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      PLC技術與圖控界面在自動化檢驗設備中應用探究

      2015-04-20 21:25:06龐力豪
      科技創(chuàng)新與應用 2015年11期
      關鍵詞:自動化設備檢驗

      龐力豪

      摘 要:隨著高科技設備的不斷發(fā)展,對零件及產品的精度要求越來越高。自動化檢測設備在檢驗產品精度標準工作中起到重要作用,其具有快速檢測產品和高效率檢測的特點。PLC在自動檢測設備中起到控制系統(tǒng)運轉的作用,具有可靠性高、功能強大、抗干擾能力強、性價比高等特點,圖控界面在自動化檢測設備中起到信息交流和人機操作的作用,具有表達清晰、信息儲存等特點,應用效果良好。

      關鍵詞:PLC應用;圖形控制界面;自動化設備;檢驗

      隨著高新科技的快速發(fā)展,越來越多的電氣自動化設備走入工廠。其中自動化檢驗設備主要是對生產出的各類產品按照各類標準進行檢驗,以此判斷產品的合格率。PLC技術作為中央控制系統(tǒng)的基礎,在自動化檢驗設備中起到重要作用,同時圖控界面提供了清晰簡潔的界面,提供了信息可靠的數據,反映檢驗的結果,并進行調整控制。兩者在自動化檢驗設備中的應用效果良好,起到十分重要的作用。

      1 PLC技術

      PLC技術是集自動化控制技術、計算機技術和通信技術為一體的控制系統(tǒng),其具有抗干擾性強、功能強大、性價比高、體積小等特點。作為一種新型的控制系統(tǒng),它在電氣、機械、化工等行業(yè)中應用廣泛。PLC是一種可編程的存儲器,可進行內部數據存儲、運算、計數、定時等操作,內部功能強大,可以實現(xiàn)較為復雜的控制功能,與其他控制技術相比,PLC性價比較高,且操作靈活、使用方便,其編程原理較為簡單,編程語句易學并方便修改,邏輯性較為清晰。在系統(tǒng)功能開發(fā)過程中,其開發(fā)周期較短,出現(xiàn)故障時現(xiàn)場調試容易。PLC技術的應用越來越廣泛,除去其自身具有的優(yōu)勢外,在與其他設備連接時也較為方便可行。

      PLC主要由中央處理器、編程器、存儲器、電源、輸入輸出模塊五部分組成,其操作過程分為三部分,即輸入處理、內部處理、輸出處理。輸入處理是將外部輸入的信息進行存儲,方便程序編程,內部處理就是將用戶的控制程序進行計算、處理、判斷,得出輸出信息,通過信號驅動輸出設備,輸出處理就是將所得到的輸出信號控制外部設備,進行控制操作。當需要修改程序編程時,用戶只需改變語句口令就可以,同時語句修改并不影響控制器的接入信號連接。

      2 圖控界面

      圖控界面是就利用圖形界面的信息操作對設備的運行進行控制,也就是人機交互界面。圖控界面信息完整,包括文字、符號、數據等信息,這些信息可以通過設備的運行情況反饋給界面顯示系統(tǒng),用戶就可以知道設備運行過程中的時間、速度、運動距離等信息。界面顯示系統(tǒng)將這些信息進行分類存儲,對其中部分信息進行數據處理和分析,通過界面顯示出來。用戶了解信息后,需要調整機器運行參數時,可通過界面顯示內容進行選擇,界面將調整信息傳送到控制系統(tǒng),從而改變設備的運行情況。圖控界面可將設備運行的信息反饋在界面上,具有實時性、可控性等特點,其在高科技產品中的應用十分廣泛。

