張曉超 周魯豫
摘要:
本文對兩種用于繩索編織的不同細(xì)度的UHMWPE復(fù)絲的力學(xué)性能進(jìn)行研究。通過測試其單絲細(xì)度、復(fù)絲細(xì)度、復(fù)絲斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長、斷裂強(qiáng)度、初始模量、復(fù)絲蠕變等性能,綜合比較得知A復(fù)絲的性能較好,在實(shí)際使用中不易變形,滿足繩索尺寸穩(wěn)定的要求。
關(guān)鍵詞:UHMWPE纖維;復(fù)絲;力學(xué)性能
超高強(qiáng)度聚乙烯纖維是繼碳纖維和芳綸之后出現(xiàn)的又一種高強(qiáng)度、高模量的高性能纖維。UHMWPE(超高分子量聚乙烯)纖維具有高相對分子質(zhì)量、高取向度、高結(jié)晶度以及高度纏結(jié)的分子鏈結(jié)構(gòu),同時具有密度比水低、化學(xué)穩(wěn)定性好,且耐磨耐彎曲性能好、張力疲勞性能和抗切割性能強(qiáng)等優(yōu)異的性能,因此其以極優(yōu)的綜合性能成為航空航天、防彈防刺等國防領(lǐng)域和汽車制造、運(yùn)動器材、勞動防護(hù)用品等民用領(lǐng)域的理想材料。
繩索的性能受許多因素影響,主要影響因素是繩索結(jié)構(gòu)和制繩材料的性能,因此本文對兩種繩索材料的基本性能參數(shù)進(jìn)行測試和分析,為繩索力學(xué)性能分析提供理論依據(jù)。
1 試驗(yàn)
1.1 試驗(yàn)儀器及材料
試驗(yàn)儀器:Instron3300系列萬能試驗(yàn)機(jī)。
試驗(yàn)材料: UHMWPE復(fù)絲材料(青島華世潔環(huán)??萍加邢薰咎峁;緟?shù)見表1。
1.2 測試方法
按GB/T 19975—2005進(jìn)行測試:斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)夾持間距為300mm,預(yù)加張力為1N,試樣拉伸速度為250 mm/min,試驗(yàn)測試次數(shù)為10次;蠕變性能測試A、B復(fù)絲分別選取82 N、147 N作為重負(fù)荷,拉伸速度為50 mm/min,試驗(yàn)測試5次。
2 結(jié)果與討論
2.1 UHMWPE復(fù)絲的斷裂強(qiáng)力
如圖1為兩復(fù)絲的強(qiáng)力-伸長曲線圖,試驗(yàn)得A復(fù)絲的斷裂強(qiáng)力為116.49 N,斷裂伸長率為2.77%;B復(fù)絲的斷裂強(qiáng)力為183.91 N,斷裂伸長率為3.75%。因兩復(fù)絲粗細(xì)不同,經(jīng)計算A復(fù)絲斷裂強(qiáng)度為20.20 cN/dtex,B復(fù)絲斷裂強(qiáng)度為17.43 cN/dtex。
圖2為兩復(fù)絲的應(yīng)力-應(yīng)變曲線圖,從圖中可看出A復(fù)絲應(yīng)力應(yīng)變曲線初始段的斜率大于B復(fù)絲,即A復(fù)絲的初始模量較B復(fù)絲大,因此A復(fù)絲在小負(fù)荷力作用時,更不容易發(fā)生變形。
2.2 UHMWPE復(fù)絲蠕變性能
兩復(fù)絲進(jìn)行蠕變測試,測試后得到蠕變曲線如圖3所示,從中可看出,當(dāng)作用應(yīng)力相同的情況下,B復(fù)絲比A復(fù)絲更容易發(fā)生蠕變。由于UHMWPE纖維分子結(jié)構(gòu)簡單,分子間沒有氫鍵,其范德華作用力也僅為色散力,則纖維分子間作用力較小,因此UHMWPE纖維在應(yīng)力作用下易產(chǎn)生蠕變。從表2中可看出,A復(fù)絲的E1、E2、η2、η3均大于B復(fù)絲,說明A復(fù)絲的普彈性形變小,這是因?yàn)锳復(fù)絲的初始模量較B復(fù)絲大,同時A復(fù)絲的高彈性形變和粘性流動均比B復(fù)絲小,所以B復(fù)絲更容易發(fā)生蠕變。
3 結(jié)論
對UHMWPE纖維復(fù)絲力學(xué)性能進(jìn)行測試分析,得出細(xì)度為58.83 tex的復(fù)絲單絲強(qiáng)度為20.2 cN/dtex,斷裂伸長率為2.77 %;細(xì)度為105.50 tex 的復(fù)絲單絲強(qiáng)度為17.43 cN/dtex,斷裂伸長率為3.75%;A復(fù)絲初始模量大于B復(fù)絲,而斷裂伸長率比B復(fù)絲小;定應(yīng)力情況下A復(fù)絲的抗蠕變性能比B復(fù)絲要強(qiáng),在實(shí)際使用中更不易變形。
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(作者單位:張曉超,新疆塔城地區(qū)纖維檢驗(yàn)所;周魯豫,青島大學(xué)紡織服裝學(xué)院)endprint