徐建平(山東乾舜礦冶科技股份有限公司,山東 濟(jì)南 266000)
提高某重晶石
—螢石礦綜合選礦指標(biāo)工藝試驗(yàn)研究
徐建平
(山東乾舜礦冶科技股份有限公司,山東 濟(jì)南 266000)
【摘 要】貴州地區(qū)的重晶石礦多與螢石礦伴生,脈石礦物以方解石為主。本試驗(yàn)研究針對(duì)該礦石特殊的選礦特性,采用重選—浮選—重選聯(lián)合工藝流程,重選分粒級(jí)入選,獲得了重晶石精礦BaSO4品位97.83%、回收率92.34%;螢石精礦CaF2品位97.66%、回收率81.65%的選礦指標(biāo)。采用斜板盒濃密機(jī)對(duì)細(xì)粒級(jí)尾礦進(jìn)行濃縮回水處理,不但可以解決選廠的用水問(wèn)題,也可同時(shí)實(shí)現(xiàn)尾礦的高濃度排放。
【關(guān)鍵詞】重晶石;螢石;重選;濃縮
貴州擁有大量的重晶石、螢石礦資源,隨著市場(chǎng)需求的增加,對(duì)于該類礦石的選礦工藝研究增多,但大都采用重選+浮選或者單一浮選的方法[1-3]。針對(duì)本研究中礦樣的特殊選礦性質(zhì),需要對(duì)其進(jìn)行工藝礦物學(xué)研究,而后根據(jù)礦物組成確定不同的選礦方法。
本研究所用礦樣采自貴州某地,原礦中的主要礦物成分為重晶石和螢石,分別占總質(zhì)量的66%和19%,脈石礦物為方解石、石英、鉀長(zhǎng)石,還有微量的針鐵礦、白云石和透閃石等。
從樣品中挑選較有代表性的礦石磨片,在電鏡下觀察,重晶石和螢石晶體粒度較粗,解理發(fā)育,連生體為細(xì)顆粒浸染狀,脈石礦物為裂隙充填。顯微觀察情況如圖1所示。
礦石多元素分析結(jié)果(%)為:Al 0.05、Ba 39.60、C 0.34、Ca 14.84、F 12.88、Fe 0.18、K 0.17、Mg 0.11、O 21.42、S 9.21、Si 1.20。原礦礦物成分含量(%):螢石19.52、重晶石65.90、石英5.11、方解石6.50、針鐵礦0.60、白云石0.53、透閃石0.26、鉀長(zhǎng)石1.58。
對(duì)樣品破碎至-12mm,進(jìn)行篩析,分析其粒度組成,粒度篩析結(jié)果如表1所示;并繪制原礦主要礦物粒度分布圖,見(jiàn)圖2。
圖1 原礦背散射圖
表1 原礦粒度組成篩析結(jié)果
圖2 原礦主要礦物粒度分布圖
根據(jù)工藝礦物學(xué)研究結(jié)果,本礦樣重晶石和螢石均結(jié)晶較粗且單體解離較好,利用重晶石和螢石與其他礦物密度差較大的特點(diǎn),首先采用全重選方式回收重晶石和螢石。
將原礦破碎篩分為-6+0.5mm和-0.5mm兩個(gè)粒級(jí)產(chǎn)品。-6+0.5mm粒級(jí)采用跳汰率先回收粗粒重晶石,-0.5mm粒級(jí)進(jìn)入螺溜,第一段螺溜直接拋尾,粗精礦再經(jīng)螺溜兩級(jí)精選回收重晶石;跳汰中礦和尾礦與螺溜中礦合并磨礦(棒磨后的產(chǎn)品細(xì)度為-200目含量65%)進(jìn)入搖床選別,分離重晶石和螢石。選礦尾礦用昆明振龍科技有限公司生產(chǎn)的試驗(yàn)型斜板盒濃密機(jī)進(jìn)行了濃縮回水試驗(yàn)。工藝流程見(jiàn)圖3所示,試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
試驗(yàn)結(jié)果表明,重晶石單體解離度較高,采用跳汰和螺溜(粗細(xì)粒級(jí)分別入選)可以很好地將重晶石分離出來(lái),并且回收率較高。跳汰中礦、尾礦和螺溜中礦合并通過(guò)磨礦后,采用搖床進(jìn)一步回收重晶石和分離螢石。螢石的回收相對(duì)較難,跑尾現(xiàn)象較為嚴(yán)重,原因在于螢石的密度和脈石礦物很接近,單純重選方法不利于螢石與脈石的分離,在保證品位的前提下回收率只能達(dá)到50%左右。
為了進(jìn)一步提高螢石回收率,根據(jù)螢石和重晶石的浮選特性相近的情況,將重選尾礦合并后磨礦,磨礦細(xì)度為-200目含量85%,采用先浮選,然后經(jīng)搖床分離。重選—浮選—重選工藝流程如圖4所示,試驗(yàn)結(jié)果指標(biāo)見(jiàn)表3。
圖3 重選試驗(yàn)工藝流程
表2 重選試驗(yàn)結(jié)果指標(biāo)
圖4 重選—浮選—重選試驗(yàn)工藝流程
表3 重選—浮選—重選試驗(yàn)結(jié)果指標(biāo)
試驗(yàn)結(jié)果表明,用浮選的方法,可以很好地富集螢石礦物,有效地與脈石分離。因重晶石和螢石的浮選特性十分相似,所以經(jīng)過(guò)浮選不能直接分離重晶石和螢石。采用重晶石與螢石等可浮的浮選方式,在回收螢石的同時(shí),重晶石也得到進(jìn)一步的富集,而后將浮選精礦通過(guò)搖床將重晶石和螢石分離,這樣不但得到了高品位的螢石精礦,還回收了殘留的重晶石。
