摘 要:由于工業(yè)設(shè)備的特殊性,對其進行自動化管理一直是比較困難的任務(wù)。隨著工業(yè)設(shè)備的規(guī)模及造價越來越高,自動化管理工業(yè)設(shè)備也變得越來越困難。因此,有必要對自動化工業(yè)設(shè)備管理進行深入研究。
關(guān)鍵詞:工業(yè)控制;自動化;設(shè)備管理
1 工業(yè)設(shè)備管理內(nèi)容及方案
工業(yè)自動化設(shè)備多種多樣,包括智能儀表、PLC設(shè)備以及DCS設(shè)備等,對這些設(shè)備進行管理的內(nèi)容主要包括其基礎(chǔ)信息、預(yù)防性維護管理、大修管理以及工單管理等。
設(shè)備基礎(chǔ)信息對自動化管理工業(yè)設(shè)備至關(guān)重要,因為其完善與否會直接影響設(shè)備管理的效率。這些基礎(chǔ)信息一定會包括設(shè)備型號及規(guī)格、備件備品、保修信息以及供應(yīng)商信息等,除此之外,可能還會有設(shè)備層次結(jié)構(gòu)信息、臺帳信息、移動跟蹤信息以及設(shè)備連接信息等。層次結(jié)構(gòu)信息可以方便地定位和查找設(shè)備,所有的設(shè)備都需要建立諸如狀態(tài)檢測、采購、技術(shù)參數(shù)等臺帳信息。從設(shè)備被采購到開始,設(shè)備的使用、維修、拆卸直到報廢都需要跟蹤,這就是設(shè)備的移動跟蹤信息。不同的設(shè)備間可能會存在各種各樣的關(guān)系,如電氣連接、機械連接或管道連接關(guān)系等,設(shè)備間的連接關(guān)系有助于設(shè)備維修時做出正確的維修決策。
工單就是對設(shè)備進行檢修、維護等操作的任務(wù)書,它可以完整地追蹤設(shè)備的維護管理記錄,全過程監(jiān)督控制設(shè)備從采購到報廢的過程。預(yù)防性維護管理一般用于日常的巡檢工作或計劃性檢修,大修計劃中的項目如果在下次大修時還需要做的話,就能夠借助預(yù)防性維護進行管理。預(yù)防性設(shè)備維護管理的內(nèi)容主要包括:設(shè)備的定期檢修、基于設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的預(yù)防性維護、基于檢修路線的預(yù)防性維護等。
一般而言,設(shè)備管理系統(tǒng)需要具備如下要素[1]:(1)標(biāo)準(zhǔn)化的通信協(xié)議。工業(yè)自動化設(shè)備管理平臺面向的主要是智能設(shè)備,這些設(shè)備的數(shù)據(jù)主要是對設(shè)備信息的描述,描述的最終目的是將設(shè)備數(shù)據(jù)抽象為通信協(xié)議的方式,所以需要設(shè)計一個標(biāo)準(zhǔn)化的通信協(xié)議。(2)充足的網(wǎng)絡(luò)帶寬。工業(yè)設(shè)備管理平臺和實時監(jiān)控系統(tǒng)可能會共享相同的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),而設(shè)備管理平臺的數(shù)據(jù)并不一定要求是實時的,所以可以嵌入到實時監(jiān)控數(shù)據(jù)傳輸?shù)目障哆M行;為了兼容這兩類數(shù)據(jù),必然需要足夠的帶寬。(3)良好的信息檢索機制。工業(yè)設(shè)備管理平臺是開放的,可能會結(jié)合多種設(shè)備的大量信息,如果沒有良好的信息檢索機制,勢必難以迅速而又有效地找到對應(yīng)設(shè)備信息。
2 設(shè)備管理平臺描述及設(shè)計
分布式控制系統(tǒng)(DCS)非常復(fù)雜,目前國內(nèi)對這種設(shè)備的自動化管理還處于起步階段。DCS設(shè)備的實時性要求比較高,在對這種設(shè)備引入設(shè)備管理的概念后,主要會產(chǎn)生如下作用[2]:(1)更加便于設(shè)備整定。統(tǒng)一的工業(yè)設(shè)備管理平臺能夠?qū)λ性O(shè)備按照給定的整定測試文件進行整定測試,可以在降低整定需要時間的同時提高整定效果。(2)整合控制系統(tǒng)的各個組成部分。雖然控制系統(tǒng)的輸入輸出多數(shù)都是標(biāo)準(zhǔn)化的,但應(yīng)變卡、溫度輸入卡等少量I/O的開發(fā)還需要耗費大量精力;對這些設(shè)備進行管理有助于納入控制系統(tǒng)的各個組成部分。(3)簡單化智能板卡的開發(fā)和應(yīng)用。傳統(tǒng)的板塊數(shù)據(jù)傳輸方式存在一些弊端,比如過于簡化的設(shè)備管理信息、在線組態(tài)I/O復(fù)雜等;應(yīng)用設(shè)備管理平臺后,會很大程度上彌補上述不足。
