王大勇
摘 要:隨著國家重、輕工業(yè)的迅速發(fā)展,生產廢水的種類和數量迅猛增加,對水體的污染也日趨嚴重,威脅人類的健康安全和生活環(huán)境。因此,對于人類安全和保護環(huán)境來說,工業(yè)生產廢水的處理尤為重要。文章對工業(yè)廢水進行分類,并根據實例采用相應處理方法進行介紹。
關鍵詞:工業(yè)廢水;分類;超標原因;處理方法及實例
工業(yè)企業(yè)各行業(yè)生產過程中排出的廢水,統(tǒng)稱工業(yè)廢水,其中包括生產廢水、冷卻水和生活污水,生產廢水中含有隨水流失的工業(yè)生產用料、中間產物和產品以及生產過程中產生的污染物。
1 工業(yè)廢水分類
(1)按產品加工對象分為農藥廢水、造紙廢水、冶金廢水、印染廢水、化學肥料廢水等。(2)按主要污染物成分分為酸性、堿性廢水、含汞廢水及含酚廢水等。(3)按主要污染物性質分為有機廢水和無機廢水。例如,電鍍和礦物加工無機廢水,食品或石油加工有機廢水。(4)按處理難易程度和危害性分為:易處理危害小的廢水,如生產過程中產生的熱排水或冷卻水,對其稍加處理,即可排放或回用;難生物降解又有毒性的廢水,如含重金屬的廢水,含多氯聯苯和有機氯農藥廢水等。
2 工業(yè)廢水超標排放的原因
(1)許多工業(yè)廢水缺乏成熟的處理工藝。由于某些工業(yè)廢水難于處理,至今也沒有很好的處理技術,建成的處理站也沒有達到預期效果。
(2)工業(yè)廢水水質波動劇烈,難于穩(wěn)定運行或浪費嚴重。某些工業(yè)廢水的水質波動幅度巨大,很難給出一個經濟的處理方案。從廢水處理站而言,過高的運行費用勢必會給其長期運行帶來巨大的壓力。
(3)多種原因導致超標排放。有的地區(qū)存環(huán)保部門監(jiān)管不利,造成部分排水單位未充分處理就排放未達標廢水的現象。有的排水單位由于缺乏專業(yè)的廢水處理人才,難以管理處理站,造成運行成本高、時而出現超標排放的現象。
3 工業(yè)廢水處理方法及實例
3.1 染整廢水
某染整廠生產廢水COD為761~904mg/L,BOD5為100~169mg/L,BOD5/COD僅0.16。生化性較差,廢水中含較難降解的聚乙烯醇(PVA)和表面活性劑。用活性污泥法(HRT=8h)處理時,PVA去除率僅為20%,而采用水解酸化(HRT=10h)-好氧(HRT=10h)工藝處理后,其COD去除率為75%,BOD5去除率為97%,PVA去除率為71%。
采用方法:可采用生物接觸氧化-化學混凝氣浮法處理。為了提高廢水的可生化性,生物接觸氧化前設置水解酸化池(HRT=6h),使廢水的BOD5/COD提高為0.28,可達標排放。
3.2 乳化油廢水
乳化可通過加入CaCl2等鹽類予以破除,也可通過降低廢水的pH值予以破除,破乳后進行混凝處理。該廠原水pH10.3、懸浮物 544mg/L、油脂302mg/L、Fe 17.9mg/L、Po4222mg/L。投加800mg/L的硫酸鋁,450mg/L的H2SO4和45mg/L的聚合電解質,可得到有效的處理。出水pH7.1,懸浮物為40mg/L、油脂為28mg/L、Fe 1.6mg/L、Po48.5mg/L。
3.3 紡織廢水
某織帶廠是一家生產彈性織物的企業(yè),其著色工序排放染色廢水,所用染料主要是酸性染料和活性染料。廢水的BOD5/COD為0.233。該廠采用內電解-混凝沉淀工藝處理染色廢水,其中內電解池填充材料為鐵屑、焦炭和少量催化劑,HRT為30min,進水pH值調整為3.5左右;內電解池出水在中和混凝池(HRT=30min)內調節(jié)至pH值7.5~8.0后再進入斜管沉淀池(HRT=30min)處理;活性炭吸附塔的HRT為30min。
3.4 乙烯廢水處理
文章所選的工程實例為某乙烯廠的廢水處理裝置。其生產廢水含第一期的乙烯、乙醛、乙酸、丁辛醇、高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、原料罐區(qū)、成品罐區(qū)的生產廢水;第二期的線性低密度聚乙烯、甲基叔丁基醚的生產廢水;第三期的苯乙烯、聚酯工程的生產廢水。該廢水處理廠設計處理能力為1200m3/h,占地面積4hm2,由生化處理、高速過濾、活性炭吸附和再生、剩余污泥處理四部分組成。
綜合廢水水質如下:pH值為6~9;SS濃度為100~500mg/L;BOD5濃度為400~600mg/L;COD濃度為1000mg/L。
廢水處理的工藝流程:乙烯綜合廢水進入沉砂池,截留水中無機顆粒;然后進入隔油池,去除可能存在的浮油;經隔油池后的廢水進入原水池進行水質水量調節(jié),再由原水提升泵將廢水提升至中和池,在中和池內投加硫酸,中和堿性水質。呈中性的廢水流入曝氣池進行活性污泥法生化處理,生化處理后的廢水經過高速過濾器,進一步截留廢水中的懸浮物,然后再經活性炭吸附塔再次吸附,去除廢水中的懸浮物和COD。最后,用水泵提升送出。預處理及生化處理主要由原水池、隔油池、中和池、曝氣池和沉淀池完成。界區(qū)外流入的廢水首先進入沉砂池,以除去廢水中所含的重質SS,然后溢流至原水池。原水池用做:設備檢修后再開工時的貯水池;高濃度廢水的緩沖池;事故貯水池;水質均勻池。因此,在正常情況下,兩個系列原水池其中的一個系列按35%負荷運轉,另一個系列為備用。為防止SS在原水池沉積,池中設空氣攪拌裝置,強度為0.02m3/min,并采用時間程序控制器,分別對各系列的10個池子輪流進行攪拌。污泥脫水采用高壓帶式脫水機,發(fā)生故障時可發(fā)出報警并緊急自動停車。脫水機的處理能力為275kg/h×11m3/h,濾布速度為1~4m/min,電機功率為2.2kW×4P。輔助機械包括油壓裝置、真空風機、真空泵和真空罐等。
參考文獻
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