細(xì)粒級(jí)尾礦用昆明振龍科技有限公司生產(chǎn)的試驗(yàn)型斜板盒濃密機(jī)進(jìn)行濃縮處理,可將尾礦濃度從8%~10%濃縮至40%以上,溢流清水濁度≤0.5‰,可以返回選礦流程,在生產(chǎn)上不但可以解決選廠的用水問(wèn)題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了尾礦的高濃度排放,有效緩解了尾礦庫(kù)庫(kù)存不足的問(wèn)題。
通過(guò)本試驗(yàn)研究,可得到以下結(jié)論:
(1) 由于重晶石密度較大,解離較早,粗粒采用跳汰,可以很好地將其從脈石礦物中分離,而且可以將跳汰處理量大的優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮出來(lái)。對(duì)于細(xì)粒級(jí)或者沒(méi)有解離的部分重晶石,可以采用磨礦浮選后搖床的方法加以回收??偟膩?lái)說(shuō),針對(duì)本礦樣而言,重晶石的回收難度較小。
(2) 螢石和重晶石的浮選特性相近,用直接浮選難以得到高品位螢石精礦,通過(guò)浮選后混合精礦再次上搖床的方法可以在得到高品位螢石精礦的同時(shí)回收殘留的重晶石。
(3) 重選的用水量較大,采用適宜的濃密設(shè)備對(duì)尾礦進(jìn)行處理,不但可以得到高濃度尾礦底流,同時(shí)溢流水達(dá)到回用要求,可以極大地緩解選礦廠的用水問(wèn)題。
【參考文獻(xiàn)】
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【礦產(chǎn)資源】
【勘查技術(shù)】
Experimental Study on Improving the Comprehensive Index of Mineral Processing Technology of A Fluorite Barite
XU Jian-ping
(Shandong Qianshun Mining Technology Co., Ltd., Jinan 266000, China)
Abstract:Barite in Guizhou region associated more with fluorite mine, and the gangue minerals are mainly calcite. The experimental research for the special characteristics of the ore, using the gravity concentration-floating-gravity concentration technological process, and the gravity concentration according to the particle size to separate, which can obtain the concentrate of barite (BaSO4) and the concentrate of fluorite (CaF2). The grade of barite (BaSO4) is 97.83% and the recovery rate is 92.34%. The grade of fluorite (CaF2) is 97.66% and the recovery rate is 81.65%. Moreover, adopt inclined plate box of thickener to deal with the return water of Fine-sized tailing, not only can solve the problem of water during the processing plant, it can also achieve high concentrations of emissions from tailing.
Key words:barite; fluorite; gravity concentration; concentration
【收稿日期】2015-05-05
【文章編號(hào)】1007-9386(2015)04-0024-02
【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A
【中圖分類號(hào)】TD925.7;TD975.1