于灝

2015年春節(jié)過后，我國3D打印產(chǎn)業(yè)迎來2個重大利好消息。首先，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會委、財政部3部委于2月28日聯(lián)合印發(fā)布《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計劃（2015-2016年）》，首份國家級計劃的推出標(biāo)志著我國3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展步入快車道。其次，李克強總理在“兩會”政府工作報告中提出了制定“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃、推動“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”、實施“中國制造2025”等一系列發(fā)展經(jīng)濟的新思路。3D打印作為“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造技術(shù)”的典型代表，與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的深度融合將使得生產(chǎn)制造變得平民化和大眾化，從而孕育更多的新興產(chǎn)業(yè)和新興業(yè)態(tài)。這些3D打印獨有的行業(yè)特點與“兩會”提出的發(fā)展新方向高度吻合，使3D打印行業(yè)成為最先被關(guān)注的具體行業(yè)領(lǐng)域，進(jìn)而成為市場熱點。從全球3D打印發(fā)展的歷程來看，歐美等發(fā)達(dá)國家無論在技術(shù)上還是在產(chǎn)業(yè)上均處于優(yōu)勢地位。本文將梳理美國3D打印發(fā)展戰(zhàn)略，以期為我國3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供重要參考。

一、新一輪工業(yè)革命下的3D打印

自2008年國際金融危機以來，美國希望通過重振國內(nèi)制造業(yè)來拉動經(jīng)濟復(fù)蘇，開始重新審視工業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中的作用，提出了“再工業(yè)化”戰(zhàn)略。3D打印作為先進(jìn)制造業(yè)中的關(guān)鍵通用技術(shù)被美國政府寄予厚望，成為“再工業(yè)化”戰(zhàn)略中一項重要的工作。美國也因此成為全球3D打印發(fā)展的領(lǐng)航者，引領(lǐng)了2012年至今的全球3D打印發(fā)展熱潮。從表面上看，美國政府正在積極推動3D打印形成新興的先進(jìn)制造業(yè)。但更深層次的內(nèi)涵是：美國正在以3D打印為切入點，通過系統(tǒng)性政策布局“第三次工業(yè)革命”所涉及的關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)的相互滲透與深度融合，從而構(gòu)建具有強大競爭力的新工業(yè)體系。今天看來，美國的戰(zhàn)略布局、德國的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，與我國提出的“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略均有異曲同工之妙。這一方面體現(xiàn)出美國戰(zhàn)略政策制定中高瞻遠(yuǎn)矚的預(yù)見能力，另一方面也解釋了為什么繼美國之后，歐洲及其他地區(qū)國家紛紛效仿積極推動3D打印技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用推廣。

二、美國3D打印政策概要

美國自2009年之后開始重視3D打印技術(shù)。首先，美國投入大量政府資金支持科技研發(fā)工作。對于基礎(chǔ)性研究領(lǐng)域，通過自然科學(xué)基金設(shè)立項目；對于軍事國防和生物醫(yī)療相關(guān)研究，則分別通過國防部和健康署設(shè)立項目。其次，美國積極制定扶持政策，通過各種激勵措施推動產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，具體方式包括提供競爭前合作（Pre-competitive Collaboration）、加大政府早期采購、舉辦研討會、開展多種挑戰(zhàn)賽、制定技術(shù)路線圖、參與標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)、強化相關(guān)教育，等等。

