梁艷茹
(山西路橋第一工程有限責(zé)任公司,山西 太原 030006)
在高速公路工程中,多橋梁工程屬于復(fù)雜程度較高的工程,一方面是因?yàn)闃蛄汗こ痰墓こ塘看笄曳爆?,另一方面是因?yàn)檫@類工程的工程環(huán)境通常較為嚴(yán)峻,所以這類工程在施工的組織和控制上有許多特殊的要點(diǎn)。這里將針對其中混凝土拌制與供應(yīng)的組織控制要點(diǎn)進(jìn)行分析研究。
在橋梁工程中,有相當(dāng)一部分構(gòu)件需要使用混凝土進(jìn)行施工,比如墩柱、蓋梁、系梁、橋臺、樁基等,因此多橋梁的高速公路工程對混凝土的需求量非常大,兼之這類工程往往位于險(xiǎn)峻地帶,對橋梁質(zhì)量的要求更高,所以混凝土在拌制質(zhì)量和拌制數(shù)量兩方面的要求都很高。但因?yàn)檫@類工程所處的施工地域往往非常復(fù)雜、險(xiǎn)峻,所以可用于混凝土拌制的場地相當(dāng)有限。我們施工的霍永高速LJ7合同段全線5.1 km,主線有11座大橋,支線有1座大橋,1座中橋,1座天橋,對混凝土的需求量很大,而且地形復(fù)雜,路線布局全部都在楊木山河河道內(nèi),周圍全部都是大山,這對混凝土拌合站場地建設(shè)和運(yùn)輸路線造成很大的阻礙,同時(shí)也增加了混凝土拌制的困難,對混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)也就相應(yīng)要求提高。
如前文所述,在這種多橋梁的高速公路工程中,工程場地比較嚴(yán)苛,因此并非所有的混凝土都能在施工場地直接拌制。通常情況下,我們在工程地域中選擇幾個(gè)適合大批量拌制混凝土的場地建立攪拌站,再通過運(yùn)輸供應(yīng)的方式將攪拌完畢的混凝土運(yùn)往必要的施工地點(diǎn),這就產(chǎn)生了混凝土的供應(yīng)需求。攪拌完畢的混凝土在供應(yīng)上必須保證及時(shí)、足量,在此基礎(chǔ)上還要盡量減少運(yùn)輸距離,控制運(yùn)輸成本。此外,也要考慮到部分運(yùn)輸困難的施工區(qū)域,通過種種手段提高這些區(qū)域的混凝土供應(yīng)能效。
對混凝土的拌制與供應(yīng)來說,施工場地的組織主要包括兩個(gè)部分,第一部分是場地選擇,第二部分是場地建設(shè)。前者的組織要點(diǎn)在于對工程區(qū)域的考察,所選的攪拌站地點(diǎn)除了要確保足夠大和穩(wěn)定的場地外,還要確認(rèn)其到各個(gè)混凝土需求點(diǎn)的距離以及運(yùn)輸?shù)姆奖愠潭龋绻麍龅匦枰赓U,還要考慮租賃費(fèi)用[1]。后者的組織要點(diǎn)在于確?;炷翑嚢璧姆€(wěn)定性、混凝土和原材料儲存的安全性、生產(chǎn)過程的環(huán)保性。這二者的組織雖然屬于兩個(gè)區(qū)塊,但具有非常緊密的聯(lián)系,因此也可以選擇一體化的組織方案。
混凝土的拌制需要用到各類專用設(shè)備,具體來說包括攪拌機(jī)、料罐、裝載機(jī)、地磅、變壓器、發(fā)電機(jī)等。在選擇這些設(shè)備時(shí),首先要考慮到具體的工程需求,確定每個(gè)攪拌站需要攪拌、供應(yīng)多少混凝土,再根據(jù)這個(gè)數(shù)量計(jì)算出所需設(shè)備的具體型號和數(shù)目。在設(shè)備的安裝和使用上,還要結(jié)合具體的攪拌站環(huán)境與條件,決定安裝的位置并確定安裝使用方案。
除了攪拌用的設(shè)備外,為了供應(yīng)混凝土攪拌的原材料并將攪拌完成的混凝土運(yùn)往工程地點(diǎn),還需要組織專門的工程與運(yùn)輸車輛,例如砂石運(yùn)輸車、油罐車、混凝土泵車、混凝土運(yùn)輸車、工具車等[2]。車的載荷和數(shù)目也應(yīng)根據(jù)供應(yīng)要求選擇,另外,必須為這些車輛預(yù)留出足夠的進(jìn)出空間和停車場地。
