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      關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)和混凝土組合結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

      2015-04-16 06:31:47沈楠
      建材與裝飾 2015年34期
      關(guān)鍵詞:鋼管鋼筋混凝土

      沈楠

      (重慶拓達(dá)建設(shè)(集團(tuán))有限公司 重慶市 南岸區(qū) 400061)

      關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)和混凝土組合結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

      沈楠

      (重慶拓達(dá)建設(shè)(集團(tuán))有限公司 重慶市 南岸區(qū) 400061)

      隨著建筑工程的不斷發(fā)展,建筑物的高度與跨度不斷提高,經(jīng)過多年的研究及工程實(shí)踐,鋼筋混凝土-鋼組合結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)展成為既區(qū)別于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式(混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)),又與之密切相關(guān)和交叉的結(jié)構(gòu)形式,其結(jié)構(gòu)類型和適用范圍涵蓋了結(jié)構(gòu)工程應(yīng)用的很多領(lǐng)域。與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,組合結(jié)構(gòu)有明顯的優(yōu)勢:造價(jià)比鋼結(jié)構(gòu)低,結(jié)構(gòu)剛度比鋼結(jié)構(gòu)大,施工速度比混凝土結(jié)構(gòu)快,抗震性能優(yōu)于混凝土結(jié)構(gòu),尤其是框架-核心筒體系采用組合結(jié)構(gòu)時(shí),其建筑高度可以比鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)更高,具有廣闊的發(fā)展前景。這里我們就談一下這種組合結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)。

      鋼管混凝土;組合結(jié)構(gòu);施工技術(shù)

      成果概述:

      鋼筋混凝土-鋼組合結(jié)構(gòu)將兩種材料的構(gòu)件通過某種方式組合在一起共同工作,組合后的整體工作性能要明顯優(yōu)于各自性能的簡單疊加。采用鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的構(gòu)件主要包括型鋼-混凝土組合梁、鋼骨混凝土梁/柱、鋼骨混凝土墻/筒、鋼板混凝土連梁、鋼板混凝土墻、鋼骨混凝土柱、鋼管混凝土柱等。

      鋼筋混凝土-鋼組合結(jié)構(gòu)中,常采用鋼骨混凝土柱和鋼管混凝土柱,主要截面形式有鋼骨混凝土柱、鋼管混凝土柱、空心鋼管混凝土柱等,相應(yīng)的其梁柱節(jié)點(diǎn)連接也于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)不同。在梁的應(yīng)用方面鋼筋混凝土-鋼組合結(jié)構(gòu)中,常采用型鋼混凝土組合。

      在上述常用的組合構(gòu)件中,鋼管混凝土柱在我國應(yīng)用較早且較為廣泛,尤其是近年來在高層建筑中使用較多,下面主要對鋼管混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行重點(diǎn)闡述:

      鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是介于鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之間的一種復(fù)合結(jié)構(gòu)。鋼管混凝土通常用于柱,即在鋼管中灌注混凝土,鋼管和混凝土這兩種結(jié)構(gòu)材料在受力過程中相互制約。鋼管混凝土柱的承載力,比鋼管和混凝土柱芯各自承載力的綜合提高約40%。鋼管混凝土承載力高,塑性和韌性良好,耐火耐腐蝕性能好,無需鋼筋綁扎、支拆模等工序,施工簡便,可大量節(jié)約人工費(fèi)用。鋼管混凝土柱有良好的經(jīng)濟(jì)性能,同一般型鋼混凝土柱比較,在同等條件下,鋼管混凝土柱可節(jié)約30%的用鋼量。同鋼筋混凝土比較,可節(jié)省水泥70%,節(jié)約鋼材10%,節(jié)省模板100%,而造價(jià)大致相等。在美國、澳大利亞等國家,已建成的鋼管混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑已經(jīng)超過40幢。我國的高層、超高層建筑工程中也在推廣應(yīng)用這種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)形式,如先后開工建設(shè)的總高610m的廣州電視塔、總高437.5m的廣州西塔均采用了鋼管混凝土結(jié)構(gòu)??梢灶A(yù)見,今后鋼管混凝土結(jié)構(gòu)將成為高層和超高層建筑中大量使用的結(jié)構(gòu)形式。