工業(yè)自動化設(shè)備管理平臺的總體結(jié)構(gòu)可以結(jié)合B/S和C/S兩種方式,進行優(yōu)勢互補。B/S模式用于設(shè)備信息發(fā)布,C/S模式用于實現(xiàn)過程實時數(shù)據(jù),并將客戶端、通信服務(wù)器以及數(shù)據(jù)服務(wù)器分離開來,這樣會有如下優(yōu)勢:升級設(shè)備管理平臺時不需要改變客戶端,數(shù)據(jù)及通信服務(wù)器的分離使通信服務(wù)器的改變盡量不影響數(shù)據(jù)服務(wù)器。數(shù)據(jù)服務(wù)器的功能是對通信服務(wù)進行管理,并采集數(shù)據(jù),同時響應(yīng)客戶端的數(shù)據(jù)讀取請求;通信服務(wù)器位于獨立的主機上,可以管理任意域內(nèi)的控制站集合;客戶端發(fā)出工業(yè)設(shè)備管理請求,讀取征訂范圍中的相關(guān)數(shù)據(jù)。
在對DCS設(shè)備進行管理時,其管理內(nèi)容主要包括設(shè)備狀態(tài)管理、信息管理、查詢統(tǒng)計及分析、日志報表管理等方面[3]。設(shè)備狀態(tài)管理的內(nèi)容主要有設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備故障診斷,檢測對象是主控制器及整個網(wǎng)絡(luò)環(huán)境;在采集到各設(shè)備的故障診斷信息后,設(shè)備管理平臺即可準(zhǔn)確定位故障產(chǎn)生的原因,以便維護和修復(fù)。設(shè)備信息管理的內(nèi)容主要有設(shè)備的前期管理及工程管理,前者包括設(shè)備類型、制造商以及制造日期等制造信息,后者一般是設(shè)備運行時工作人員的操作記錄,比如維修記錄、標(biāo)定記錄等。查詢統(tǒng)計及分析管理確保工業(yè)設(shè)備管理人員能夠按照一定的時間、設(shè)備類型等查詢條件對數(shù)據(jù)進行檢索;設(shè)備的日志報表管理能夠?qū)υO(shè)備的各類管理信息進行處理,并生成相關(guān)的統(tǒng)計報表。設(shè)備管理的功能示意圖如圖1所示。
圖1 設(shè)備管理功能示意圖
3 設(shè)備管理平臺核心功能
卡件管理一直是DCS設(shè)備管理中故障出現(xiàn)比較多的部分,卡件主要有通訊模塊和I/O模塊。文章設(shè)計的工業(yè)自動化設(shè)備管理平臺利用硬件組態(tài)對外接口得到硬件結(jié)構(gòu)信息,然后利用數(shù)據(jù)通信組件提取卡件設(shè)備的管理信息。在卡件管理過程中,通訊控制方式采取主從應(yīng)答式,管理數(shù)據(jù)并不處于實時隊列中,因此對設(shè)備管理平臺的實時數(shù)據(jù)傳輸并無影響,這樣能夠有效減輕網(wǎng)絡(luò)負載。
當(dāng)I/O模塊發(fā)起通信請求時,其過程包括I/O主動上送數(shù)據(jù)或主動下發(fā)數(shù)據(jù)兩大類[4];不論是哪類通信過程,I/O模塊都負責(zé)整個通信過程的完成,如果通信過程異常,I/O模塊就會重啟此過程。主設(shè)備發(fā)送完數(shù)據(jù)包后在等待接收方響應(yīng)的過程中,并不會繼續(xù)發(fā)送數(shù)據(jù)包。控制器在啟動后5秒內(nèi)會向所有I/O模塊廣播啟動信息,從而方便I/O模塊的集中處理。
設(shè)備硬件的配置信息獲取組件會讀取XML配置文件,解析后去讀取相關(guān)硬件的配置信息,比如總體組態(tài)信息、控制器組態(tài)信息等??傮w組態(tài)信息包含設(shè)備管理平臺的管理規(guī)模、模塊信息入口等;控制器組態(tài)信息有名稱、組態(tài)數(shù)據(jù)、擴展組態(tài)信息等。除了要對普通的工業(yè)設(shè)備進行管理外,還需要管理諸如交換機等的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。由于交換機等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備在網(wǎng)絡(luò)中是透明傳輸?shù)模杂行Ч芾斫粨Q機就需要配置交換機的SE附屬管理設(shè)備,這些設(shè)備被連接到交換機上,不僅可以監(jiān)控交換機的運行狀態(tài),還能和工業(yè)設(shè)備管理服務(wù)器進行信息交換。
4 結(jié)束語
文章首先對工業(yè)設(shè)備管理涉及到的管理信息和管理內(nèi)容進行了研究,在此基礎(chǔ)上描述并設(shè)計了工業(yè)自動化設(shè)備管理平臺,然后進一步說明了此設(shè)備管理平臺的核心功能,對工業(yè)自動化設(shè)備管理有一定的借鑒意義。
參考文獻
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作者簡介:魯峻廷(1986,2-),男,漢族,湖南省長沙市,初級工程師,本科雙學(xué)位,研究方向:電氣自動化,低壓電氣系統(tǒng),工廠自動化,大型港口設(shè)備電氣控制方向。