      3 PLC技術和圖控界面在自動化檢驗設備中的應用

      自動檢驗設備的應用在產品生產中必不可少,科技的發(fā)展使得對各產品的要求精度變高,而面對數量龐大的產品,對自動檢驗設備的工作能力要求較為嚴格。因為檢驗設備的檢驗標準各有不同,檢驗項目也有差異,擁有更加簡單而高效的控制系統(tǒng)無疑是十分重要的。自動檢驗設備的種類較多,有對產品直徑、長度、硬度、重量等信息進行檢驗的設備,在檢驗這些項目的過程中,會出現(xiàn)檢驗偏差或者機器操作不靈活等現(xiàn)象,此時,就需要對設備進行性能調試,而其控制系統(tǒng)的性能好壞和故障信息的有效反饋都尤為重要。PLC技術和圖控界面應用在自動檢驗設備上,可以靈活、有效控制和調試設備的運行。

      PLC技術在自動檢驗設備中起到控制系統(tǒng)的作用,主要控制設備的啟動停止、檢驗操作、產品運輸、故障報警、產品信息存儲等,通過了解檢驗設備流程及參數的標準,進行邏輯分析,繼而進行軟件程序編程,最后進行調試,就可以完成PLC對設備的控制。PLC的編程操作簡單易行,操作方便,適用于各種檢驗設備的應用。PLC的應用可以使設備完成上料、傳輸、分類等工作,同時檢驗產品的各項指標,對指標不合格的產品會挑揀出來,其他產品的每一項側量信息會通過存儲設備分類存儲,并將信息傳送到界面系統(tǒng)。整個檢驗過程快速有序,檢驗效率較高,誤差小,出現(xiàn)故障時,第一時間進行分析和判斷,并將判斷信息傳送到圖控界面,由用戶進行調試與修理。

      圖控界面在自動檢驗設備中主要起到信息的反饋和顯示,并為用戶提供人機界面的選項操作內容。圖控界面所得到的信息是檢驗產品的過程中得到的,包括產品編號、數量、時間、質量、測量信息等,這些信息是在設備對產品檢測流程后通過PLC的操作控制反饋到圖控界面,用戶可通過界面的選項得到相關信息,同時界面還包括設備運行中出現(xiàn)問題的報警情況,對于不符合測量標準的產品也會有信息記錄。通過人機交互界面,用戶可選擇相應選項控制設備的運行,對存儲的信息數據能在短時間內給予回應和處理,并將控制信息公布。圖控界面的簡潔完整,使自動檢驗設備的運行情況更為清晰明顯,操作控制也更為方便快捷。

      PLC技術和圖控界面在自動檢驗設備中的應用,提高設備運行的可控性,兩者的相互配合使設備的運行更為高速有效。自動檢驗設備在各個領域中的應用廣泛,PLC技術和圖控界面的優(yōu)化配置,使得其發(fā)展前景更為廣闊。

      4 結束語

      自動化設備的快速發(fā)展離不開高新科技的支持,發(fā)展較為成熟的PLC技術在自動化設備中的應用取得良好效果,也為未來自動化產業(yè)奠定基礎。其中PLC技術具有功能強大、性價比高、抗干擾強等特點,在設備控制中可良好的對其操作運行,其編程語句簡單,可運用在更多的設備上,并提供良好的發(fā)展前景。PLC技術與圖控界面的相結合,完成信息存儲和數據處理,并傳送到界面上顯示,良好的人際交互界面為自動化檢驗設備的操作運行提供可靠的基礎。在修改編程語句時,其操作便捷,且不會影響設備信息連接,出現(xiàn)故障時也能在界面上顯示,便于用戶進行修理。PLC技術和圖控界面不僅可用在自動化檢驗設備上,還可應用在其他電氣控制或者機電一體化設備上,其信息的傳輸可靠,提高設備人機交互性。兩種技術在自動化檢驗設備上應用可靠安全,效率高、速度快,信息完整,其發(fā)展前景廣闊,為技術在其他設備上的應用奠定基礎,提供了良好的技術參考。

      參考文獻

      [1]夏侯文奇.淺析PLC技術在機電設備中的應用[J].內江科技,2013(9):66-67.

      [2]左曉霞.PLC技術在電氣自動化中的應用探討[J].金田,2014,(316):496.

      [3]陳鏡波.PLC技術在電氣自動化中的應用[J].機電信息,2013,18(9):106-107.

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