      鋼管混凝土結(jié)構(gòu)在施工過程中,最為關(guān)鍵的幾個(gè)施工環(huán)節(jié),即鋼管制作、鋼管拼接組裝、鋼管柱吊裝、鋼管內(nèi)混凝土澆筑。

      (1)鋼管制作若由施工單位自行卷制,其鋼板必須平直。當(dāng)采用滾床卷管及手工焊縫接時(shí),宜采用直流電焊機(jī)進(jìn)行反接焊接施工。

      (2)鋼管拼接組裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格保持焊后管肢的平直。在鋼管焊接前,點(diǎn)焊定位適用于小直徑鋼管,對于大直徑鋼管可另用附加鋼筋焊于鋼管外壁作臨時(shí)固定連焊。在接焊接過程中,若點(diǎn)焊定位地方的焊縫現(xiàn)出微裂縫,對此微裂縫部位務(wù)必全部鏟除重新焊接。

      (3)鋼管柱吊裝

      吊裝時(shí),應(yīng)注意減少吊裝荷載作用下的變形,吊點(diǎn)位置應(yīng)根據(jù)鋼管本身強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算后確定。采用預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)件時(shí),應(yīng)等管內(nèi)混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的50%后,才可以進(jìn)行吊裝。鋼管柱吊裝的允許偏差應(yīng)符合要求。

      (4)鋼管內(nèi)混凝土澆筑

      管內(nèi)混凝土可采用高位拋落無振搗法、立式手工澆搗法、泵送頂升澆筑法。泵送頂升澆筑法是在鋼管接近地面的適當(dāng)位置安裝一個(gè)帶閘門的進(jìn)料支管,直接與泵車的輸送管相連,由泵車的壓力將混凝土連續(xù)不斷自下而上灌入鋼管,無需振搗;立式手工澆搗法即能達(dá)到振實(shí)混凝土的目的,適合使用于管徑大于350mm、高度不小于4m情況。

      對鋼管混凝土結(jié)構(gòu)來說,雖然鋼管核心混凝土在施工中振搗困難,甚至無法振搗,導(dǎo)致混凝土密實(shí)性不夠,存在大量氣泡和空洞,影響工程質(zhì)量。為解決這一問題,目前,高層、超高層鋼管混凝土結(jié)構(gòu)施工中通常采用高性能自密實(shí)混凝土。自密實(shí)混凝土在澆筑過程中,僅靠自重或少振搗的情況下就能在模板內(nèi)自密實(shí)成型。它與常規(guī)澆筑、振搗混凝土最大的區(qū)別在于:能夠自流平填密,避免出現(xiàn)因振搗不足而造成空洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。同時(shí),自密實(shí)混凝土所用的水泥量較少、粗骨料較少、摻合料較多、砂率較大,即使外加劑的成本較普通混凝土高,但從制作混凝土的成本材料上面作比較,強(qiáng)度等級為C40自密實(shí)混凝土的材料成本與同強(qiáng)度的普通混凝土材料成本相近。而且,隨著水泥價(jià)格越來越來高,普通混凝土材料的成本已高出了自密實(shí)混凝土材料的成本。假如從工程質(zhì)量、工程的施工進(jìn)度及材料成本等多方面綜合對比,鋼管混凝土中運(yùn)用自密實(shí)混凝土,整個(gè)工程的經(jīng)濟(jì)效益及技術(shù)效益將明顯提高。

      (5)鋼管混凝土澆筑模型試驗(yàn)

      為確定科學(xué)、合理的澆筑工藝用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工,可在施工前進(jìn)行1:1模型模擬澆筑實(shí)驗(yàn)。分別采用與工程實(shí)際直徑相符的直段鋼管和節(jié)點(diǎn)鋼管進(jìn)行試驗(yàn),鋼管的大小和安裝角度均與實(shí)際結(jié)構(gòu)一樣,以保證試驗(yàn)的可靠性。直段鋼管柱與節(jié)點(diǎn)鋼管柱澆筑同標(biāo)號混凝土。在鋼管混凝土澆筑完成后作檢測:

