馮海軍 王亞兵
摘要:有效降低廠用電率可使發(fā)電廠的經(jīng)濟效益得到顯著提高。文章主要從運行生產(chǎn)管理、技術(shù)改造和用電管理等方面進行改造,有效降低了廠用電,提高了發(fā)電廠的經(jīng)濟運行水平。
關(guān)鍵詞:廠用電;運行方式;生產(chǎn)管理;用電管理;技術(shù)改造;用電率 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
中圖分類號:TM614 文章編號:1009-2374(2015)16-0026-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.16.013
近年來隨著電力企業(yè)改革工作的不斷深入,大部分電力企業(yè)已經(jīng)從生產(chǎn)型逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)營型,也通過該方式提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益,控制發(fā)電成本,提升長期經(jīng)營目標(biāo)的可行性。廠用電率是發(fā)電廠經(jīng)濟考核的主要指標(biāo)之一,必須在常規(guī)工作中加以關(guān)注。如果廠用電率不能得到有效的控制,那么必然會影響到發(fā)電企業(yè)自身經(jīng)濟效益。本文從當(dāng)前我國電力生產(chǎn)企業(yè)的運營特點入手,提出下述方式控制廠用電,提升企業(yè)經(jīng)營效益。
1 運行生產(chǎn)管理
1.1 優(yōu)化設(shè)備運行方式
1.1.1 合理選擇運行磨煤機組合方式。我廠機組通常情況下僅啟動四五臺磨煤機,但是這種運行方式在負(fù)荷比較低的時候經(jīng)濟性比較差。機組如果處于220~140MW負(fù)荷下,可以啟用三臺相鄰磨煤機運行,通過該方式不僅可以節(jié)省廠用電,而且也可以從根本上提升燃燒的穩(wěn)定性以及燃燒效率。
1.1.2 采用循環(huán)水泵三臺運行、一臺備用的運行方式。在環(huán)境溫度<30℃、負(fù)荷<250MW時,停一臺循環(huán)水泵作備用,以節(jié)省廠用電,同時對機組真空幾乎沒有影響。下面簡單計算此種運行方式一年可節(jié)省的
電量:
循泵正常運行電流取200A(一、二期循泵電流180A,三期循泵電流225A),電壓等級為6.3kV,根據(jù)一年負(fù)荷曲線、氣溫分析,一年有2/3的時間約4500小時可以停運一臺循環(huán)水泵,則兩臺機組每年可節(jié)省廠
用電:
UICOSθ×4500=×6.3×200×COSθ×4500=785.7萬kWh
全廠一年節(jié)省廠用電:785.7×3=2357萬kWh
產(chǎn)生的經(jīng)濟價值:全廠每年可節(jié)省2357萬kWh×0.45=1060.7萬元
當(dāng)機組平均負(fù)荷為200MW時,每臺機組節(jié)省廠用電率:UICOSθ/200=0.44%
顯然,在負(fù)荷或環(huán)境溫度不高時,循環(huán)水泵三臺運行、一臺備用,節(jié)省廠用電很明顯??蛇\行時間也長,在負(fù)荷不高的季節(jié)里完全可以采用這種運行方式。
1.1.3 鍋爐強制循環(huán)水泵兩臺運行一臺備用。按照設(shè)計要求鍋爐強制循環(huán)水泵正常運行方式就是兩臺運行、一臺備用,設(shè)計兩臺泵能滿足100%ECR負(fù)荷,一臺泵滿足63%ECR負(fù)荷,這種運行方式既安全又經(jīng)濟。一臺爐水泵停下作備用,雖然泵運行電流只有20A左右,下面簡單計算一下停一臺爐水泵一年可節(jié)省的電量:
UICOSθ×7000=6.3×20×0.8×7000=122萬kWh
全廠六臺機組可節(jié)省廠用電:122×6=732萬kWh
按一度電0.45元算,一年可節(jié)?。?32×0.45=329萬元
廠用電率可下降:6.3×20×0.8/230=0.076%
(注:爐水泵年運行時間約7000小時;平均負(fù)荷按230MW算)
1.1.4 廠用變壓器運行方式的合理運用。從當(dāng)前供電廠的實際運行情況來看,一期布置400V的排水變壓器兩臺,在這種情況下,機組可以保持正常運行,并且在這一過程中,這兩臺變壓器是不帶負(fù)荷的。因為不帶負(fù)荷導(dǎo)致變壓器空載,空載會提升變壓器的損耗,同時也會從側(cè)面提升廠用電的消耗量。根據(jù)這一實際情況來看,可以從兩臺變壓器中選擇一臺停止運轉(zhuǎn),使其保持冷備用的狀態(tài),可以從根本上解決變壓器空載的電能損耗。按照我國常規(guī)標(biāo)準(zhǔn),變壓器平均空載損耗在3%左右的實際情況來看,通過上述措施對其進行改善,單單是排水這一項,供電廠每年就可以節(jié)省電量:
800×3%×365×24=210240kWh
可產(chǎn)生經(jīng)濟效率:210240×0.45=9.46萬元
另外,化水變、制冷變同樣實現(xiàn)一臺運行一臺備用,定期切換,達(dá)到變壓器冷備用、降低空載損耗的
目的。
