張嬿

摘 要：文章結(jié)合當(dāng)前家用膜式燃?xì)獗頇z測方式的工作原理、優(yōu)勢、存在問題與發(fā)展趨勢，對采用新型計算機微壓差動態(tài)密封性檢測裝置進行了簡要的敘述。

關(guān)鍵詞：家用膜式燃?xì)獗?；動態(tài)密封性檢測；高壓水試；U形管壓力計；差壓式

引言

隨著天然氣的普及，家用膜式燃?xì)獗恚ㄒ韵潞喎Q燃?xì)獗恚┳鳛橛嬃垦b置也普遍應(yīng)用到千家萬戶，它的安全性也成為燃?xì)獗砩a(chǎn)企業(yè)重點關(guān)注的對象。若燃?xì)獗砻芊庑圆缓?，燃?xì)庑孤┮鸨?，會給用戶造成極大的人身傷害和財產(chǎn)損失。因此，在燃?xì)獗砩a(chǎn)過程中以及最終出廠前均要采取有效的密封性能檢測，確保其密封性良好，避免給用戶帶來安全隱患。

1 現(xiàn)有膜式燃?xì)獗砻芊庑詸z測方式概述

1.1 高壓水試法

傳統(tǒng)的燃?xì)獗砻芊庑詸z測是采用浸水或浸油目視氣泡法，我公司現(xiàn)用設(shè)備為給被測表通入高壓氣體，浸水后觀察有無氣泡的方法來檢測被測表的密封性，簡稱高壓水試法。

（1）高壓水試法的原理：將被測表接入氣路，密封進氣口，放入水槽中，從出氣口充入1.5倍最高工作壓力的空氣，等待3min后，沒有氣泡產(chǎn)生為合格。（2）高壓水試法的優(yōu)點：設(shè)備簡單；結(jié)果直觀；便于觀察被測表的泄漏點。（3）高壓水試法的缺點：檢測精度較低；檢測效率較低；人為因素影響較大；不能檢測燃?xì)獗韯討B(tài)時的密封性。

1.2 U形管壓力計法（簡稱干式法）

（1）U形管壓力計法的原理：給被測燃?xì)獗沓淙?.5倍的最高工作壓力的空氣，用U形壓力計檢測被測表內(nèi)部壓力有無變化，如果壓力減小，則可視為燃?xì)獗碛行孤┈F(xiàn)象。（2）U形管壓力計法的優(yōu)點：操作簡便；結(jié)果顯示直觀；檢測裝置容易維護；檢測效率較高。（3）U形管壓力計法的缺點：人為因素影響大；靈敏度一般；不能明確燃?xì)獗砺馕恢?；氣壓受溫度影響大；不能檢測燃?xì)獗韯討B(tài)時的密封性。

1.3 差壓式密封性檢測

氣壓法密封性檢測可分為直壓式和差壓式，因差壓式密封性檢測精度高，多應(yīng)用于微小壓力的測量。差壓式密封性檢測是一種新型的燃?xì)獗砻芊庑詸z測方法，它是通過給被測表和標(biāo)準(zhǔn)表同時充氣加壓，然后對其壓差進行取樣分析，從而判斷被測表是否泄漏。

（1）差壓式密封性檢測的原理：氣源進入燃?xì)獗?，然后關(guān)閉充氣電磁閥，待氣壓平衡后關(guān)斷平衡電磁閥，通過被測表與標(biāo)準(zhǔn)表同一氣路相連的微差壓傳感器，測量出標(biāo)準(zhǔn)表與被測表的壓差值，通過計算機控制軟件自動計算壓力降，然后與合格壓力限相比較，從而判斷燃?xì)獗硎欠裥孤?。?）差壓式密封性檢測的優(yōu)點：減少人為因素的影響；檢測結(jié)果更加直觀；檢測效率和精度較高。（3）差壓式密封性檢測的缺點：標(biāo)準(zhǔn)表的密封性對檢測結(jié)果影響較大；微小氣壓易受環(huán)境溫度及濕度影響，造成檢測結(jié)果不準(zhǔn)確；不能檢測燃?xì)獗韯討B(tài)時的密封性。