      ①外觀檢測:1:1模型鋼管混凝土澆筑完成達(dá)到28d齡期后,將試驗(yàn)用鋼管混凝土放到,剖開外面的鋼管,檢測其混凝土外觀質(zhì)量,直觀地了解混凝土的澆筑質(zhì)量(試驗(yàn)用混凝土外觀光滑、平整)。

      ②斷面檢測:將混凝土沿橫向切開觀察混凝土斷面的密實(shí)情況(混凝土的斷面密實(shí),沒有孔隙)。

      ③抽芯檢測:為了檢驗(yàn)混凝土的強(qiáng)度等級,對混凝土實(shí)行抽芯取樣強(qiáng)度試壓,試快的抽取采取大型抽芯機(jī)和普通抽芯機(jī)這兩種機(jī)械進(jìn)行,抽芯部位同樣采用兩種情況——豎向抽取和橫向抽取。經(jīng)過對抽芯取樣的試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和預(yù)留試件抗壓強(qiáng)度的對比,證明混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

      ④絕熱溫升檢測:為驗(yàn)證各標(biāo)號鋼管混凝土絕熱溫升條件下的強(qiáng)度是否滿足要求,做了絕熱溫升試驗(yàn),具體試驗(yàn)方法如下:

      用高度1.2m、直徑1m、厚度1cm的鋼管做模擬試驗(yàn)。用密封膠試模制作150mm×150mm×150mm立方體標(biāo)準(zhǔn)試件3組,制作完成后用塑料薄膜包裹好放入鋼管混凝土內(nèi)。為了確保所制作的試件具有代表性,試驗(yàn)所取的混凝土應(yīng)該跟實(shí)體構(gòu)件的鋼管混凝土是同一批的,混凝土的分層澆筑,把2根鋼筋焊接在鋼筋內(nèi)壁上作為分層界面,然后把事前已準(zhǔn)備好的混凝土試件放進(jìn)鋼管混凝土柱內(nèi)鋼筋上,連續(xù)澆灌混凝土至試模上口,每分一次層,就在鋼管壁的外側(cè)畫上一個(gè)標(biāo)志線,做為后續(xù)分層切割的依據(jù)。

      測量溫度時(shí),在各個(gè)鋼管混凝土樁內(nèi)都要設(shè)置1個(gè)測量溫度的點(diǎn),以便觀測混凝土升溫升情況。等到混凝土的強(qiáng)度到28d齡期后,首先把鋼管剝開,然后沿著之前所做的分界面標(biāo)記將混凝土一層一層分開,最后把試模周邊的混凝土剔除,打開試模后將試塊取出送檢,混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。

      ⑤超聲波檢測:1:1鋼管混凝土試驗(yàn)還做了埋管超聲檢測,檢測齡期分別為7d、14d、28d,可以發(fā)現(xiàn):混凝土齡期越長的,超聲波的檢測結(jié)果就越好。鋼管混凝土外壁超聲波檢測同時(shí)進(jìn)行。結(jié)果表明:此種檢測方法是不可行,聲波的傳遞直接沿管壁分散掉了,未經(jīng)過混凝土。

      鋼管混凝土澆筑模型試驗(yàn)結(jié)果,依據(jù)試驗(yàn)過程中記錄的鋼筋剖析后混凝土肢解外型外觀質(zhì)量、超聲波檢測出的結(jié)果,可以知道,沒振搗過的混凝土抗壓強(qiáng)度和外型外觀質(zhì)量都比經(jīng)過振搗的混凝土低,由此分析、總結(jié)每個(gè)不同直徑鋼筋的具體振搗時(shí)間、澆筑時(shí)間全都是混凝土振搗棒連續(xù)振動(dòng)及連續(xù)下料的情況。在現(xiàn)實(shí)情況里,假如下料過快或者是有間歇,需要按每500mm振搗時(shí)間反算實(shí)際振搗時(shí)間。

      (6)鋼管混凝土澆筑施工工藝

      ①施工現(xiàn)場機(jī)具配備

      向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底;

      現(xiàn)場配備多根高頻振搗棒、照明燈具、監(jiān)控?cái)z像頭、絞車及扎絲若干,以及施工方案里所需要的其他施工工具;混凝土澆筑前應(yīng)確保鋼管內(nèi)無雜物、無積水,然后將振搗棒、串筒、監(jiān)控裝置、照明燈具及絞車固定好,為確?;炷琳駬v棒及監(jiān)控裝置的機(jī)械性能完好,應(yīng)提前進(jìn)行試用。攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料,以確?;炷恋目杀眯院妥允湛s量在規(guī)定范圍內(nèi)。