1.1.5 脫硫系統(tǒng)曝氣風(fēng)機、吸收泵一臺運行一臺備用。脫硫系統(tǒng)是電廠耗電大戶,在不影響脫硫效果的情況下,可以把曝氣風(fēng)機、吸收泵各停運一臺作備用。正常運行時曝氣風(fēng)機電流為42A,吸收泵電流為24A,電壓等級均為6.3kV,停運一臺曝氣風(fēng)機一臺吸收泵全年可節(jié)省廠用電:
UICOSθ*7000=×6.3×(42+24)×0.8×7000=4033046kW
(注:全年運行時間按7000小時計算)
我廠目前有四臺機組裝有脫硫系統(tǒng),如果采用一臺曝氣風(fēng)機一臺吸收泵的運行方式全年可省電:4033046×4=1613萬kWh
產(chǎn)生經(jīng)濟效率:1613×0.45=726萬元
1.2 合理調(diào)整空預(yù)器密封裝置,加強空預(yù)器的檢修維護,降低其漏風(fēng)率
機組日常運行過程中,必須要將空預(yù)器密封裝置進行妥善處理,調(diào)整間隙,利用檢修期的時間更換產(chǎn)生腐蝕的蓄熱片,通過該模式來減少空預(yù)器的漏風(fēng)概率,控制風(fēng)煙阻力。提升空預(yù)器蒸汽高壓氣源,優(yōu)化傳統(tǒng)的吹灰方式,減少空預(yù)器的積灰,控制煙側(cè)壓差,使其始終在1.2kPa以下,降低風(fēng)機的電能消耗。
1.3 合理安排機組啟停方式、時間,統(tǒng)籌好機組啟停操作步驟
(1)機組啟動上水初期、水系統(tǒng)沖洗盡量用鍋爐上水泵;(2)機組啟動前鍋爐上水溫度高于汽包壁溫;(3)機組啟動過程中,盡早采用輔助蒸汽沖小機,讓小機盡快帶負(fù)荷,減少電泵的耗電;(4)設(shè)備啟動后,應(yīng)盡快帶上負(fù)荷,盡量減少空載運行時間;(5)停機前,應(yīng)及時了解本次停機的目的、要求,如果不需要滑停就采取定壓停機,縮短停機時間,減少設(shè)備運行時間,節(jié)省大量的廠用電,同時也為檢修工作爭取到較多的時間,還能保持機組熱備用,縮短啟機
時間。
2 技術(shù)改造
2.1 對大功率輔機設(shè)備進行變頻技術(shù)改造
通常情況下,電廠常用的電機的主要消耗均在連續(xù)工作鍋爐和汽機系統(tǒng)當(dāng)中,經(jīng)實際調(diào)查顯示,風(fēng)煙、制粉、循環(huán)水、脫硫四大輔助系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備用電量大約占全電廠用電量的80%以上,所以必須深度挖掘高壓輔機節(jié)點的潛力,控制設(shè)備耗電量,進而保證機組常用電率最小化。
引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機、脫硫增壓風(fēng)機為恒速運行軸流式風(fēng)機,機組帶滿負(fù)荷時,風(fēng)機靜葉開度僅為60%左右,對于電網(wǎng)調(diào)峰機組來說,風(fēng)機效率低,電耗大,尤其在低負(fù)荷時,電耗損失更大,因此,可以考慮將風(fēng)機傳動裝置改用高壓變頻電機,以節(jié)約廠用電。同樣,凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵等也可以改為變頻電機。
2.2 對循環(huán)水泵進行了雙速改造
可以將循環(huán)泵改造成雙速電機,如果冬天天氣比較冷,可以使用低速電機進行生產(chǎn),因為低速電機較為省電,而夏天可以換成高速電機,到了春秋兩季使用高速和低速搭配使用的電機運行方式,可以起到較為明顯的省電效果,投資和效益的性價比較高。經(jīng)過雙速改造后,循環(huán)水泵不用頻繁啟停就能節(jié)省廠用電,而且不會降低安全性。
3 用電管理及節(jié)能宣傳
對于生產(chǎn)人員應(yīng)進一步加強節(jié)能降耗的宣傳,提高每一位員工的節(jié)能意識,讓全廠每一位員工都加入到節(jié)能降耗的活動中來。另外,制定《辦公用電考核管理細(xì)則》,加強對辦公樓照明、空調(diào)、電腦等電氣設(shè)備的用電管理,規(guī)定辦公場所空調(diào)要求不能低于26℃;辦公時間盡量采用自然光,減少辦公設(shè)備電耗和待機能耗,并推廣使用節(jié)能燈具;房間的照明、電器及樓道里的照明,要求下班隨手關(guān)燈停電;廠區(qū)、生活區(qū)的照明嚴(yán)格控制,做到盡量晚開早關(guān)等,從一點一滴來進行節(jié)約能源的工作。把節(jié)約用電變成自覺行動,形成“人人愛節(jié)約,個個懂節(jié)能”的風(fēng)尚。
4 結(jié)語
綜上所述,本文結(jié)合本廠機組設(shè)備的實際情況,通過優(yōu)化設(shè)備運行方式、對廠用設(shè)備進行技術(shù)改造以及用電管理,有效地降低了廠用電率,大大提高了我廠的經(jīng)濟效益。
參考文獻(xiàn)
[1] 高過斌,楊知社,李金林.國華準(zhǔn)電降低廠用電率的措施分析[J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟,2012,(12).
(責(zé)任編輯:周 瓊)