淺析冷連軋機的安裝技術(shù)要點

李廣通

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對機器設(shè)備安裝要求越來越嚴格。冷連軋機使用范圍越來越廣，安裝技術(shù)要求也在不斷的提高。冷連軋機安裝技術(shù)的高低直接影響帶鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售。從目前的冷連軋機發(fā)展技術(shù)要求的趨勢來看，冷連軋機的配件重，要求安裝的精確度必須達標，安裝冷軋機周期必須縮短，質(zhì)量須不斷提高。因此，借鑒諸多冷連軋機安裝的成功經(jīng)驗，并吸收國外冷連軋機安裝的先進技術(shù)，歸納出關(guān)于冷連軋機的安裝技術(shù)的要點，望對今后冷連軋機安裝有重要的指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞：冷連軋機；安裝技術(shù)；技術(shù)要點

前言

當(dāng)今社會，機器設(shè)備更新速度越來越快，對于質(zhì)量的要求也不斷的提高。冷連軋機的安裝技術(shù)要求也在不斷提升，為實現(xiàn)此目的，必須從冷連軋機各個零部件安裝進行綜合全方位考慮，最終實現(xiàn)各零部件與部件之間的精確度達到最佳組合。

1 冷連軋機安裝技術(shù)的進步

隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，設(shè)備在不斷更新?lián)Q代，冷連軋機在工業(yè)機器設(shè)備應(yīng)用的領(lǐng)域也不斷擴大，這對冷連軋機安裝技術(shù)的要求提出新的研究課題[1]。為順應(yīng)社會發(fā)展的需要，冷連軋機各部件大都采用小規(guī)模設(shè)備，完全打破傳統(tǒng)笨重設(shè)計和制造模式。冷連軋機設(shè)備的更新，也帶來相應(yīng)安裝技術(shù)的不斷進步。冷連軋機安裝技術(shù)的進步，在提高機器設(shè)備的性能，工作效率方面做出卓越貢獻。此項技術(shù)的進步，不僅引起國內(nèi)相關(guān)學(xué)者的重視，還引起國外相關(guān)學(xué)者的關(guān)注與研究，對今后冷軋機安裝有巨大的指導(dǎo)意義。

冷連軋機安裝技術(shù)在國內(nèi)已取得顯著的成績?，F(xiàn)代的冷連軋機安裝完全打破傳統(tǒng)的安裝技術(shù)，并逐漸開始研究冷連軋機各組成部分，以實現(xiàn)最優(yōu)安裝。冷連軋機設(shè)備中軋機牌坊和底座都是單件，隨著冷連軋機技術(shù)安裝要求越來越高，冷連軋機安裝的工期逐漸縮短，相應(yīng)的質(zhì)量不斷提高。采用冷連軋機各部件小模塊設(shè)計，也是冷連軋機安裝技術(shù)進步的突出表現(xiàn)，主要表現(xiàn)在上液壓閥臺，機器各種配管以及設(shè)備下接口連接都以小部件進行安裝，為冷連軋機安裝帶來巨大方便，但是對設(shè)備之間的制造與安裝的精確度帶來巨大挑戰(zhàn)。

2 冷連軋機的安裝技術(shù)要點

冷連軋機安裝技術(shù)的提高，受到諸多的影響因素[2]。在本章節(jié)中主要從影響冷連軋機的主要設(shè)備進行調(diào)整，調(diào)整的主要部件是軋機底座與墊板。軋機底座的速度直接影響墊板，關(guān)系到墊板的安裝與工作時的質(zhì)量。而墊板的調(diào)整又對設(shè)備工作時灌漿產(chǎn)生影響。因此，對二者的調(diào)整，對冷連軋機整體性能具有關(guān)鍵性作用。在關(guān)于冷連軋機安裝的技術(shù)要點中，還涉及到有關(guān)基準線的校正以及牌坊的安裝。

2.1 軋機底座的調(diào)整

對軋機底座進行調(diào)整，關(guān)鍵是對運行速度進行調(diào)整。因為在軋機底座的運行過程中，直接影響到冷連軋機墊板在研磨時出現(xiàn)的質(zhì)量問題，同時對墊板的安裝產(chǎn)生直接的影響。冷連軋機的底座在調(diào)整過程中，研磨的墊板必須左右每組與每組之間相對應(yīng)，并做好關(guān)鍵的記號，便于軋機底座的調(diào)整。與此同時，軋機底座的調(diào)整還要選擇好最佳的安裝基準。據(jù)多次安裝檢測，冷連軋機底座調(diào)整時，底座的安裝基準可以選擇在以出口側(cè)為準。在軋機底座的調(diào)整時還必須保證各底座的高度，中心線，入出口側(cè)的水平距離的高度達到最佳的平行度，最佳的水平距離。冷連軋機安裝檢測顯示，一般將軋機兩地座的距離控制在0.5毫米，此間距將實現(xiàn)冷連軋機底座設(shè)備運轉(zhuǎn)效果最佳。冷連軋機底座的調(diào)整，還突出表現(xiàn)在軋機底座安裝順序的調(diào)整。冷連軋機安裝底座的順序，直接關(guān)系到底座運轉(zhuǎn)工作時的工作效率。軋機底座安裝順序以3-2-4-1-5進行安裝，這是目前冷連軋機底座安裝順序取得最優(yōu)調(diào)整，也實現(xiàn)最佳基準對底座的標高，以及底座的中心線進行調(diào)整，把誤差控制在最小范圍內(nèi)，并滿足底座水平偏差的具體要求，相應(yīng)地減少冷連軋機在一系列設(shè)備安裝過程中的積累誤差[3]。