      ②鋼管混凝土澆筑

      混凝土需連續(xù)澆筑,根據(jù)澆筑高度、鋼管直徑及泵送出料速度,放入材料后30s開始振搗,放入材料后2min振搗開始提升,振搗棒隨著混凝土的下料勻速提升,提升速度的前提是需要滿足混凝土振搗密實(shí),混凝土振搗密實(shí)的表現(xiàn)是:表面呈現(xiàn)浮漿、未見氣泡或是氣泡不大、振搗棒的聲音平緩,混凝土澆筑速度能夠通過控制泵送壓力來控制。

      如果下料過程中有中斷(中斷時(shí)間禁止超過混凝土初凝時(shí)間),相隔2min開一次振搗棒,為了維持混凝土的流動(dòng)性。繼續(xù)放入材料后,在混凝土交界面保持振搗15s大小。為了保證混凝土的振搗質(zhì)量,混凝土的澆筑速度要合理控制。同一根鋼管柱混凝土澆筑應(yīng)該連續(xù),分層間不得出現(xiàn)冷縫。

      混凝土澆筑完成后,操作人員需立即對振搗棒、串筒等機(jī)具進(jìn)行清洗,以備下次施工使用?;炷脸跄螅⒓磳Ρ砻娓{進(jìn)行清理和鑿毛,并對鋼管口加以保護(hù)。

      ③施工現(xiàn)場檢測

      通過以上各項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)證了鋼管混凝土的澆筑工藝,但是在現(xiàn)場實(shí)際操作中有些檢測方法是不可行的,所以,埋管超聲波檢測是最適用于現(xiàn)場鋼管混凝土的質(zhì)量檢測的。

      超聲波檢測采用埋設(shè)聲測管的方法通過水的耦合,超聲波脈沖信號從一根聲管中的換能器發(fā)射出去,由另一根聲管中的換能器接收,超聲儀測定有關(guān)參數(shù)并采集數(shù)據(jù)儲(chǔ)存,通過傳遞波形的情況判斷混凝土的質(zhì)量。

      (7)鋼管混凝土澆筑實(shí)施效果

      鋼管混凝土結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮了鋼材和混凝土兩種材料的優(yōu)點(diǎn),并表現(xiàn)出抗壓強(qiáng)度高、塑性性能好、抗震性能優(yōu)異等新的工作性能。與鋼結(jié)構(gòu)柱子相比,可節(jié)約鋼材50%左右,造價(jià)大大降低;與鋼筋混凝土柱子相比,不需要模板,節(jié)約混凝土,減輕自重50%以上,是一種優(yōu)質(zhì)、高強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)合理的承重構(gòu)件。

      大直徑鋼筋混凝土柱利用鋼筋和混凝土的共同受力,使混凝土的強(qiáng)度得以提高,塑性和韌性能大為改善。同時(shí),由于混凝土的存在可以避免或延緩鋼筋發(fā)生局部屈曲,從面保證材料性能的充分發(fā)揮,所以混凝土本身的密實(shí)度和與鋼管內(nèi)壁緊密結(jié)合對鋼管混凝土使節(jié)力至關(guān)重要。

      綜上所述,鋼結(jié)構(gòu)和混凝土組合結(jié)構(gòu)已成為建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向,必將得到更廣泛的應(yīng)用。

      [1]聶建國.廣義組合結(jié)構(gòu)及其發(fā)展展望[J].建筑結(jié)構(gòu)學(xué)報(bào),2006.

      [2]楊玉紅,李悅,郭奇.自密實(shí)混凝土的工程應(yīng)用及經(jīng)濟(jì)分析[J].新型建筑材料,2006.

      [3]鐘善桐.鋼管混凝土結(jié)構(gòu)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2003.

      [4]蘇廣洪,葛洪軍.廣州珠江新城西塔斜交鋼管混凝土柱施工技術(shù)[J].施工技術(shù),2009.

      TU765

      A

      1673-0038(2015)34-0069-02

      2015-8-3

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