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      一種新型焊接設(shè)備在壓力鋼管制作中的運(yùn)用

      2015-04-30 21:23黃建生
      中國高新技術(shù)企業(yè) 2015年16期

      摘要:在壓力鋼管制作過程中,焊接設(shè)備關(guān)系到鋼管制作的質(zhì)量與成本,自動(dòng)式回旋焊接中心替代傳統(tǒng)的手工焊接從事環(huán)縫和縱縫焊接,大大降低了生產(chǎn)成本,起到了高效能、低污染且質(zhì)量穩(wěn)定的效果,其焊接設(shè)備和焊接方法的使用和推廣使壓力鋼管制作水平有了明顯的提升。

      關(guān)鍵詞:自動(dòng)式回旋焊接中心;壓力鋼管;新型焊接設(shè)備;環(huán)縫焊接;縱縫焊接 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      中圖分類號(hào):TG43 文章編號(hào):1009-2374(2015)16-0032-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.16.016

      本文以某水電站所采用的Q345R和WDB620材質(zhì)的壓力鋼管為例,通過施工前期的調(diào)研以及在實(shí)際施工中和手工焊接的參數(shù)對比分析,探討自動(dòng)式回轉(zhuǎn)焊接中心焊接技術(shù)在壓力鋼管制作中的運(yùn)用問題。

      1 工程應(yīng)用概況及壓力鋼管的制作特點(diǎn)

      1.1 某水電站概況

      該水電站的裝機(jī)容量為86.7MW,最高蓄水位為820m,最低蓄水位為790m,有效庫容為1.32億m?,其引水系統(tǒng)主要由調(diào)壓井、明管、低壓隧洞以及高壓鋼管隧洞組成。

      1.2 壓力鋼管的制作特點(diǎn)分析

      該水電站所采用的壓力鋼管主要經(jīng)過下料、坡口、卷材、焊接和防腐等工序制作而成,其內(nèi)徑為200cm。該工程采用的壓力鋼管原材料為14~40mm等不同板厚的鋼板,主要分為明管段和埋管段。明管段的總長為2234m,板厚為14~38mm;洞內(nèi)鋼管分別由上平段、豎井段以及下平段組成,總長度為1957m,板壁厚度為14~40mm。另外,該工程所采用的壓力鋼管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度為2.5m,鋼管出廠前在工廠內(nèi)拼裝成為2節(jié)一組,即長度為5m的鋼管,明管段的鋼管可以根據(jù)不同情況進(jìn)行拼裝,所采用的壓力鋼管共有1768節(jié)。

      2 制作工藝的選擇及前期市場調(diào)研

      2.1 施工工藝的選擇

      該工程作為一項(xiàng)國際性工程,其壓力鋼管制作工期為720個(gè)工作日,具有工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求較高的特點(diǎn)。由于施工現(xiàn)場包含明管段、豎井段以及暗管段等眾多現(xiàn)場工作面,為保證各個(gè)工作面的同時(shí)施工,勢必造成高水平的焊接技術(shù)人員分散,急需一套可行的制作工藝以便提升工程施工效率,達(dá)到降低施工成本的

      目的。

      作為壓力鋼管制作的重要工序,縱縫和環(huán)縫的焊接工作效率對壓力鋼管制作的整體施工進(jìn)度有著重要的影響,但是當(dāng)前大多數(shù)水電施工單位所采用的手工焊接工藝不能滿足施工進(jìn)度的要求,會(huì)對后續(xù)施工進(jìn)度產(chǎn)生不良的影響,所以決定采用新型焊接設(shè)備——回旋式焊接操作中心進(jìn)行壓力鋼管道的制作。

      2.2 市場調(diào)研

      在該工程的前期籌備工作中,籌備人員走訪了行業(yè)內(nèi)其他單位的施工現(xiàn)場,了解到濟(jì)南某科技有限公司在多年的對焊接工藝和焊接方法的試驗(yàn)研究基礎(chǔ)上,通過與國內(nèi)外焊接協(xié)會(huì)的交流合作,改進(jìn)出了一種新型的回旋式焊接操作中心設(shè)備,并已在國內(nèi)外的大型船廠投入使用。經(jīng)過與該工程的壓力鋼管制作要求對比分析,并在對其焊接試件的外形檢查及超聲波探傷檢測基礎(chǔ)上,認(rèn)定其設(shè)備和方法滿足該工程使用要求。

      3 自動(dòng)式回旋焊接中心在壓力鋼管制作中的應(yīng)用

      3.1 回旋式焊接中心工作原理

      自動(dòng)式回旋焊接中心是由自動(dòng)焊機(jī)和一組滾輪架外加一臺(tái)焊接設(shè)備和送絲小車共同組成的,其鋼管放置在滾輪架之上并在滾輪架的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行環(huán)縫的焊接,或者在滾輪架固定不動(dòng)的情況下,通過伸縮臂的伸縮作用進(jìn)行縱縫的焊接處理,其主要是采用埋弧焊的焊接方式,并可以通過滾輪架和伸縮臂的變頻調(diào)速,使鋼管在速度穩(wěn)定的情況下不會(huì)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,對焊接點(diǎn)起到了相對的穩(wěn)定作用。