2012年8月，為改變制造業(yè)現(xiàn)狀，美國進(jìn)一步加大對關(guān)鍵通用先進(jìn)制造技術(shù)的支持。首個國家制造業(yè)創(chuàng)新中心——國家增材制造創(chuàng)新中心（National Additive Manufacturing Innovation Institute，NAMII）應(yīng)運而生。該中心由非營利性機構(gòu)國家國防制造與加工中心（National Center for Defense Manufacturing and Machining，NCDMM）領(lǐng)導(dǎo)，美國國防部、能源局、商務(wù)部、宇航局、教育部和自然科學(xué)基金6個部門均參與其中，聯(lián)盟成員橫跨俄亥俄州、賓夕法尼亞州和西維吉尼亞州的科技帶，包括40個制造業(yè)企業(yè)、9所研究型大學(xué)、5個社區(qū)大學(xué)及11個非營利組織。區(qū)別于傳統(tǒng)的創(chuàng)新中心，NAMII偏重于應(yīng)用技術(shù)的研究，設(shè)立的主要目的是使基礎(chǔ)研究和產(chǎn)業(yè)化更好地銜接，填補新技術(shù)開發(fā)和企業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用之間的溝壑，即在“技術(shù)就緒水平”（Technology Readiness Levels，TRL）里4～6檔的技術(shù)階段研究，提高美國發(fā)明成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的能力（圖1）。從技術(shù)發(fā)展成熟度來看，TRL中1～3檔中的基礎(chǔ)性研究可以得到美國政府大量的科研經(jīng)費支持，TRL中7～9檔的產(chǎn)業(yè)化研究則是企業(yè)研發(fā)的重中之重，因此新的國家創(chuàng)新中心將這兩者進(jìn)行有機銜接，從而完善整個研究開發(fā)的鏈條。

由此，美國成為3D打印技術(shù)全球最為重要的推動者，率先在國家層面上推動3D打印技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。一方面，通過政府資金投入的牽引提升3D打印技術(shù)成熟度；另一方面，通過商業(yè)合作、媒體宣傳、人才培養(yǎng)等多種方式，拓展3D打印技術(shù)在各領(lǐng)域應(yīng)用和商業(yè)推廣，突破產(chǎn)業(yè)瓶頸。2013年10月，NAMII更名為“美國制造（America Makes）”（官方網(wǎng)址變更為http：//americamakes.us/）。美國推動3D打印的政策并不是孤立存在，它和“材料基因組計劃”等美國政府其他重點工作存在著內(nèi)部聯(lián)系。當(dāng)這些工作相互促進(jìn)，共同發(fā)展時，將具有潛力支撐下一波美國制造的浪潮，激發(fā)各種跨學(xué)科、跨領(lǐng)域之間的相互合作，開辟嶄新的創(chuàng)新途徑，應(yīng)對美國戰(zhàn)略需求和各種挑戰(zhàn)。因此，表面上看，美國政府在推動3D打印成為新興的產(chǎn)業(yè)，但同時美國是以3D打印為切入點，系統(tǒng)性布局?jǐn)?shù)字化制造，試圖通過信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)相互滲透、深度融合，實現(xiàn)重振制造業(yè)的戰(zhàn)略。

三、美國3D打印技術(shù)開發(fā)概要1.“美國制造”中心相關(guān)工作

作為美國首個國家制造業(yè)創(chuàng)新中心，“美國制造”在2年多的時間內(nèi)取得了豐碩的成果（見文后附表）。首先，該中心積極整合相關(guān)資源整合工作，截至2015年3月已成為具有130家成員的，覆蓋美國主要地區(qū)的公-私合作聯(lián)盟，成員單位包括波音、洛克希德·馬丁、西門子工業(yè)、通用電氣、雷神、強生、3M、霍尼韋爾、沙特基礎(chǔ)工業(yè)等眾多全球知名公司，3D systems、Stratasys、ExOne等3D打印領(lǐng)軍企業(yè)，卡內(nèi)基-梅隆大學(xué)、阿克隆大學(xué)、MIT林肯實驗室等優(yōu)秀研究機構(gòu)，以及美國國防部、宇航局、能源部等多個政府部門。該聯(lián)盟組織了各種技能教育和培訓(xùn)，推廣了應(yīng)用新技術(shù)成果，并使得聯(lián)盟成員之間的3D打印相關(guān)信息得到充分的交流和共享。