2 燃?xì)獗砻芊庑詸z測裝置的發(fā)展趨勢

燃?xì)獗砻芊庑詸z測裝置可以減少人為操作的影響，提高檢測精度，降低檢測環(huán)境的影響，開發(fā)動態(tài)的燃?xì)獗砻芊庑詸z測裝置。

3 燃?xì)獗韯討B(tài)密封性檢測裝置

3.1 燃?xì)獗韯討B(tài)密封性檢測裝置的原理

燃?xì)獗韯討B(tài)密封性檢測裝置由密封罐、彈簧底座、穩(wěn)壓罐、散熱器、調(diào)壓器、流量控制器、充氣電磁閥、平衡電磁閥、微差壓傳感器、控制電路、聲光報警裝置、液晶顯示裝置等組成，它是利用精密的微差壓傳感器及CPU控制電路，通過被測表與標(biāo)準(zhǔn)表的密封罐內(nèi)壓力差判斷被測表是否泄漏。微差壓傳感器相當(dāng)于一臺“天平”，一端是“砝碼”標(biāo)準(zhǔn)表，另一端是“被測物”被測表，如果被測表有泄漏，即使是微小泄漏，微差壓傳感器也會隨時間逐漸“失衡”，故此種檢測方式也可稱為天平式動態(tài)氣密檢測法。普通的壓力傳感器檢測靈敏度低，不能發(fā)現(xiàn)被測表微小泄漏，故選用差壓法作為動態(tài)密封性檢測的理論基礎(chǔ)。

如圖1所示，將被測表和標(biāo)準(zhǔn)表放入檢測密封罐內(nèi)，利用氣動裝置將密封罐上蓋壓下，形成待檢測的密閉空間，僅與燃?xì)獗磉M出口相連的氣路保持通暢。此時充氣電磁閥關(guān)，平衡電磁閥開，平衡時間過后被測表密封罐和標(biāo)準(zhǔn)表密封罐內(nèi)壓力差趨于零。關(guān)閉平衡電磁閥，打開充氣電磁閥，氣源經(jīng)散熱器、穩(wěn)壓罐充入被測表和標(biāo)準(zhǔn)表，兩表均處于工作狀態(tài)，中軸連續(xù)轉(zhuǎn)動。經(jīng)過一定的檢測時間后，通過對比被測表和標(biāo)準(zhǔn)表密封罐內(nèi)壓力差，即可得知被測表是否泄漏。最后通過液晶顯示和聲光報警來直觀地顯示檢測結(jié)果。此檢測過程除進氣壓力和進氣流量可手動調(diào)整外，其余過程均由控制電路自動控制完成。

3.2 動態(tài)密封性檢測裝置的優(yōu)勢

（1）對燃?xì)獗磉M行動態(tài)檢測。模擬燃?xì)獗韺嶋H工作環(huán)境、工作狀態(tài)，進行動態(tài)檢測，便于發(fā)現(xiàn)中軸處隱藏的漏點，且流量可自行設(shè)定。（2）檢測精度高?？蓹z測至1Pa壓力，相當(dāng)于0.1mm水柱的變化，相比傳統(tǒng)的U型管壓力計法用人眼看水面是否下降精度大大提高。（3）檢測用氣壓力可調(diào)，工作壓力穩(wěn)定。（4）自動程序控制檢測全過程，減少人為操作的影響。（5）可設(shè)定檢測結(jié)果壓力上限，超過上限聲光報警，并保持顯示。（6）受干擾小，不受周圍人員、物體、氣流變化等諸多因素影響。（7）節(jié)省人力，安全穩(wěn)定。（8）靈敏度極高。不需像高壓水試法一樣克服液體表面張力和水下壓力才能產(chǎn)生氣泡被檢測人員發(fā)現(xiàn)，此種檢測方式能檢測微小泄漏。

3.3 動態(tài)密封性檢測裝置的問題及對策

（1）不能檢測出漏點位置，需結(jié)合高壓水試或涂液法查找漏點。（2）受溫度影響大，需要被測表、標(biāo)準(zhǔn)表和環(huán)境溫度基本相同，因空氣熱脹冷縮現(xiàn)象非常嚴(yán)重，且微差壓傳感器靈敏度很高，超過2℃的溫差即可使系統(tǒng)判斷失誤，故被測表應(yīng)在檢測環(huán)境中放置一定時間，待其溫度與環(huán)境溫度相同時方可進行檢測。為避免人體溫度影響，操作人員需要帶上隔熱手套以避免結(jié)果失真。（3）密封罐及氣道的密封性要良好，避免因為密封不嚴(yán)導(dǎo)致的結(jié)果失真。（4）被測表和標(biāo)準(zhǔn)表需保持干燥，經(jīng)試驗證明，帶有幾滴水的燃?xì)獗頊y量結(jié)果也會有很大的誤差。

4 結(jié)束語

在我國燃?xì)鈨x表行業(yè)，差壓式燃?xì)獗砻芊庑詸z測裝置剛剛開始投入使用，動態(tài)密封性檢測裝置仍處于實驗階段，今后還有更長的路要走，我們必須揚長避短，不斷開拓進取，加快科技進步和技術(shù)革新，對目前存在的各種問題，進行分析研究，不斷完善家用燃?xì)獗砻芊庑詸z測方法，為廣大用戶提供安全、放心的燃?xì)庥嬃科骶摺?/p>