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      聯(lián)軸器對中調(diào)整計(jì)算

      2015-05-30 08:52:17蔡海毅
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年28期

      摘 要:聯(lián)軸器的對中質(zhì)量對回轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動和使用壽命有著密切的影響,文章通過某離心式風(fēng)機(jī)的故障診斷及處理,介紹了用雙表法對聯(lián)軸器進(jìn)行對中調(diào)整,保證其對中精度的方法。

      關(guān)鍵詞:聯(lián)軸器對中;雙表法;離心式風(fēng)機(jī)

      聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。常見的聯(lián)軸器由兩半部分組成,分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。在使用過程中,聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生和變形、基座變形、軸承磨損、溫度變化、部件之間的相對運(yùn)動等多種因素而產(chǎn)生相對位移。一般情況下,兩軸之間的相對位移是難以避免,但兩軸間的相對位移會使得設(shè)備在轉(zhuǎn)動的過程中產(chǎn)生應(yīng)力,使得設(shè)備的振動增大,時(shí)間一長會對密封及軸承造成破壞,直接影響了設(shè)備的使用壽命以及動力傳遞的效率。因此,在安裝過程中,聯(lián)軸器的對中精度必須嚴(yán)格給予保證,將相對位移控制在可接受的范圍之內(nèi)。

      離心式風(fēng)機(jī)是一種將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量的機(jī)械,它是生化工廠中必不可少的機(jī)械設(shè)備,常用在干燥濃縮工段和鍋爐車間,主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等,一般說來,風(fēng)機(jī)由于運(yùn)行條件較惡劣,故障率較高,尤其是對于沒有備用設(shè)備的生產(chǎn)線來講,風(fēng)機(jī)故障會導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn),造成巨大影響。因此,迅速判斷風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障產(chǎn)生的原因,采取得力措施解決是生化工廠連續(xù)安全運(yùn)行的保障。雖然風(fēng)機(jī)的故障類型繁多,原因也很復(fù)雜,但根據(jù)化工廠實(shí)際運(yùn)行中風(fēng)機(jī)故障較多的是:風(fēng)機(jī)振動導(dǎo)致軸承損壞。風(fēng)機(jī)振動是運(yùn)行中常見的故障,風(fēng)機(jī)的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障,嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。風(fēng)機(jī)軸承振動超標(biāo)的原因較多,如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法,往往能起到事半功倍的效果。

      某日,某廠凈化工段在進(jìn)行設(shè)備巡檢過程中,發(fā)現(xiàn)干燥床離心式風(fēng)機(jī)靠近電機(jī)端軸承在運(yùn)行時(shí)發(fā)出異常的摩擦聲,并且明顯感到軸承座振動偏大,軸承溫度升至73度(正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為50幾度)。檢修人員接到報(bào)告后馬上趕到現(xiàn)場了解情況,該設(shè)備在一周前剛進(jìn)行過軸承的更換。

      經(jīng)現(xiàn)場判斷,主要有這樣幾個(gè)可能的原因:(1)風(fēng)機(jī)葉片非工作面積灰引起風(fēng)機(jī)振動,由于該風(fēng)機(jī)為送風(fēng)機(jī),且在進(jìn)風(fēng)口處安裝有過濾網(wǎng),該可能性較小,經(jīng)拆除風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)檢查,葉片積灰較少,暫時(shí)排除此原因。(2)軸承座潤滑不到位,造成軸承損壞,產(chǎn)生噪音、振動,經(jīng)檢查軸承座油位指示器及巡檢記錄,油位指示都處于安全位置,故可排除此項(xiàng)原因。(3)前次維修過程中,聯(lián)軸器安裝不到位,軸承座與電機(jī)沒有對中,造成振動,從而引起軸承發(fā)熱損壞。經(jīng)了解情況,在上次更換軸承時(shí),由于趕時(shí)間,在進(jìn)行聯(lián)軸器對中時(shí)僅采用是直尺塞規(guī)法簡單調(diào)整安裝,安裝的時(shí)候可能存在一定的誤差,同時(shí),檢查發(fā)現(xiàn),電機(jī)端的地腳螺栓有稍微松動,達(dá)不到風(fēng)機(jī)安裝要求的規(guī)定數(shù)值。因此,決定重新采用邊緣和靠背輪面對中找正法對離心風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器進(jìn)行對中調(diào)整,即用百分表法重新對聯(lián)軸器進(jìn)行對中。

