模板。
主要機具有:手提電鋸、水準(zhǔn)儀、激光垂準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、直尺、工程檢測尺、線錘等。
進行鋼筋隱蔽驗收→采用焊接十字鋼筋進行定位→涂刷模板脫模劑→清理柱腳根部,模板就位→閉合柱模并固定鋼帶螺栓→調(diào)整柱模板的垂直度→用水泥砂漿封堵柱腳→澆筑混凝土→拆除模板、清理模板。
1)清理柱腳根部的雜物,用儀器彈出柱子十字控制線,同時將圓柱的周外切線彈出來。2)為了保證柱插筋不偏移,在施工時應(yīng)采用制作好的標(biāo)準(zhǔn)圓柱箍筋將柱子插筋進行定位。柱筋插好后,要及時檢查柱子豎筋是否超出圓周線外,如果超出范圍,應(yīng)進行糾偏處理。3)將鋼筋保護層墊塊安放并固定好。為了確保圓柱木模板和柱鋼筋的相對位置固定不變,應(yīng)采用十字鋼筋進行定位,并分別在柱子的根部、中部和頂部三處設(shè)置十字鋼筋,以保證鋼筋混凝土柱的鋼筋保護層厚度。4)在模板子母口處涂抹脫模劑,由2 人將柱模抬至柱筋一側(cè),將模板豎立,閉合模板,用多根-30×3 的鋼帶卡好,對準(zhǔn)螺栓孔逐個擰緊接口螺栓。固定鋼帶的位置距柱底、柱頂均為22 cm。為了保證鋼帶安裝在同一水平線,在安裝鋼帶時,應(yīng)用鋼尺對模板進行測量,并在模板的同一標(biāo)高處的周邊釘上3 個~4 個小鐵釘,然后把鋼帶放在釘子上。安裝螺絲時,每一個螺絲擰緊度要保持一致,這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全。模板合龍加固后,模板的底部圓平面最好離地面0.5 cm~1 cm,從4 個方向?qū)摴芊謩e鎖在柱模外邊,通過腳手架固定調(diào)節(jié)模板垂直度,柱腳用砂漿封堵。
1)嚴(yán)格控制木制圓柱模板加工質(zhì)量,要求建筑模板制作質(zhì)量比現(xiàn)行國家規(guī)范有所提高,并派專人負(fù)責(zé)檢驗建筑模板產(chǎn)品,凡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不得進入施工現(xiàn)場。
2)為了保證木制圓柱模板使用的可靠性,在拼裝和安裝木制模板過程中,應(yīng)選用合格的原材料和合格的配件。
3)安裝模板時,當(dāng)柱高超過3 m,模板的上下連接處的兩塊模板需要錯開安裝,錯位安裝可以保證圓柱體的垂直性和整體性。
為了保證鋼帶在安裝時松緊程度一致,且施工安全,在安裝螺絲時,最好同一根柱子由同一個人加固螺絲,以確保每一個螺絲的擰緊度基本保持一致。
4)固定鋼帶要求水平捆扎,水平扎捆可以保證鋼帶受力均勻,固定鋼帶的上下邊距為30 cm。為了保證鋼帶安裝在同一水平線,在安裝鋼帶時,應(yīng)用鋼尺對模板進行測量,并在模板的同一標(biāo)高處的周邊釘上3 個~4 個小鐵釘,然后把鋼帶放在釘子上。
5)柱模板合好,為了防止子母口相互錯位,用鋼帶卡好模板后,先在柱上部、中部、下部三處分別把鋼帶固定好,然后將其螺帽逐個擰緊。保證模板子母口和圓周線的切線相互垂直。由于模板底部承受的側(cè)壓力較大,為了避免造成螺栓滑絲引起模板脹模,應(yīng)設(shè)置雙層鋼帶在柱下部1 m 高度范圍內(nèi)進行加固。
6)把模板上下接口處進行加固:柱模板在安裝時,上下接口相互錯開,為此在模板上下水平接口處,需采用鋼帶加固,且在加固時,鋼帶要水平覆蓋在接口處,保證接口位置在加固鋼帶的中間,這樣可以增強模板的穩(wěn)固和施工的效果。
7)檢查模板尺寸與實際柱子尺寸是否相等。
8)模板子母口涂刷脫模劑。
9)對模板加以保護。鋼帶安裝好后,為了保護木制圓柱模板,應(yīng)在模板周邊沿垂直方向加設(shè)4 個小木方,規(guī)格為5 cm×10 cm,然后用4 根鋼管固定小木方。沿柱的垂直方向,鋼管的間距不宜大于100 cm,能夠減小振動棒對木模板形成的壓力,對木模板起到保護作用,同時可以使模板的受力形成一個整體,利于模板垂直定位,起到二次加固的作用。吊運、澆筑混凝土?xí)r禁止吊斗碰撞柱模?;炷料铝蠒r注意分層厚度,澆筑混凝土?xí)r注意振動棒不能觸及模板。
