過熱蒸汽多功能中試平臺研究與試驗

潘鶴 （中國石油遼河油田公司SAGD開發(fā)項目管理部，遼寧 盤錦 124010）

1 遼河油田SAGD簡介

遼河油田曙一區(qū)超稠油油藏埋深530-800m，儲層物性好，孔隙度為26-36%，滲透率為1-5μm2，原油粘度大，50℃時高達16-60×104mPa.s，含油面積23.6km2，探明石油地質(zhì)儲量1.8308億噸，2007年產(chǎn)量達到281萬噸，占遼河油田產(chǎn)量的23.2%。目前采取的開發(fā)方式主要是蒸汽吞吐，雖然蒸汽吞吐開發(fā)效果較好，但高輪吞吐效果變差、采收率低，預(yù)計最終采收率僅為22-25%。

為了探索曙一區(qū)超稠油開發(fā)方式的轉(zhuǎn)換，遼河油田自2000年開始對SAGD技術(shù)進行論證，2003年在論證的基礎(chǔ)上進行國外實地考察，考察內(nèi)容主要包括油藏的適應(yīng)性、布井方式、開發(fā)模式、配套工藝及保證條件，通過考察結(jié)果論證了遼河油田曙一區(qū)超稠油SAGD開發(fā)方式的可行性。

目前，已轉(zhuǎn)SAGD開發(fā)48個井組，日注汽10750噸，日產(chǎn)液13020噸，日產(chǎn)油2372噸，含水81.8%，瞬時油汽比0.28，采注比1.5。

2 遼河油田SAGD技術(shù)路線

根據(jù)SAGD總體規(guī)劃，遼河油田SAGD共分為兩期，一期工程采用直流鍋爐+汽水分離器產(chǎn)生高干度蒸汽注入地層的技術(shù)路線，二期工程采用過熱蒸汽注汽的技術(shù)路線，該技術(shù)路線是利用多效蒸發(fā)(MED)處理SAGD采出污水，產(chǎn)生的產(chǎn)品水供給直流過熱鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽。

圖1 SAGD二期工程工藝技術(shù)路線圖

3 過熱蒸汽多功能中試平臺

主要流程：鍋爐給水經(jīng)直流鍋爐產(chǎn)生75%干度蒸汽，汽水混合物經(jīng)過汽水分離器分離，分離出的蒸汽進入過熱器產(chǎn)生過熱蒸汽，注入注汽井；經(jīng)汽水分離器分離出的高溫分離水經(jīng)閃蒸器降壓閃蒸，低壓蒸汽進入多效蒸發(fā)器（簡稱MED），加熱閃蒸器排出的污水，制備蒸餾水，制備出的蒸餾水和軟化污水進行混合后回用鍋爐。

主要設(shè)計參數(shù)：

3.1 直流過熱鍋爐：排量23t/h，壓力17MPa，蒸汽干度75%，過熱蒸汽出口溫度≤400℃；

3.2 汽水分離器：流量23t/h，壓力17MPa；

3.3 鍋爐給水：軟化污水。

4 現(xiàn)場試驗效果

過熱蒸汽多功能中試平臺平穩(wěn)運行，工藝流程暢通，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，產(chǎn)生的過熱蒸汽完全滿足設(shè)計要求，蒸汽溫度達到380℃，過熱度50℃，共計注入3井次，累計注入過熱蒸汽3萬方，增產(chǎn)效果顯著，為遼河油田SAGD全面實施注過熱蒸汽，改善SAGD開發(fā)效果，提升SAGD產(chǎn)量規(guī)模，提高經(jīng)濟性能提供了堅實的技術(shù)保障。

表1 直流過熱鍋爐試驗數(shù)據(jù)表