      聯(lián)軸器對中找中心的目的是使軸承座轉(zhuǎn)子軸中心線與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸中心線重合,即要使聯(lián)軸器(又稱為靠背輪)兩對輪的中心線重合,也就是要求風(fēng)機(jī)軸承座中心線與電機(jī)軸中心線重合。具體要求:(1)使兩對輪的外圓面同心。(2)使兩對輪的端面平行。邊緣和靠背輪面對中找正是通過測量兩旋轉(zhuǎn)軸末端或靠背輪正面(正面讀數(shù)即軸向讀數(shù))的不同和旋轉(zhuǎn)中心(徑向讀數(shù))的不同,來確定兩個(gè)相臨轉(zhuǎn)動軸的不對準(zhǔn)度。角度偏差是由靠背輪正面讀數(shù)(軸向讀數(shù))來確定,徑向位移偏差由靠背輪邊緣讀數(shù)(徑向讀數(shù))來確定。可以使用百分表架固定在一個(gè)軸上,在水平和垂直方向上四點(diǎn)打表測量,測量時(shí)盡量使兩個(gè)轉(zhuǎn)動軸同時(shí)轉(zhuǎn)動。

      該測量方法有如下優(yōu)點(diǎn):

      (1)當(dāng)設(shè)備系統(tǒng)連接緊密,兩靠背輪法蘭的跨度小于靠背輪直徑時(shí)。本方法比逆置百分表法測量精確。(2)靠背輪法蘭面正面讀數(shù)顯示軸向角度偏差,外邊緣讀數(shù)顯示徑向位移偏差,這對于大部分機(jī)械工程安裝人員來說比較直觀,也比逆置百分表法容易理解。(3)如果必須時(shí),靠背輪的正面讀數(shù)和邊緣讀數(shù)僅轉(zhuǎn)動一個(gè)轉(zhuǎn)動軸就可以完成測量。(但是一般應(yīng)兩軸同時(shí)轉(zhuǎn)動完成測量,因?yàn)榭勘齿喅叽绲闹谱髡`差會影響讀數(shù)精確性。)

      具體的對中步驟如下:先用直尺初步找正,主要是左右徑向,相差太大用百分表測量誤差太大,并容易讀錯(cuò)數(shù)據(jù)。

      由于風(fēng)機(jī)安裝調(diào)整時(shí),通常是以風(fēng)機(jī)軸承座為固定端,測量時(shí)在風(fēng)機(jī)軸承座端傳動軸上裝上磁性表座,電機(jī)端靠背輪上裝上百分表,徑向(測量徑向的百分表測量桿要盡量垂直軸線,其中心要通過軸心)、軸向各一付。裝好后試轉(zhuǎn)一周。并回到原來位置,此時(shí)測量軸向、徑向的百分表應(yīng)復(fù)原。為測記方便,將百分表的小表指針調(diào)到量程的中間位置,并最好調(diào)到整位數(shù),大針對零。接著把徑向表盤到最上面,百分表對零,慢慢地一起轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,每隔90度測量一組數(shù)據(jù)記下,測出上、下、左、右四處的徑向b、軸向a四組數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)記錄在右圖內(nèi)。徑向的記在圓外面,軸向數(shù)據(jù)記錄在圓里面。在此要特別提醒:拿到一組數(shù)據(jù)你要會判斷它的正確性,你從哪里開始對零的,盤一周后到原來位置徑向表應(yīng)該為0,徑向表讀數(shù)上下之和與左右之和應(yīng)相差不多,兩只軸向表數(shù)據(jù)相同。否則的話要檢查磁性表座和百分表裝得是否牢固。圖2為此次調(diào)整時(shí)所測量得到的數(shù)據(jù)。從這些數(shù)據(jù)可看出此次測量數(shù)據(jù)是有效的。

      經(jīng)上述調(diào)整安裝后,風(fēng)機(jī)振動明顯減小,軸承的異常噪音也消失了,溫度也控制在了正常的范圍內(nèi)。

      由上例可看出,聯(lián)軸器對中的精度控制在離心式風(fēng)機(jī)中的重要性。而采用雙表法對中找正方便快捷,在一般離心式風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)冷態(tài)狀態(tài)下進(jìn)行對中找正時(shí),獲得了廣泛的采用。

      參考文獻(xiàn)

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      作者簡介:蔡海毅(1977-),福建泉州人,碩士研究生,工程師,高級技師,研究方向:機(jī)械設(shè)計(jì)與制造。

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