在聚集國內(nèi)相關(guān)資源的同時，“美國制造”中心組織力量進(jìn)行了技術(shù)發(fā)展路線圖的制定。雖然此路線圖沒有對外公開，但根據(jù)已給出的框架圖我們可以得出一些信息（圖2）：技術(shù)路線圖分為5個部分，包括設(shè)計、材料、工藝設(shè)備、檢測認(rèn)證和知識發(fā)展。每個環(huán)節(jié)中都具有4～7個重點發(fā)展方向，將在2013-2017年之間進(jìn)行針對性項目布局分階段突破。截至2014年底，NAMII已依據(jù)此技術(shù)路線圖經(jīng)完成了2批共計22個項目的布局。

第1批7個項目涉及35家參與單位，政府資助金額450萬美元，承擔(dān)單位提供500萬美元匹配，主要圍繞材料、工藝設(shè)備和檢測認(rèn)證3個部分；第2批15個項目涉及76家參與單位，政府資助金額900萬美元，承擔(dān)單位提供1 030萬美元匹配，全面覆蓋路線圖中的5個部分。這22個項目中，材料、工藝設(shè)備和檢測認(rèn)證3個部分是布局的重點，項目所占的比例分別達(dá)到24.3%、31.7%和26.8%，設(shè)計和知識發(fā)展部分分別占到總比例的9.7%和7.3%。

設(shè)計方面主要是增加設(shè)計自由度和提高設(shè)計精度，關(guān)注復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件的開發(fā)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化建模工具的開發(fā)；材料方面則是聚焦材料性能的提高、成本的降低和推進(jìn)材料實現(xiàn)應(yīng)用，聚焦航空航天用高性能材料、醫(yī)療用可吸收金屬材料、低成本金屬材料開發(fā)等；工藝設(shè)備方面重點關(guān)注產(chǎn)品性能提升和成本降低，涉及產(chǎn)品機械性能和尺寸工藝精度提升，低成本工藝和創(chuàng)新工藝的開發(fā)；檢測和認(rèn)證方面則關(guān)注生產(chǎn)在線監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量檢測和認(rèn)證；知識發(fā)展方面，涉及材料工藝產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的建立，指南的撰寫及人員培訓(xùn)。NAMII在進(jìn)行3D打印項目布局的同時，還考慮了和美國“材料基因組計劃”計劃的緊密銜接。強調(diào)“大數(shù)據(jù)”理念，推進(jìn)公共/聯(lián)盟數(shù)據(jù)庫的建立，促進(jìn)分享機制的形成，以形成資源共享、減少研發(fā)時間。

2015年2月，“美國制造”中心發(fā)布了第3輪項目征集指南，總支持經(jīng)費將達(dá)到1 600萬美元。其中，政府項目資助經(jīng)費達(dá)到800萬美元，承擔(dān)單位提供800萬美元匹配。所資助的項目將繼續(xù)聚焦提升3D打印關(guān)鍵技術(shù)的成熟度，進(jìn)一步促進(jìn)聯(lián)盟成員之間的知識的集聚做大做強美國3D打印產(chǎn)業(yè)。與前2批的項目布局相比，此次征集指南涵蓋了一些新內(nèi)容。除了以前的設(shè)計、材料、工藝3個部分，新增加了價值鏈和基因組，從更加宏觀、整體的層面上布局集成技術(shù)，推動3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。其中，3D打印領(lǐng)域的“材料基因組計劃”被首次提出，通過材料開發(fā)模式的轉(zhuǎn)變，加速推動“材料—工藝”匹配這一核心技術(shù)壁壘的解決。

①設(shè)計方面的主要問題是3D打印設(shè)計的自由度沒有得到完全的體現(xiàn)。因此，需要探索新的通用設(shè)計方法和設(shè)計工具，打破傳統(tǒng)制造工藝（如鑄造、機加工、注塑、壓粉）的設(shè)計路線，實現(xiàn)3D打印制品設(shè)計文化的變革，以滿足金屬、高分子、高分子復(fù)合材料、陶瓷和電子材料等3D打印高速增長領(lǐng)域的需求。該部分的重點將是新型通用設(shè)計方法的開發(fā)，以避免CAD、CAM、CAE、PLM等設(shè)計工具的制約，以及傳統(tǒng)制造工藝經(jīng)驗的干擾，讓不同規(guī)模的制造商均能采用3D打印技術(shù)，并且進(jìn)行高效利用，有效推動價值鏈中各環(huán)節(jié)之間的創(chuàng)新。