      3.2 各部件組成及功能

      3.2.1 伸縮臂:伸縮臂上安裝有相應(yīng)的齒條,通過安裝在滑座上的齒輪帶動(dòng)伸縮臂在滑座上左右伸縮。

      3.2.2 拖鏈:拖鏈的主要作用是對操作機(jī)控制箱和焊接電源機(jī)頭位置的電纜進(jìn)行約束處理,使線纜不致外露,并實(shí)現(xiàn)安全可靠和外形美觀的效果。

      3.2.3 立柱:立柱安裝在回旋支撐上,并可以進(jìn)行180°的正反旋轉(zhuǎn),其主要作用是在提升機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)滑座和伸縮臂的上下升降。

      3.2.4 滑座:滑座是完成伸縮臂和伸縮臂上下升降的主要部件。

      3.2.5 伸縮臂提升減速機(jī):伸縮臂提升減速機(jī)是指雙極蝸輪蝸桿減速機(jī),其具有較大的輸出扭矩并具有良好的自鎖性,主要作用是保證伸縮臂系統(tǒng)的升降穩(wěn)定性。

      3.2.6 安全爪:安全爪的主要作用是在突發(fā)情況下(比如鏈條斷裂時(shí))可以迅速翻起并緊扣在立柱圓孔中,從而防止伸縮臂的下落,起到對人員的安全保護(hù)作用。

      3.2.7 鏈條:伸縮臂的升降主要是依靠鏈條的拉動(dòng)作用來實(shí)現(xiàn)的,在進(jìn)行鏈條的選擇時(shí)應(yīng)采用承載能力較高的優(yōu)質(zhì)鏈條。

      通過以上對于自動(dòng)式回旋焊接中心各部件組成和功能之間的分析,可以看出焊接中心是通過伸縮臂運(yùn)動(dòng)從而進(jìn)行縱縫環(huán)縫焊接的,其具有速度穩(wěn)定、無滑動(dòng)、不易受外力影響等優(yōu)點(diǎn),只需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)慕嵌染湍軐?shí)現(xiàn)自動(dòng)式焊接。另外,在焊接設(shè)備的前部安裝有紅外攝像頭在焊接過程中通過紅外線對焊縫的對準(zhǔn)作用,引導(dǎo)焊頭始終位于正常焊道內(nèi),并對存在的偏差運(yùn)用手操器進(jìn)行控制。在進(jìn)行焊接的過程中,焊接的自動(dòng)化程度相對較高,只需要一位熟練的操作人員和焊劑清理工人即可,不需要專業(yè)水平的焊接技術(shù)人員,所以其依賴性相對較小,并且有利于焊接成本的降低。

      3.3 自動(dòng)式回旋焊接中心和手工焊的參數(shù)對比

      自動(dòng)式回旋焊接中心和手工焊的參數(shù)對比如表1所示:

      以上主要是在實(shí)施過程中的自動(dòng)焊和手工焊之間關(guān)于環(huán)縫焊接的基本參數(shù)對比,通過參數(shù)對比分析和工程實(shí)踐操作可以看出,在操作得當(dāng)?shù)那闆r下,咬邊、夾渣以及氣孔出現(xiàn)的情況極少,其外觀一次通過率高達(dá)99%,在進(jìn)行超聲波探身時(shí),自動(dòng)式回旋焊接中心的通過率是95%,而手工焊接的通過率僅為75%。由此可見,自動(dòng)焊接中心的焊接設(shè)備和焊接工藝具有相當(dāng)大的優(yōu)越性。自動(dòng)焊接中心焊接工藝與設(shè)備的出現(xiàn),很大程度上提高了鋼管制作的質(zhì)量,同時(shí)還能夠節(jié)約成本。相信隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)焊接中心焊接工藝會(huì)被不斷完善,為我國制造業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

      4 結(jié)語

      自動(dòng)式回旋焊接中心憑借其焊接速度快、焊接外形美觀、焊道寬以及焊接質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn),在國內(nèi)的大型船廠以及金屬結(jié)構(gòu)制作中得到了較為廣泛的應(yīng)用,但是其也有一定的缺陷,比如操作中心需要固定在相對堅(jiān)固的地基上,同時(shí)過大的設(shè)備體積也限制了其使用范圍的推廣。相信隨著施工水平和各種新型設(shè)備的研發(fā)的利用,自動(dòng)式回旋焊接中心設(shè)備及技術(shù)方法將得到更大的進(jìn)步,壓力鋼管制作水平也會(huì)得到進(jìn)一步的提升。

      參考文獻(xiàn)

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      [3] 高祥云.鋼管制作工藝中對自動(dòng)焊接中心的應(yīng)用[J].焊接技術(shù),2013,27(2).

      [4] 馮輝,劉云.壓力鋼管制作工藝及其焊接工藝介紹[J].自動(dòng)化控制,2014,15(3).

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      作者簡介:黃建生(1968-),江西省電力設(shè)備總廠工程師,研究方向:電力機(jī)械制造工藝及設(shè)計(jì)。

      (責(zé)任編輯:周 瓊)

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