崔桂梅 楊叢軍
摘要:文章針對包鋼寬厚板軋機主傳動運行生產的需要,對軋機軋輥傳動交-交變頻器進行深入的消化和吸收,并改善運行參數(shù),從而達到適應生產實際需要;通過對SIEMENS交-交變頻器矢量控制進行研究,優(yōu)化了磁通角的計算方法、軋機上下軋輥的負荷平衡控制方式等,穩(wěn)定了主傳動系統(tǒng)安全連續(xù)生產,對企業(yè)的意義重大。
關鍵詞:交-交變頻器;包鋼寬厚板軋機;主傳動;矢量控制;磁通角 文獻標識碼:A
中圖分類號:TG333 文章編號:1009-2374(2015)16-0050-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.16.024
1 概述
大功率交-交變頻調速控制技術是20世紀70~80年代發(fā)展起來的新技術,已經取代傳統(tǒng)的大功率直流調速。我國已引進多套大功率交-交變頻調速裝置,同時也自行開發(fā)這類裝置,但是很多控制系統(tǒng)還是采用外方設計裝置和編程理念。
包鋼寬厚板生產線于2007年投入生產,其中軋機軋輥傳動采用SIEMENS公司交-交變頻器。由于外方在傳動系統(tǒng)控制應用技術上采用程序塊封裝模式,因此當出現(xiàn)系統(tǒng)運行故障時,很難進行解決。
由于我國對交-交變頻實際應用研究資料較少,因此在處理現(xiàn)場事故上,難度較大。軋機主傳動設備是軋機生產線最重要的設備之一,它的穩(wěn)定、安全、連續(xù)生產對企業(yè)的意義非常大,因此對其控制系統(tǒng)交-交變頻器進行剖析和研究非常有必要。
2 包鋼寬厚板交-交變頻器系統(tǒng)的組成
2.1 主回路系統(tǒng)介紹
包鋼4100mm寬厚板生產線軋機主傳動系統(tǒng)是由SIEMENS公司提供的全數(shù)字化交-交變頻系統(tǒng)及上海電機廠提供的同步電動機組成。
如圖1所示,寬厚板軋機主傳動每臺三相變頻器由1臺3×3800kVA、35kV/3×3800kV三分裂變壓器供電;三相輸出的交-交變頻器由三套輸出電壓彼此差120度的單相輸出交-交變頻器采用Y聯(lián)結組成。單相變頻器由正、反兩組可控整流橋組成,采用無環(huán)流控制方式,三相共有12×3個可控硅。輸出Y聯(lián)結方式的三套單相輸出交-交變頻器的三個輸出端Y聯(lián)結,電動機繞組不必拆開,引出三根線,變頻器中點不與電動機繞組中點接在一起,這時變頻器的50Hz電源進線必須相互隔離。由于主傳動電機為同步電動機,因此有專門的勵磁控制回路去控制轉子繞組電流。轉子繞組電流由1臺SIEMENS公司6RA70裝置控制,它接收勵磁電流給定信號由SIMADYN-D系統(tǒng)計算產生。
2.2 控制系統(tǒng)介紹
寬厚板主傳動控制系統(tǒng)的硬件配置主要由21槽的TDC系統(tǒng)和24槽的SIMADYN-D系統(tǒng)組成。每個軋機的上下輥兩套交-交變頻器共用一套TDC系統(tǒng),安裝在上輥交-交變頻器控制柜中,TDC系統(tǒng)采用高速速據(jù)傳輸?shù)腉DM網絡和現(xiàn)場總線Profibus-DP網絡分別與上一級自動化系統(tǒng)和基礎控制單元SIMADYN-D系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)傳輸。
TDC系統(tǒng)主要負責與上一級系統(tǒng)通訊、與傳動控制相關的工藝控制、每個軋機上下輥的速度控制及上下輥負荷平衡控制等。
SIMADYN-D控制系統(tǒng)又稱基礎控制單元,每個軋機的上下輥兩套交-交變頻器各有一套SIMADYN-D系統(tǒng),它通過Profibus-DP網絡接收由TDC系統(tǒng)發(fā)出的控制和轉矩指令,并將變頻器的狀態(tài)信號傳給TDC系統(tǒng)。SIMADYN-D系統(tǒng)主要負責與功率單元接口、矢量及電流控制、跳閘邏輯等。
3 交-交變頻器系統(tǒng)矢量控制分析
SIEMENS電流控制型變頻器通過SIMADYN-D系統(tǒng)軟件STRUC G完成各項控制功能,圖3為交-交變頻器矢量控制框圖。
由圖3可以看出,系統(tǒng)先是通過坐標變換即3/2變換,把3相電流電壓矢量由A-B-C坐標系中的3相交流矢量()轉換成α-β坐標系中的直流矢量(β),再由矢量回轉器把α-β坐標系變換到φ1-φ2坐標系(直流矢量為),其中兩個直角坐標系之間的變換需要的θ角,由電壓模型和電流模型計算提供,電機勵磁電流由電流模型計算給定,通過對定子電流磁化分量的調節(jié)達到控制電機功率因數(shù)的目的,通過對定子電流轉矩分量的調節(jié)達到控制電機轉速的目的。最后再通過一系列坐標變換,把調節(jié)后的直流矢量變成送給電機的3相交流矢量,通過對直流矢量的調節(jié)來控制3相交流矢量,達到控制同步電動機的目的。
軋機主傳動交-交變頻器控制主要包括:(1)定子偏移角的設定;(2)電流模型計算;(3)電壓模型計算;(4)選擇磁通角計算公式;(5)轉子初始角計算;(6)同步電動機功率因數(shù)控制;(7)磁通調節(jié)及弱磁控制;(8)電流斷續(xù)補償控制;(9)直流電流調節(jié)器控制;(10)電壓前饋補償控制;(11)包鋼寬板軋機主傳系統(tǒng)DSG操作模式控制;(12)軋機上下軋輥的負荷平衡控制。
4 結語
通過對包鋼寬厚板軋機主傳動交-交變頻器研究及運行參數(shù)優(yōu)化,解決了生產過程中出現(xiàn)的電機過電壓、變頻器在送電過程中電機自行轉動且劇烈震動等故障,保證了設備的運行穩(wěn)定,為工藝穩(wěn)定生產和新產品開發(fā)創(chuàng)造了條件。
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(責任編輯:秦遜玉)