2.2 墊板的調(diào)整

冷連軋機墊板的調(diào)整，也是冷連軋機安裝技術(shù)要點之一。在此項技術(shù)要點中，主要對冷軋機墊板的調(diào)整時，最為首要的任務(wù)是對冷連軋機設(shè)備中的每一組墊板進行最為精確的測量，在精確測量的基礎(chǔ)上，達到灌漿要求。在冷連軋機墊板的調(diào)整的技術(shù)要點，還關(guān)系到灌漿流動漿料的速度，對冷連軋機在建筑工程施工的過程中，灌漿流動需從墊板的一側(cè)流入，灌漿的灌料在與水混合時，墊板安裝技術(shù)的高低，直接影響漿料與水混合的質(zhì)量與流速。所以，冷連軋機墊板的必須依據(jù)相關(guān)的技術(shù)基礎(chǔ)[4]。在冷連軋機墊板的調(diào)整過程中，還需緊緊加固地腳處液壓螺母，在調(diào)整之前，必須對墊板地腳螺母的高度與水平度進行科學(xué)的測量，并制定出相應(yīng)墊板的準確數(shù)值，實現(xiàn)冷連軋機設(shè)備工作高效率。

2.3 基準線的校正

冷連軋機在各個零部件的安裝時，都必須遵循嚴格的基準線。所以，冷連軋機安裝過程中的基準線的調(diào)整的優(yōu)劣直接關(guān)系到設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)。在冷連軋機的安裝過程中，大多冷連軋機的設(shè)備安裝都是在戶外，即使在室內(nèi)，基準線往往也受到微風(fēng)或是其他外界因素的影響，直接影響在設(shè)備安裝時吊線的精確度，這時所采用的方法是借助鋼管，讓吊線直接經(jīng)過鋼管，通過鋼管的保護，實現(xiàn)冷連軋機基準線的校正。所以說，關(guān)于基準線的調(diào)整，是冷連軋機安裝技術(shù)的又一重要技術(shù)要點之一[5]。

2.4 牌坊的安裝

在冷連軋機牌坊的安裝過程中，也離不開相應(yīng)的技術(shù)要點。冷連軋機牌坊的安裝順序是與軋機底座安裝順序相同的。關(guān)于牌坊的安裝工作，也受到各種精確度的測量。測量的主要方法是通過積算照度計測定方法，并被廣泛的應(yīng)用到冷連軋機的安裝技術(shù)領(lǐng)域。這是冷連軋機安裝技術(shù)的一大進步，對今后相關(guān)技術(shù)的進步存在重要的指導(dǎo)意義。與此同時，牌坊的安裝，還必須依據(jù)設(shè)備在軋機入口的距離嚴格控制在0.00毫米。同時，在冷連軋機牌坊在斜吊回鉤是還遵循嚴格的角度，使相應(yīng)設(shè)備完全就位，避免造成錯位現(xiàn)象。冷連軋機的牌坊完全就位時，不僅僅能順利完成工作，還減少不必要的浪費，避免事故發(fā)生。冷連軋機牌坊安裝過程中，還要注意牌坊垂直的檢測，檢測主要采用簡易鉛垂線，通過對種錘進行染色，大都使用機油進行染色。然后對冷連軋機的牌坊進行測量，并以垂直度為測量度數(shù)。但牌坊窗口的測量要求更為嚴格，需采用激光測量儀進行準確測量。上述的精確測量，對冷連軋機牌坊的安裝具有重要的作用。

3 結(jié)束語

冷連軋機安裝技術(shù)相關(guān)技術(shù)要點的探討，對今后連軋機安裝有巨大的現(xiàn)實指導(dǎo)意義。但是冷連軋機的安裝往往忽視各設(shè)備之間的精確度，給冷連軋機安裝帶來一定的困難。從目前冷連軋機安裝趨勢看，安裝的過程往往僅僅注重速度，而忽視安裝后使用的效率，還忽視重要設(shè)備的最優(yōu)安裝。通過文章對冷連軋機在軋機底座的調(diào)整，墊板的調(diào)整，基準線的校正以及牌坊的安裝四方面的技術(shù)要點的分析，希望通過文章關(guān)于冷連軋機安裝相關(guān)技術(shù)要點的探討，對今后此類問題的研究起到一定的指導(dǎo)與借鑒意義。

參考文獻

[1]趙恒文.太鋼不銹冷軋廠1650mm軋機安裝、牌坊吊裝及吊裝梁的設(shè)計[J].機械管理開發(fā)，2009（2）.

[2]梁麗娟，胡方青，陳洪波，等.特殊鋼高端市場與工藝技術(shù)裝備提升[J].冶金管理，2007（6）.

[3]趙團民，黃煜，張凱.全國產(chǎn)1450mm五機架全連續(xù)冷軋機組[J].重型機械，2011（4）.

[4]文杰，張清東，饒志雄.四輥冷連軋機高強鋼板形控制技術(shù)研究[J].軋鋼，2010（6）.

[5]2009～2011年裝備制造業(yè)（冶金設(shè)備）技術(shù)進步和技術(shù)改造項目[J].重型機械，2009（5）.