摘 要：電氣自動化控制的可靠性問題一直是電力生產(chǎn)關(guān)心的問題，因此，加強設(shè)備的可靠性研究，提升電氣自動化控制設(shè)備的使用安全，為電氣自動化控制設(shè)備的安全運行創(chuàng)造更為有利的環(huán)境，將成為生產(chǎn)企業(yè)花費精力亟待解決的事情。本文將對電氣自動化控制設(shè)備可靠性的現(xiàn)狀進行分析，就存在的問題提出相應(yīng)的解決策略，并對自動化控制設(shè)備可靠性測試需要注意的問題進行探討和研究。

關(guān)鍵詞：電氣自動化；控制設(shè)備；可靠性問題；研究

隨著現(xiàn)代技術(shù)的廣泛應(yīng)用，電氣自動化控制設(shè)備的智能化、系統(tǒng)化以及規(guī)模化水平不斷提升，并為生產(chǎn)經(jīng)營創(chuàng)造了良好的效益。但由于生產(chǎn)環(huán)境沒有得到改善，致使電氣自動化控制設(shè)備的可靠性達不到理想的狀態(tài)，可靠性問題逐漸凸顯出來，這將對企業(yè)的發(fā)展帶來極大的隱患。

1 電氣自動化控制設(shè)備可靠性問題及措施

英化熱電6kV廠用母線采用PZH-1A型快切裝置，開關(guān)在全自動并聯(lián)切換位置時，其邏輯判據(jù)為：備用進線與進線開關(guān)均處于合位，裝置將判斷為雙變壓器耦合運行狀態(tài)，延時100ms自動切除后合開關(guān)。開關(guān)在半自動并聯(lián)切換位置時，備用進線與進線開關(guān)合位，操作人員確認一切正常后，再由操作人員手動分開備用電源進線開關(guān)，切換完畢。該廠快切裝置一直采用半自動并聯(lián)切換方式?？烨斜Ｗo裝置半自動、全自動轉(zhuǎn)換開關(guān)位于4#卡件信號輸出板上，由單一撥碼控制（開關(guān)節(jié)點常閉默認為半自動方式，常開則默認為全自動模式）。在一次機組啟動后，#2機組負荷128MW時，運行人員將6kVIIB廠用電由備用電源切為工作電源過程中，由于開關(guān)節(jié)點氧化阻值增大，信號處理板辨識為全自動切換狀態(tài)致使快切裝置去耦合保護動作，延時100ms跳開母線工作電源進線開關(guān)（注：快切保護裝置半自動、全自動判別為24V弱電回路，節(jié)點阻值變動將會影響裝置狀態(tài)的最終判別）。恰巧當(dāng)時運行人員正好按照操作票順序?qū)⒛妇€備用電源進線開關(guān)執(zhí)行分閘操作，導(dǎo)致6kVIIB段母線失電，機組打閘停機，造成了很大的經(jīng)濟損失。所以，為了減少企業(yè)的經(jīng)濟損失，對設(shè)備的可靠性進行創(chuàng)新研究是非常必要。

1.1 設(shè)備運行環(huán)境不穩(wěn)定 電氣自動化控制設(shè)備的工作環(huán)境對設(shè)備可靠性的影響是極其重要的。溫度、濕度、空氣污染等會對設(shè)備的性能產(chǎn)生一定的影響，例如，溫度過高，設(shè)備自身的性能就會發(fā)生變化，有可能導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不靈活，結(jié)構(gòu)受損等，致使設(shè)備無法正常工作。與此同時，多數(shù)設(shè)備會受到電磁的干擾，設(shè)備的工作穩(wěn)定性就會降低，由此引發(fā)的安全性問題將給生產(chǎn)帶來極大的隱患[1]。對此，電氣自動化控制設(shè)備操作人員要對設(shè)備的運行環(huán)境采取實時監(jiān)控的辦法，為設(shè)備的生產(chǎn)提高有利條件。

1.2 操作人員對設(shè)備的運行管理不及時，維護不到位 電氣自動化控制設(shè)備的運行并非完全是自動化的，還需要專業(yè)人員的輔助操作才能完成[2]。由于操作人員對設(shè)備運行原理了解不完全，操作中出現(xiàn)的不當(dāng)行為會損害設(shè)備，同時對設(shè)備的保養(yǎng)以及維護不完全和不及時等，都會降低設(shè)備的使用性能，從而降低設(shè)備的可靠性。對于由操作管理人員自身原因引發(fā)的設(shè)備可靠性問題，企業(yè)可通過培訓(xùn)的方式提升管理人員素質(zhì)，進而滿足生產(chǎn)需要。

