王大勇

摘 要：本廢水的主要特點是CODcr高，廢水可生化性好，含油類高。在工藝選擇時，生化單元應采取厭氧-好氧聯(lián)合工藝，使醫(yī)院污水處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的一級標準。文章主要介紹某油脂有限公司廢水進行處理并達到排放標準的工藝設計。

關鍵詞：油脂廢水；排放標準；工藝設計

1 概況

1.1 處理水量

根據(jù)某油脂有限公司所提供的實際生產運行情況的資料和現(xiàn)場調研，得知目前生產能力為日加工大豆600噸，主產成品為大豆油和大豆粕，日產大豆油100噸，大豆粕480噸。全廠的生產廢水分類為鍋爐廢水、循環(huán)冷卻廢水、沖洗廢水、生活污水、生產排放的廢水。廢水主要來自浸出、精煉等工段。該項目設計處理水量按800m3/d。

1.2 進水水質

CODcr：7000mg/L，BOD5：4000mg/L，SS：1300mg/L，動植物油：2600mg/L，氨氮25mg/L，PH：8-9。

1.3 排放標準

排放標準執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的一級標準。CODcr≤100mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤70mg/L，動植物油≤10 mg/L，氨氮≤15mg/L，PH：6-9。

2 工藝設計

隔油沉淀+氣浮+UASB+生物接觸氧化+二沉池+混凝沉淀+砂過濾

污水經過收集管道進入廢水處理站，首先經過格柵去除水中的大顆粒固體雜物后重力流入調節(jié)池，經集水井的潛污泵提升至隔油沉淀池，池子上部去除浮油，下部沉淀比重較大的污染物。隔油沉淀池出水重力流入調節(jié)池，進行水質水量調節(jié)。經設于調節(jié)池內的潛污泵提升至氣浮池，去除廢水中大部分油類及部分有機物，以減輕后續(xù)設備負荷。氣浮池出水重力流入預酸化池，利用水解酸化微生物將廢水中長鏈有機污染物轉化為短鏈小分子易降解有機物，為UASB的運行創(chuàng)造有利條件。經泵提升進入UASB進行厭氧反應，UASB出水重力流入生物接觸氧化池，利用池內的懸浮型和固著型的微生物的降解作用，去除大部分有機污染物，出水進入二沉池，進行泥水分離后，進入混凝沉淀池，通過投加混凝劑和助凝劑，進一步去除BOD、COD、SS，出水進入濾前水池達標排放。

2.1 格柵井/集水井

污水由廠內管網重力流入有效容積為70m3（總容積為85m3）的集水井，平均停留時間為2小時，以初步收集污水，集水井裝備有機械格柵（e=20mm）以柵除大塊雜物，保護后續(xù)轉動設備，集水井裝有浮球液位計用于控制進水提升泵的運行設計參數(shù)：平均停留時間2h，有效容積70m3，總容積為85m3，鋼砼結構。

主要設備：機械格柵一臺，B=500mm，e=20mm。

2.2 隔油沉淀池

隔油沉淀池主要是為了去除廢水中的油脂，同時能使一部分懸浮物沉淀。廢油脂可回收處理或抽取至廠內煤場，摻煤燒掉或外運處置。

設計參數(shù)：停留時間3h，有效容積100m3，總容積為115m3，鋼砼結構。

主要設備：刮渣機一臺，N=3kw。

2.3 調節(jié)池

調節(jié)池主要是為了調節(jié)水量、水質。

設計參數(shù)：停留時間8h，總容積300m3，鋼砼結構。

主要設備：（1）潛水攪拌器2臺，V=250m3，N=1.5kw。

（2）提升潛污泵2臺（1用1備），型號WQ37-13-3 N=3kw。

2.4 氣浮池

氣浮主要利用溶氣裝置產生的溶氣水中的微氣泡，與水中的微細懸浮顆粒粘合在一起，隨氣泡浮升到水面，形成浮渣得以去除。

選擇一套型號為F-40的高效組合氣浮系統(tǒng)，含溶氣系統(tǒng)、刮沫機、釋放器及釋放系統(tǒng)等，設備整體組合為一體。

選擇一套型號為JYB-800的混凝劑溶投藥系統(tǒng)，有效容積0.5m3，外形凈尺寸φ800×1500mm，攪拌功率0.75kW，計量泵功率為0.75kW。

在氣浮進水反應區(qū)附近設置一個簡易的助凝劑PAM投加槽，外形凈尺寸為L×B×H = 500×500×500mm，配轉子流量計進行計量。

2.5 預酸化池

預酸化池平均停留時間為4小時，通常預酸化厭氧塔液位控制在75%左右，污泥濃度6500mg/L。預酸化池中將進行pH調整，將污水中的有機污染物通過酸化菌的作用部分地轉化為有機脂肪酸（VFA）、為后續(xù)的UASB反應器的運行創(chuàng)造最佳的條件

設計參數(shù)：平均停留時間4h，總容積150m3，鋼砼結構。

主要設備：（1）提升潛污泵2臺（1用1備），型號WQ37-13-3，N=3kW。

（2）潛水攪拌器2臺，型號為QJB40/6-E5，N=4kW。

2.6 UASB反應器

本項目UASB反應器設計2臺串聯(lián)運行，每臺直徑4.5m，高度6.5m，總平均停留時間5.5h。反應器中的污泥濃度10000mg/L，每臺反應器設排泥管線，反應器與空氣接觸部分的三相分離器和出水管線等進行防腐處理，在厭氧反應器內高濃度污水中大量的COD被微生物降解并轉化為沼氣。

2.7 生物接觸氧化池

生物接觸氧化池主要功能是利用好氧菌降解小分子化的有機污染物，去除COD、BOD。

水解酸化池出水重力流入有效容積為450m3（總容積為540m3）的接觸氧化池中，有效水深4.2m，平均停留時間為14小時，接觸氧化池中的污泥濃度5000mg/L。池內安裝生物組合彈性填料，以增加固著型微生物，填料型號？覬150mm×3200mm，共380m3。接觸氧化池的池底均勻分布總共350個微孔曝氣頭。

2.8 二沉池

其主要功能是分離接觸氧化池出水中夾帶的生物污泥。采用斜管沉淀池型式，表面水力負荷1m3/（m2·h），有效沉淀時間2h，總容積150m3，系鋼砼構筑。池內安裝直徑80mm的斜管35m2。污泥泵規(guī)格為Q=30m3/h，H=10m，N=2.2kW，選用2臺。

2.9 混凝沉淀池

該單元本屬于深度處理段，但隨著該廢水的COD非常高，一般需要增加本單元，才能達到排放要求。采用斜管沉淀池型式，表面水力負荷1m3/（m2·h），有效沉淀時間2h，總容積150m3，系鋼砼構筑。池內安裝直徑80mm的斜管35m2。污泥排出泵規(guī)格為Q=15m3/h，H=10m，N=1.5kW，選用2臺。

參考文獻

[1]GB50014-2006.室外排水設計規(guī)范[S].

[2]GB8978-1996.污水綜合排放標準[S].