為了保證混凝土的拌制與供應(yīng)有條不紊地進(jìn)行,有必要根據(jù)各方面的任務(wù)分配進(jìn)行施工人員的組織。以霍永高速公路工程為例,將施工人員組織為8個(gè)班組:其一是領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任班組,負(fù)責(zé)整個(gè)過程的領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督;其二是原料運(yùn)輸班組,負(fù)責(zé)砂石等混凝土原料的運(yùn)送;其三是拌制班組,負(fù)責(zé)混凝土的拌制;其四是成品運(yùn)輸班組,負(fù)責(zé)把拌制完成的混凝土運(yùn)往各個(gè)施工點(diǎn);其五是調(diào)度班組,負(fù)責(zé)控制統(tǒng)籌拌制與運(yùn)輸過程的進(jìn)度、節(jié)奏、具體接點(diǎn);其六是試驗(yàn)班組,負(fù)責(zé)原料、成品乃至拌制過程的檢驗(yàn)與監(jiān)察;其七是采購班組,負(fù)責(zé)采買和分配各項(xiàng)必需品;其八是維修班組,負(fù)責(zé)工程相關(guān)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)和維修。
a)第一方面是對材料價(jià)格的組織,要以工程需求和工程預(yù)算為根據(jù),選擇最合適價(jià)格的材料。
b)第二方面是對材料質(zhì)量的組織,這方面的組織通常與材料價(jià)格的組織共同進(jìn)行,重點(diǎn)在于取得價(jià)格和質(zhì)量上的平衡。
c)第三方面是對材料運(yùn)輸?shù)慕M織,施工材料除了要保證能穩(wěn)定、安全地運(yùn)輸?shù)绞┕龅赝猓€要在可能的情況下減少運(yùn)輸距離,控制運(yùn)輸成本。
d)第四方面是對材料檢驗(yàn)的組織,原材料除了要在采買時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)外,在使用前還要進(jìn)行質(zhì)量檢測,儲存的過程中也要定期進(jìn)行一定的質(zhì)量檢查[3]。
混凝土的拌制與供應(yīng)中,質(zhì)量控制包括如下幾個(gè)區(qū)塊,分別是原材料控制、配比控制、拌合料控制、攪拌控制、檢驗(yàn)控制、運(yùn)輸控制、使用控制。其中原材料的質(zhì)量控制是通過上文所述的施工材料組織來實(shí)現(xiàn)的,這里不再贅述。配比控制和拌合料控制屬于事前控制,需要在設(shè)計(jì)階段就確認(rèn)配比與拌合料是否能滿足混凝土拌制的質(zhì)量需求。攪拌控制、運(yùn)輸控制屬于事中控制,要注意控制攪拌工藝的落實(shí)情況和運(yùn)輸中容易引起混凝土質(zhì)量下降的問題。檢驗(yàn)控制和使用控制屬于事后控制,前者用于檢查混凝土成品的質(zhì)量,后者用于保證混凝土被以最高的質(zhì)量應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。
混凝土的拌制與供應(yīng)均需要使用相當(dāng)多的機(jī)械設(shè)備,這些設(shè)備的種類與組織要點(diǎn)前文已提及,在實(shí)際的施工過程中,設(shè)備的控制除了要結(jié)合這些組織要點(diǎn)外,還要根據(jù)設(shè)備特征進(jìn)行。例如,在長期的高速公路工程中,混凝土的拌制設(shè)備出現(xiàn)故障是在所難免的,而由于多橋梁工程對混凝土的需求量太大,所以拌制設(shè)備的故障有可能造成整個(gè)工程的停滯,因此這類重要設(shè)備在可能的條件下應(yīng)適當(dāng)準(zhǔn)備應(yīng)急設(shè)備或備用設(shè)備[4]。霍永高速路基第七合同段為保證盡量不耽誤混凝土拌制,配備了一套1200型主拌合設(shè)備,另有兩套750型拌合設(shè)備輔助配合出料,避免拌合機(jī)故障造成工程停滯情況。此外,由于多橋梁工程具有多個(gè)混凝土需求點(diǎn),不同需求點(diǎn)的施工條件、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸路況不同,運(yùn)輸設(shè)備的適性也不一樣,所以進(jìn)行設(shè)備控制時(shí)要根據(jù)這些特征選擇適性最高的運(yùn)輸設(shè)備。