1.3 設(shè)備自身的質(zhì)量不合格 電氣自動化控制設(shè)備器件質(zhì)量的好壞也是決定其可靠性的一個重要因素。設(shè)備的組裝部件多是來自不同的生產(chǎn)廠家，這些廠家的生產(chǎn)能力將決定部件的質(zhì)量，由于設(shè)備的部件都是相互作用的，若一個部件出現(xiàn)問題，就會影響其他環(huán)節(jié)的生產(chǎn)。在市場競爭逐漸加劇的情況下，企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟收益，所選用的生產(chǎn)部件，主要衡量的是價格，而對質(zhì)量的要求會有所降低，這就導(dǎo)致整體組裝后的設(shè)備性能降低，使用壽命也會因此縮短。

對于設(shè)備的選擇，應(yīng)選擇合格的產(chǎn)品，并對所選的部件進行可靠性檢測，合格的產(chǎn)品才可應(yīng)用到設(shè)備中。除此之外，還要對生產(chǎn)廠家以及零件的規(guī)格等進行檢驗，以確保選擇的零部件是最優(yōu)產(chǎn)品。

2 自動化控制設(shè)備可靠性檢測方法

2.1 保證試驗法 由此電氣自動化控制設(shè)備多是由多個部件組裝而成的，所以，設(shè)備產(chǎn)生的故障多具有隨機性，在出廠前對設(shè)備對保證試驗，可有效降低設(shè)備的受損程度，并延長設(shè)備的使用壽命[3]。當(dāng)產(chǎn)品的使用性能經(jīng)過檢驗和修復(fù)達到最佳的狀態(tài)之后，產(chǎn)品就可以出場，流向市場。電氣自動化控制設(shè)備進行保證試驗一般需要花費較長的時間，所有對于大量的設(shè)備檢驗無法實施，只限于小范圍的或系統(tǒng)的可靠性試驗。因保證試驗的可靠性高，所以對于要求較高的可靠性測試中，也可以應(yīng)用此項檢驗方法。

2.2 試驗室測試法 試驗室測試法指的是在可控的環(huán)境下，通過模擬可能面臨的現(xiàn)場環(huán)境對設(shè)備進行可靠性測試。在試驗的過程中，對產(chǎn)品的實效數(shù)量以及可控環(huán)境情況等進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，以測算出產(chǎn)品的可靠性能。試驗室測試法因試驗條件可控，所以，實驗整理出的數(shù)據(jù)變化幅度一般不會太大，但要出現(xiàn)明顯的波動，還需要再次進行實驗，以確保實驗測試檢測的有效性。然而試驗條件具有一定的局限性，因此，得出的數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)會有一定的出入，并且營造的實驗環(huán)境需要花費較高的費用，所以，選擇該項測試方法需要考慮成本投入問題以及需檢測產(chǎn)品的數(shù)量。此種測試方法適用于較大數(shù)量的產(chǎn)品可靠性檢測。

2.3 實地檢測法 實地檢測法就是在生產(chǎn)場地對設(shè)備進行可靠性檢測，將檢測到的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計形成圖像以展現(xiàn)出設(shè)備的可靠性指標(biāo)。實地檢測電氣自動化控制設(shè)備的可靠性不需要太多的實驗設(shè)備，且實際檢測到的數(shù)據(jù)能夠真實地反映產(chǎn)品的具體情況。此項檢測不需要花費太多的費用，且在檢驗的過程中不會對設(shè)備造成損害，測試之后合格的產(chǎn)品可直接出廠，不影響生產(chǎn)、銷售進程。

3 綜述

隨著電氣自動化控制設(shè)備可靠性受到的關(guān)注度越來越高，對設(shè)備的可靠性檢測也越來越重要。在實際檢測過程中，要根據(jù)現(xiàn)實狀況選擇適宜的檢測方法，以免影響檢測結(jié)果。對于電氣自動化控制設(shè)備在實際運行當(dāng)中所面臨的一系列問題，企業(yè)要予以高度的重視，并采取科學(xué)、可行的解決措施，以提升控制設(shè)備的可靠性，為企業(yè)取得更好的經(jīng)濟效益創(chuàng)造條件。

參考文獻：

[1]殷佳琳，李智勇.電氣自動化控制設(shè)備的可靠性測試[J].煤炭技術(shù)，2012，31（4）：60-62.

[2]葉飛.電氣自動化控制設(shè)備可靠性問題探究[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2015，18（22）：12936-12936.

[3]吳威威.淺談電氣自動化控制設(shè)備的可靠性測試問題[J].科學(xué)時代，2014，7（23）：512-513.

作者簡介：戴學(xué)強（1980-），男，寧夏石嘴山人，助理工程師，研究方向：電氣自動化。