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      稠油熱采特種井口工藝技術(shù)研究

      2015-05-30 21:47:02許佳賽
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年2期
      關(guān)鍵詞:蒸汽驅(qū)

      摘 要:稠油油藏開(kāi)采進(jìn)入中后期,為了進(jìn)一步提高原油采收率,進(jìn)行了多種新工藝、新技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用,為了適應(yīng)新形勢(shì)的需求,遼河油田科研人員針對(duì)當(dāng)前開(kāi)發(fā)中應(yīng)用的蒸汽驅(qū)、SAGD、水平井等新技術(shù)自主研制了一系列特種井口,從注汽、生產(chǎn)、測(cè)試幾個(gè)方面,形成了具有遼河油田特色的工藝技術(shù),達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。該系列特種井口的研制成功為蒸汽驅(qū)、SAGD、水平井技術(shù)的順利進(jìn)行提供了技術(shù)保障。

      關(guān)鍵詞:蒸汽驅(qū);特種井口;堵塞裝置

      針對(duì)普通井口在新工藝,新技術(shù)應(yīng)用中所存在的問(wèn)題,我們?cè)谔胤N井口研制過(guò)程中,首先進(jìn)行理論研究計(jì)算,其次對(duì)井口材料進(jìn)行了優(yōu)選,第三和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合,對(duì)井口結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。使之既能夠滿(mǎn)足新工藝新技術(shù)的特殊要求,又能夠滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)作業(yè)要求,做到操作簡(jiǎn)單,安全實(shí)用。

      1 蒸汽驅(qū)注汽井口研制

      1.1 蒸汽驅(qū)注汽井口結(jié)構(gòu)

      蒸汽驅(qū)注汽井口主要由大四通、異徑法蘭、隔熱管懸掛器及熱采閘閥四大部分組成。熱采閘閥的閥體材料采用30CrMo,密封圈用螺紋連接在閥體上,采用楔式鋼性單閘板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),更適用于高溫狀態(tài),便于補(bǔ)償材料熱脹冷縮,使閥門(mén)性能可靠、壽命長(zhǎng)。

      1.2 蒸汽驅(qū)注汽井口特點(diǎn)

      蒸汽驅(qū)注汽井口采用油管懸掛器和異徑法蘭采用分體式設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)不壓井作業(yè)。油管懸掛器與大四通之間采用多級(jí)密封。油管懸掛器內(nèi)堵塞器設(shè)計(jì),可直接從測(cè)試閥門(mén)下入堵塞器堵頭堵住油管懸掛器,實(shí)現(xiàn)蒸汽驅(qū)注汽過(guò)程中采油樹(shù)的帶壓更換。

      2 雙管注汽井口研制

      2.1 雙管注汽井口結(jié)構(gòu)

      該雙管注汽井口主要由大四通、雙管四通、隔熱管懸掛器及熱采閘閥四大部分組成。內(nèi)外管雙流道互不干擾,在井口處不需采用任何密封件就使兩流道有效分割開(kāi)。

      2.2 雙管注汽井口特點(diǎn)

      雙管注汽井口裝置是水平井注汽開(kāi)采地面控制設(shè)備的重要組成部分,是實(shí)現(xiàn)水平井段的腳跟和腳尖的均勻注汽的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備。水平井雙管注汽井口在高溫、高壓注汽過(guò)程中具有可靠的長(zhǎng)效密封與耐沖擊性能,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,體積小,操作方便,閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。

      3 蒸汽驅(qū)采油井口研制

      3.1 蒸汽驅(qū)采油井口結(jié)構(gòu)

      蒸汽驅(qū)采油井口由套管法蘭、大四通、油管懸掛器、熱采閘閥、小四通等零部件組成。其閘閥為手動(dòng)楔式單閘板雙面強(qiáng)制密封閘閥,具有結(jié)構(gòu)新穎、密封可靠、操作扭矩小等特點(diǎn)。整套井口主要零部件均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼和不銹鋼制成,具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)。

      3.2 蒸汽驅(qū)采油井口特點(diǎn)

      蒸汽驅(qū)采油井口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活;穩(wěn)定性、耐沖蝕性及長(zhǎng)效密封性能均有大副度提高,同時(shí)可確保不壓井更換采油樹(shù)及井下注汽管柱等高溫不壓井作業(yè)的實(shí)施,避免地下油藏的冷傷害,提高蒸汽驅(qū)開(kāi)采效果。

      4 高溫環(huán)空測(cè)試井口研制

      4.1 高溫環(huán)空測(cè)試井口結(jié)構(gòu)

      高溫環(huán)空測(cè)試井口主要由套管法蘭、大四通、偏心體、熱采閘閥、連接主體等零部件組成。其閘閥為手動(dòng)楔式單閘板密封閘閥,具有結(jié)構(gòu)新穎、密封可靠、操作扭矩小等特點(diǎn)。整套井口主要零部件均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼和不銹鋼制成,具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)。

      4.2 蒸汽驅(qū)采油井口特點(diǎn)

      高溫環(huán)空測(cè)試井口裝置是蒸汽驅(qū)開(kāi)采過(guò)程中,采油井地面控制設(shè)備的重要組成部分。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活;穩(wěn)定性、耐沖蝕性及高溫密封性能均可以滿(mǎn)足蒸汽驅(qū)采油井高溫測(cè)試要求。