②材料方面主要問題是目前產(chǎn)品的性能表征體系只是一個不成熟的臨時系統(tǒng)，相關(guān)數(shù)據(jù)的不一致、不完整導(dǎo)致了3D打印產(chǎn)品性能出現(xiàn)較大范圍的波動和變化。因此，需要基于3D打印性能表征數(shù)據(jù)建立標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范，減少原材料性能的波動，并通過嚴(yán)格的工藝方法和準(zhǔn)則范本，實現(xiàn)對3D打印工藝微觀尺度物理機制的控制，代替現(xiàn)有對工藝參數(shù)和成品微觀結(jié)構(gòu)的控制，實現(xiàn)可重復(fù)、一致和設(shè)計完全相同的產(chǎn)品微觀結(jié)構(gòu)，從而降低產(chǎn)品性能的波動。該部分的重點將是開發(fā)適合不同生產(chǎn)商設(shè)備的“開源”原材料規(guī)范，后處理工藝的標(biāo)準(zhǔn)化指南如金屬部件的熱處理和熱等靜壓等。

③工藝方面主要問題是3D打印工藝當(dāng)前的處理能力無法滿足零件低成本、規(guī)?；a(chǎn)的需求，需要附加后處理程序達(dá)到產(chǎn)品的性能要求。因此，需要突破“機床級”3D打印工藝和相關(guān)子系統(tǒng)所需的關(guān)鍵技術(shù)，讓3D打印從一個制作樣件模型的技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€生產(chǎn)型技術(shù)。該部分的重點將是開發(fā)多軸、多功率激光數(shù)控子系統(tǒng)，工藝溫度梯度控制子系統(tǒng)，以及連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備等，對沉積過程，熔化、燒、擠壓等物理機制進(jìn)行優(yōu)化，從而提升工藝能力。

④價值鏈方面主要問題是當(dāng)前3D打印技術(shù)的開發(fā)往往是瞄準(zhǔn)價值鏈中的一個單獨環(huán)節(jié)，或是產(chǎn)品全生命周期的一個環(huán)節(jié)，這種分段式的開發(fā)方式無法在宏觀層面上實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的技術(shù)集成。該部分的重點將是面向產(chǎn)品生命周期和價值鏈，開發(fā)經(jīng)濟、實用的集成3D打印技術(shù)如快速檢測/認(rèn)證方法，以降低“終端到終端”產(chǎn)品的制造成本，縮短3D打印產(chǎn)品的上市時間。這些技術(shù)已經(jīng)在“國防部制造技術(shù)計劃”的“先進(jìn)制造企業(yè)投資科目”中被優(yōu)先確定，將通過數(shù)字鏈路的構(gòu)建，實現(xiàn)全流程的數(shù)字化，幫助明確相關(guān)人員所需的專業(yè)技能，以及在快速設(shè)計與檢測方面的新技術(shù)需求。

⑤基因組方面主要問題是當(dāng)前的材料的開發(fā)、表征與檢測方法大都是科學(xué)直覺和不斷的實驗嘗試，這種“作坊式”的傳統(tǒng)研究模式導(dǎo)致了材料開發(fā)的高成本、高周期和高風(fēng)險，阻礙了3D打印技術(shù)的大規(guī)模滲透。因此，需要開發(fā)基于計算，以“基因”為單元搭建模塊的研究模式。從根本上加速開發(fā)時間，實現(xiàn)產(chǎn)品和工藝開發(fā)并行，減少新材料發(fā)現(xiàn)、開發(fā)和檢測的成本。該部分的重點將是復(fù)制美國“國家材料基因組計劃”，將3D打印材料開發(fā)和檢測的時間和成本都減少一半。其中包括開發(fā)材料性能表征的新路線，以及新的計算方法，如基于物理的、模型輔助的材料性能預(yù)測工具，驗證計算預(yù)測結(jié)果所需的通用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

