“互聯(lián)網(wǎng)+“與制造業(yè)將發(fā)生五個化學(xué)反應(yīng)

“互聯(lián)網(wǎng)+“與制造業(yè)的融合和變革已經(jīng)從價值傳遞環(huán)節(jié)延伸到了價值創(chuàng)造環(huán)節(jié)，貫穿了從營銷、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造到服務(wù)等全生命周期。并且，在開放程度越高的環(huán)節(jié)融合越深，在距消費者越近的環(huán)節(jié)融合越多。歸納起來主要表現(xiàn)在五個方面：產(chǎn)品個性化，生產(chǎn)智能化、制造服務(wù)化、組織分散化、制造資源云化。

產(chǎn)品個性化，也就是個性化定制。通過與消費者直接建立連接，消除中間冗余環(huán)節(jié)，對稱消費者需求與工廠的信息，在此基礎(chǔ)上進行產(chǎn)品與服務(wù)的個性化定制，C2B或C2M已經(jīng)成為趨勢。

服裝生產(chǎn)企業(yè)青島紅領(lǐng)，完全根據(jù)消費者的身形尺寸定制西服，消費者可以自己選擇布料、顏色，甚至是縫衣服的線。家具生產(chǎn)企業(yè)尚品宅配，不僅消費者可以根據(jù)喜好選擇板材、顏色，完全根據(jù)自己家的房間尺寸進行家具的訂制，而且訂制與設(shè)計過程中，消費者全程參與。目前，這種趨勢正快速蔓延到更多的制造企業(yè)。

生產(chǎn)智能化。通過將智能機器設(shè)備與人、平臺等全部連接到網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)建工廠車間的物聯(lián)網(wǎng)，大量采用機器人代替人工，在大數(shù)據(jù)平臺驅(qū)動下進行柔性化與敏捷化的生產(chǎn)。

青島紅領(lǐng)的生產(chǎn)線上有3000名工人，每個工人臺前都有電腦或者數(shù)字設(shè)備連接到網(wǎng)絡(luò)上，每一個物料、每一個半成品、成品都通過RFID跟互聯(lián)網(wǎng)連接。生產(chǎn)線根據(jù)訂單，自動配料、自動排單、自動裁剪、自動計算、整合版型，能在一天內(nèi)完成2000件規(guī)模西服的個性化定制，被稱為“3D打印機”模式的智能工廠。

造服務(wù)化。通過從賣產(chǎn)品到賣服務(wù)的模式轉(zhuǎn)變，不斷為用戶創(chuàng)造價值而持續(xù)盈利，即將產(chǎn)品賣給消費者不再是結(jié)束，而是為用戶提供服務(wù)的開始。

工程機械制造企業(yè)三一重工生產(chǎn)的產(chǎn)品大量分布在建筑工程行業(yè)，通過互聯(lián)網(wǎng)將每個設(shè)備都連接到總部的服務(wù)平臺，維護、保養(yǎng)、預(yù)先零件更換等都是通過互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺實現(xiàn)，據(jù)介紹降低了設(shè)備維護成本60%。

目前，不僅有了向服務(wù)轉(zhuǎn)型，而且已經(jīng)有了按效果付費的模式。生產(chǎn)鼓風(fēng)機的企業(yè)，陜西鼓風(fēng)機集團(以下簡稱陜鼓)的設(shè)備非常昂貴，最初按互聯(lián)網(wǎng)模式，把賣設(shè)備變成租設(shè)備服務(wù)，按使用時間等收費，現(xiàn)在更進一步，已經(jīng)按設(shè)備服務(wù)產(chǎn)生的效益來分成，實現(xiàn)按效果付費。

組織分散化。通過互聯(lián)網(wǎng)將制造業(yè)企業(yè)的各業(yè)務(wù)單元進行分解，調(diào)動整個社會資源進行組織協(xié)同，這使得制造業(yè)可以分散在不同組織與物理空間，出現(xiàn)了很多全新的工業(yè)理念或者制造服務(wù)。

比如，尚品宅配在家居定制過程中，通過構(gòu)建面向設(shè)計人員的眾包設(shè)計平臺，設(shè)計師可以在平臺上接不同的設(shè)計訂單，然后根據(jù)房屋布局和消費者需求完成個性化的家居設(shè)計。

制造資源云化。組織及制造資源的分散化，必然導(dǎo)致只有將相應(yīng)的制造資源構(gòu)建在互聯(lián)網(wǎng)的云計算平臺上，才能使得全世界都是企業(yè)的設(shè)計與研發(fā)中心，甚至是企業(yè)的制造工廠，才能使得從設(shè)計、研發(fā)到生產(chǎn)制造協(xié)同等成為可能。

中國提供CAD軟件服務(wù)的企業(yè)數(shù)碼大方，提供眾包設(shè)計服務(wù)云平臺，將設(shè)計師與客戶連接在一起。在此平臺上，有客戶提出自行車的設(shè)計要求，24小時內(nèi)全世界設(shè)計師就完成了11款方案，客戶最終選擇滿意的一種方案持續(xù)優(yōu)化，最后按照此方案設(shè)計組織生產(chǎn)。

此制造服務(wù)的云平臺不僅是一種軟件服務(wù)，也是資源的對接與協(xié)作。未來還將有更多制造服務(wù)云化,并且與制造的不同流程融合，然后通過互聯(lián)網(wǎng)平臺提供服務(wù)。

相信在企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化不斷深化的過程中，越來越多的制造企業(yè)成功轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)中國從智能制造到智能創(chuàng)造。