重復(fù)定位精度的檢測

勝利油田勝動集團動力部件公司 （山東東營 257000） 劉建軍

在數(shù)控加工中，重復(fù)定位精度是工件加工尺寸穩(wěn)定的重要因素之一，我們可以定期檢查設(shè)備在自動運行程序時的重復(fù)定位精度，從而保證工件的尺寸精度。

重復(fù)定位精度的檢測方法有很多，下面我們以檢查X軸為例，簡要闡述一下檢測的方法。

（1）首先，我們先編一小段程序：

N10 G00 G90 X－300

（X－300位置要根據(jù)機床實際情況具體確定）

N20 G00 G90 X－200

（其他軸不動，X軸快速移動到X－200位置）

N30 G04 F04

（在X－200處暫停4s，在有的系統(tǒng)中用G04 X04編程，都表示暫停4s，注意如果不加F或G則單位將變成ms)

N40 @100 K10

（跳轉(zhuǎn)回N10段繼續(xù)執(zhí)行程序，此處運用了宏指令中的程序跳轉(zhuǎn)指令）

N50 M00

（程序結(jié)束）

（2）將編制好的程序存儲并裝載。在此說一點，程序的編制有很多種方法，并不拘泥于形式。比如我們可以編一個子程序L100，將該子程序執(zhí)行10次，即L100 P10。

（3）用手動方式將進給軸Z軸遠離夾具的移動方向，保證在移動X軸時不發(fā)生干涉。

（4）操作方式轉(zhuǎn)換到自動模式，調(diào)用此程序運行。

（5）第一遍運行到N30段時，程序停止，用復(fù)位鍵將機床復(fù)位。

（6）安裝磁力表座在床身的固定位置，將表頭搭到隨X軸移動的部件上，如刀體、工裝及定位塊等，壓入表頭，對零。我們最好選用千分表，可以更精確地測出誤差。

（7）重新運行此程序，當運行到N30段時，觀察表的指針變化。如果每次運動到這個位置指針始終在零處，說明該機床重復(fù)定位精度較高；如果發(fā)生了變化，就需要檢查產(chǎn)生變化的原因。

（8）用同樣的方法檢測其他軸的重復(fù)定位精度。

[1] 牛志斌. 圖解數(shù)控機床：西門子典型系統(tǒng)維修技巧[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2004.

[2] 展寶成，等. 西門子840D數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用與維修實例詳解[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2013.