圓柱木模板合龍加固后,模板的底部應(yīng)距地面預(yù)留0.5 cm~1 cm,并用細(xì)石混凝土填塞密實。
10)對木制圓柱模板進行混凝土澆筑。木制圓柱模板澆灌混凝土小直徑的7 m 高度以內(nèi)可以一次性澆灌,7 m 以上高度建議分兩次澆灌,大直徑的建議3 m 進行一次澆筑,第一次澆灌后60 min 即可進行第二次澆灌。
11)模板拆除。模板拆除時,應(yīng)按照順序依次進行,先把加固在模板外面的鋼管、木方及鋼帶拆除,待模板自然脫模張開,如有個別沒有自然張開的模板,只需要在凸凹槽接口位置用木條敲擊振動一下,模板便可自然脫模。
12)吊運、澆筑混凝土?xí)r禁止吊斗碰撞柱模。混凝土下料時注意分層厚度,澆筑混凝土?xí)r注意振動棒不能觸及模板。
1)進入施工現(xiàn)場的所有人員均應(yīng)配戴安全帽。項目部應(yīng)組織全體入場施工人員進行安全知識入場教育和遵章守紀(jì)教育。施工作業(yè)前應(yīng)進行有針對性的書面安全技術(shù)交底,施工現(xiàn)場全體作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程和各項安全制度。
2)模板支撐應(yīng)按要求進行設(shè)置,模板固定好后,方可進入下道工序施工。嚴(yán)禁利用拉桿及支撐進行上下攀登。
3)拆除模板前應(yīng)報現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,拆除模板時不得將松動和懸掛的模板留在空中,拆下的模板應(yīng)及時堆放到指定地點,避免釘子把腳扎破。
4)手持振搗棒時必須穿膠鞋、戴絕緣手套,且電源線不得有破皮處,防止漏電。振搗柱混凝土?xí)r應(yīng)在操作臺上進行施工,不得隨意站在模板或支撐上操作施工。
5)手持電動設(shè)備在使用過程中必須設(shè)置漏電保護裝置。
6)在施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水溝及消防水池。
7)要及時清理安全網(wǎng)中的雜物,并在清理范圍內(nèi)設(shè)置禁區(qū),派專人進行巡視。腳手架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行搭設(shè)。腳手架搭設(shè)及拆除時,應(yīng)設(shè)專人進行看守,不得隨意亂拋、亂堆、亂放。
8)施工現(xiàn)場輸電線路布設(shè)必須按“三相五線”制的規(guī)范進行架設(shè),高度不少于4 m,并保證與建筑物有足夠的安全距離,施工用電要安置配電箱并上鎖,堅決杜絕一閘多機。施工現(xiàn)場應(yīng)編制安全用電措施和電器防護措施,電工考核合格后,方能持證上崗。
9)所有機電設(shè)備都要設(shè)接地零線及漏電保護裝置。機械操作人員要做到“四懂三會”,且持證上崗。并及時發(fā)放勞動保護用品,嚴(yán)格配置安全防護裝置設(shè)施。嚴(yán)禁機械帶病工作或運轉(zhuǎn)時進行維修。
10)木制建筑圓柱模板安裝過程中嚴(yán)禁使用明火以及電焊作業(yè)。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固。拆模時下方不準(zhǔn)站人,拆下的連接件等禁止自高處向下拋擲。
木制圓柱模板施工技術(shù)與傳統(tǒng)鋼模板相比,具有施工工期短、安裝及脫模節(jié)約人工費、減少三鋼工具租賃費、清水混凝土減少柱壁二次抹灰工藝,可直接貼面裝飾,而且重量輕,保溫性能好,有利于冬季施工。施工中,通過應(yīng)用圓柱模板的施工,使得梁、柱混凝土構(gòu)件的外觀觀感質(zhì)量良好,為我公司在以后承建類似工程的施工奠定了堅實的基礎(chǔ),具有良好的社會效益。