人員控制是混凝土拌制與供應(yīng)中較為困難的一個(gè)控制區(qū)塊,因?yàn)橄嚓P(guān)工作人員在工作區(qū)域上不具備統(tǒng)一性,多個(gè)攪拌站的工作人員很難實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌化控制,運(yùn)輸人員更是分為多條工作線路,完全的動態(tài)控制基本無法落實(shí)。因此,實(shí)際工程中往往采用主動性控制,通過強(qiáng)調(diào)操作規(guī)程的重要性,嚴(yán)格事后的質(zhì)量檢查與現(xiàn)場抽檢,統(tǒng)一不同攪拌站的質(zhì)量要求與操作規(guī)范等手段,提升不同區(qū)域工作人員的主動性與積極性,變統(tǒng)籌控制為自發(fā)控制,完善人員控制。
對高速公路工程這種大型工程來說,對混凝土的需求并非一直不變的,而是會隨著各個(gè)工程點(diǎn)進(jìn)度的不同呈現(xiàn)出動態(tài)變化。相對地,混凝土這種工程材料并不適合長期儲存,生產(chǎn)、攪拌完成的混凝土如果不能在短時(shí)間內(nèi)使用就會產(chǎn)生質(zhì)量下降等現(xiàn)象,因此有必要動態(tài)化地控制混凝土的拌制與供應(yīng)進(jìn)度[5]。具體來說,各個(gè)混凝土的需求點(diǎn)應(yīng)以天為單位匯報(bào)自身的施工進(jìn)度和對混凝土的需求量,混凝土站的調(diào)度班組依此決定當(dāng)天的混凝土拌制量,并分配運(yùn)輸供應(yīng)方案。此外還要預(yù)留出一定的混凝土供應(yīng)能力,以應(yīng)對工程中的臨時(shí)需求。
混凝土的拌制和供應(yīng)具有一定的危險(xiǎn)性。對混凝土拌制來說,因?yàn)橐褂么笮蜋C(jī)械進(jìn)行,兼之有諸多特殊的操作要求,所以在操作上有安全風(fēng)險(xiǎn);對混凝土供應(yīng)來說,因?yàn)閷儆诠こ踢\(yùn)輸?shù)囊徊糠郑岳硭?dāng)然面臨交通安全風(fēng)險(xiǎn)。因此,安全控制應(yīng)針對這兩點(diǎn)進(jìn)行,提高工人安全意識,做好安全防護(hù)措施,避免一切情況下的疲勞作業(yè)。
在混凝土的拌制與供應(yīng)作業(yè)中,成本控制的優(yōu)先級并不高,通常都要在滿足了質(zhì)量需求、施工需求甚至便捷性需求之后才進(jìn)行成本控制。在現(xiàn)代工程,尤其是成本消耗較大的高速公路多橋梁工程中,這種做法無法滿足經(jīng)濟(jì)效益需求。因此,理想的成本控制應(yīng)與前述5種控制相結(jié)合,在各種可變控制選項(xiàng)中時(shí)刻考慮成本因素,這樣才能最大限度地節(jié)省成本,提升工程的經(jīng)濟(jì)效益。
從現(xiàn)有的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看,混凝土拌制與供應(yīng)的組織、控制在系統(tǒng)性方面仍比較薄弱,雖然在各個(gè)區(qū)塊上保證了一定的有效性,但缺乏橫向聯(lián)系,無法形成高效的整體系統(tǒng)。因此,未來的工程中,進(jìn)行組織與控制的系統(tǒng)化建設(shè)將會是研究與發(fā)展重點(diǎn)。