      本井口裝置連接主體與大四通采用法蘭連接,且連接主體內(nèi)設(shè)計(jì)有偏心體,通過(guò)高溫軸承坐于連接主體內(nèi),測(cè)試時(shí),當(dāng)發(fā)生測(cè)試電纜纏繞管柱時(shí),可以以套管或油管中心為軸轉(zhuǎn)動(dòng)管柱解卡。兩者之間采用高溫氟橡膠密封圈密封,從而確保了采油過(guò)程中高溫長(zhǎng)效密封。而且生產(chǎn)主閥可以保證采油過(guò)程中發(fā)生光桿或抽油桿突然斷脫時(shí),及時(shí)關(guān)閉井口,防止意外發(fā)生。

      5 多分支雙管采油井口研制

      5.1 多分支雙管采油井口結(jié)構(gòu)

      多分支雙管采油井口裝置主要由套管法蘭、大四通、小四通、油管懸掛器、平板閘閥等零部件組成。井口采用六個(gè)閘閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大小四通直接相連,兩個(gè)主閥各管一路,位于小四通上,主、副兩級(jí)油管懸掛器分別懸掛于大四通內(nèi)。

      5.2 分支井雙管采油井口特點(diǎn)

      分支井雙管采油井口兩個(gè)主閥各管一路,位于小四通上,主、副兩級(jí)油管懸掛器分別懸掛于大四通內(nèi)。能夠滿(mǎn)足機(jī)械、電潛泵兩套采油生產(chǎn)作業(yè)需求;其次考慮井口的安全性能要求;第三,井口的通用性,標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。

      6 雙管測(cè)試井口

      6.1 雙管測(cè)試井口結(jié)構(gòu)

      井口主要由1個(gè)油管閥和2個(gè)套管閥(均為平板閥)、測(cè)試閥、主閥(內(nèi)置式平板閘閥)、大四通、23/8″油管懸掛器、雙管四通、光桿密封器及31/2″油管懸掛器等組成。

      雙管四通的主閥采用內(nèi)置式平板閘閥,在正常生產(chǎn)時(shí)處于全開(kāi)狀態(tài)。作業(yè)時(shí)在沒(méi)有抽油桿的情況下,關(guān)閉主閥可更換平板閥(油管閥)或光桿密封器。主體采用四通本體硬密封,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。主、副油管掛采用鑲嵌式一體化設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單,可靠性高。主、副管采用雙直結(jié)構(gòu),測(cè)試儀器可直接垂直下入,并且主、副管可以獨(dú)立作業(yè),互不干擾。

      6.2 雙管測(cè)試井口特點(diǎn)

      進(jìn)行油井產(chǎn)液剖面測(cè)試時(shí),測(cè)試儀器較長(zhǎng),一般雙管測(cè)試井口無(wú)法通過(guò),并且由于是長(zhǎng)期連續(xù)測(cè)試,需要主管(31/2″油管)副管(23/8″測(cè)試管)可以獨(dú)立作業(yè),互不影響,可以提高效率及測(cè)試的連續(xù)性,所以該井口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮了以上特點(diǎn),主副管采用雙直結(jié)構(gòu),測(cè)試儀器可以直接垂直下入,并且主、副管柱可以獨(dú)立作業(yè),相互不受影響。既滿(mǎn)足測(cè)試要求,又可以實(shí)現(xiàn)檢泵及更換副管等作業(yè)的要求。

      7 SAGD注采一體井口

      7.1 SAGD注采一體井口結(jié)構(gòu)

      SAGD注采一體井口由套管法蘭、雙管四通、油管懸掛器、三通、熱采閘閥等零部件組成。其閘閥為手動(dòng)楔式單閘板雙面強(qiáng)制密封熱采閘閥,具有結(jié)構(gòu)新穎、密封可靠、操作扭矩小等特點(diǎn)。整套井口主要零部件均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼和不銹鋼制成,具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)。

      7.2 雙管測(cè)試井口特點(diǎn)

      該井口裝置是SAGD開(kāi)采過(guò)程中,地面控制設(shè)備的重要組成部分。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活;穩(wěn)定性、耐沖蝕性及長(zhǎng)效密封性能均有大副度提高,同時(shí)可確保SAGD注汽、采油過(guò)程中,帶壓更換采油樹(shù)的作業(yè)實(shí)施,不需壓井作業(yè),避免地下油藏的冷傷害,提高SAGD開(kāi)采效果。

      8 結(jié)束語(yǔ)

      (1)高溫蒸汽驅(qū)井口裝置,密封效果良好,閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活,可進(jìn)行帶壓作業(yè),不但節(jié)約了大量的作業(yè)費(fèi)用,而且有效地避免了壓井液對(duì)油層的冷傷害;(2)雙管注汽井口的雙管四通分流道設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了注汽流量的地面調(diào)節(jié),有效提高了水平井段難動(dòng)用儲(chǔ)量的動(dòng)用程度;(3)高溫環(huán)空測(cè)試井口和多分支采油井口有效保證了熱采區(qū)塊特種井的測(cè)試和生產(chǎn); (4)隨著稠油開(kāi)采技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用,特種井口系列必將獲得廣闊的應(yīng)用前景,帶來(lái)巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

      作者簡(jiǎn)介:許佳賽(1986,10-),女,2010年畢業(yè)于西南石油大學(xué)?,F(xiàn)在遼河油田鉆采工藝研究院工作,從事油田采油工程研究工作。

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