2.國防部門相關(guān)工作

“美國制造”中心的3D打印相關(guān)工作并不是獨立的，美國航空航天局（National Aeronautics and Space Administration，NASA）和美國空軍研究實驗室（Air Force Research Laboratory，AFRL）均參與其中，起到重要的協(xié)同作用，避免發(fā)生重復(fù)性工作。這2家單位著重開展3D打印在國防軍工領(lǐng)域的研發(fā)工作，前者聚焦太空3D打印，后者布局航空及地面3D打印。

NASA在3D打印方面的工作主要是推動此項技術(shù)在太空探索領(lǐng)域的實際應(yīng)用。對于美國未來的太空探索，NASA已經(jīng)制定了一個涵蓋14項關(guān)鍵技術(shù)的太空技術(shù)發(fā)展規(guī)劃。其中的第12項“材料、結(jié)構(gòu)、機械系統(tǒng)和制造”就包括了3D打印。雖然3D打印的戰(zhàn)略等級低于這14項關(guān)鍵技術(shù)，但NASA也正在積極進(jìn)行3D打印技術(shù)路線圖的制定，用來指導(dǎo)相關(guān)機構(gòu)發(fā)展3D打印技術(shù)和精細(xì)管理有限的開發(fā)資金。目前，馬歇爾太空飛行中心（MSFC）已經(jīng)搭建了一個基于“技術(shù)發(fā)展愿景”的太空3D打印路線圖，并將根據(jù)NASA的要求修訂成為一個戰(zhàn)略級別的綜合路線圖（圖3）。雖然以20～40年的進(jìn)度和視野來預(yù)期太空3D打印在2040年和2050年能達(dá)到的程度是非常困難，但根據(jù)NASA的長期發(fā)展目標(biāo)，可以勾畫出NASA 3D打印短期、中期和長期技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略概況，從而全面預(yù)期太空3D打印可能進(jìn)步的程度。值得一提的是，2014年底，美國Space公司的“龍”飛船將首臺太空3D打印機送達(dá)國際空間站，并成功打印出印著“太空制造/NASA”字樣的銘牌，這標(biāo)志著太空制造業(yè)的新時代正在到來。

ARFL在3D打印方面的工作主要是推動此項技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用。該部門已經(jīng)開展了很多3D打印的相關(guān)工作，并取得了喜人的進(jìn)展。同時，該機構(gòu)的一位3D打印研發(fā)主管同時任職國防部，負(fù)責(zé)管理“美國制造”中心。根據(jù)AFRL的3D打印規(guī)劃，這項技術(shù)短期是要進(jìn)行飛機零部件的制造，長期來看將實現(xiàn)太空3D打?。▓D4）。2014年，ARFL通過“美國制造”中心布局了3個特別專項，涉及自動化控制、開源程序和無損檢測，總投入金額達(dá)到312萬美元?！盎跓崴苄愿叻肿臃勰┐补に嚨拈]環(huán)流程控制”項目分為2個課題，由3D systems公司和德克薩斯大學(xué)埃爾帕索分校（The University of Texas At El Paso）分別作為牽頭單位進(jìn)行開發(fā)。前者將通過閉環(huán)系統(tǒng)硬件和軟件的集成設(shè)計，實現(xiàn)高分子粉末床工藝關(guān)鍵參數(shù)的在線控制。后者則將通過對粉末床工藝反饋的控制，來提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能的預(yù)判，減少由設(shè)備引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的高成品率和工藝的可認(rèn)證性。“3D打印粉末床工藝開源工藝流程控制研究”項目也分為2個課題，由通用電氣全球研究中心（GE Global Research）和賓夕法尼亞州立大學(xué)（Pennsylvania State University）分別作為牽頭單位進(jìn)行研究。前者將開發(fā)金屬粉末床工藝的開源協(xié)議和機器控制系統(tǒng)，通過開源程序來實現(xiàn)金屬3D打印樣件的制造。后者將開發(fā)分層開放協(xié)議，使研究人員可以訪問3D打印的關(guān)鍵數(shù)據(jù)來進(jìn)行建模、控制和工藝優(yōu)化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)工藝優(yōu)化和材料開發(fā)。“復(fù)雜金屬3D打印制品結(jié)構(gòu)無損評估”項目由愛迪生焊接研究（Edison Welding Institute，EWI）所負(fù)責(zé)，項目將建立鎳基合金3D打印產(chǎn)品的無損評估技術(shù)，評估通過直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）和電子束熔煉（EBM）2種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。產(chǎn)品中的3D打印典型缺陷和生產(chǎn)條件將通過X射線計算機斷層掃描（CT）的方法來進(jìn)行研究。

3.標(biāo)準(zhǔn)/認(rèn)證相關(guān)工作

隨著3D打印技術(shù)的不斷成熟，應(yīng)用的不斷擴展，其工藝和產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化問題逐步突顯出來。由于這種新的制造工藝完全不同于傳統(tǒng)的鑄造、鍛造，因此原有產(chǎn)品的檢測標(biāo)準(zhǔn)并不完全適用于3D打印產(chǎn)品。同時，3D打印產(chǎn)品也需要一些新的參數(shù)來進(jìn)行表征，確保不會產(chǎn)生新問題。2009年美國材料實驗協(xié)會（American Society of Testing Materials，ASTM）成立了專門的3D打印技術(shù)委員會F42，其目的是建立3D打印的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，推動這項技術(shù)在各領(lǐng)域的快速發(fā)展。該委員會包括17個國家的200多個團體和組織，其下設(shè)6個技術(shù)分委會，包括測試方法（F42.01）、設(shè)計（F42.04）、材料和工藝（F42.05）、術(shù)語（F42.91）、戰(zhàn)略計劃（F42.94）和美國技術(shù)咨詢小組（F42.95）。此外，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（International Organization for Standardization，ISO）也成立了3D打印技術(shù)委員會TC261，并和ASTM共同開展3D打印的標(biāo)準(zhǔn)制定工作。ASTM下設(shè)的F42.95將服務(wù)于ISO TC261，確保2大標(biāo)準(zhǔn)機構(gòu)的相關(guān)工作實現(xiàn)兼容互補。目前，2大機構(gòu)已經(jīng)達(dá)成初步的標(biāo)準(zhǔn)工作框架，涵蓋了術(shù)語、工藝/材料、測試方法和設(shè)計/數(shù)據(jù)格式4個方面，衍生出6個不同的涉及原材料、工藝、裝備和終端產(chǎn)品的6個領(lǐng)域（圖5）。目前重點的標(biāo)準(zhǔn)制定工作分為9個方面：鑒定和認(rèn)證方法、設(shè)計指南、原材料性能檢測方法、3D打印終端部件機械性能檢測方法（如無損檢測）、材料回收（再利用）指南、循環(huán)測試標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)測試樣件（實現(xiàn)不同3D打印工藝、材料和機器在一定程度上的可對比）、3D打印制品選購要求、現(xiàn)有ISO/ ASTM術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。截至2014年2月，ASTM已經(jīng)頒布了8個工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其中，ISO/ASTM 52921《3D打印坐標(biāo)系與測試方法標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語》、ISO/ ASTM 52915《3D打印文件格式標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》是和ISO共同完成。其他的6項分別為ASTM F2792-12《3D打印技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語》、ASTM F2924-12a《粉末床熔合3D打印工藝用Ti-6Al-4V標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》、ASTM F2971-13《3D打印制樣測試結(jié)果報告標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程》、ASTM F3001-13《粉末床熔合3D打印工藝用超低空隙Ti-6Al-4V標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》、ASTM F3055《粉末床熔合3D打印工藝用鎳鉻合金718新規(guī)范》、ASTM F3056《粉末床熔合3D打印工藝用鎳鉻合金625新規(guī)范》。