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      淺談提高干熄焦環(huán)境除塵效率

      2015-06-09 20:45:39王鋼
      科學(xué)中國(guó)人 2015年12期
      關(guān)鍵詞:焦粉布袋除塵器

      王鋼

      青海省海西州職業(yè)技術(shù)學(xué)校

      淺談提高干熄焦環(huán)境除塵效率

      王鋼

      青海省海西州職業(yè)技術(shù)學(xué)校

      本文通過(guò)對(duì)鋼鐵企業(yè)焦化廠焦?fàn)t配套干熄焦環(huán)境除塵壓差偏高的原因進(jìn)行分析,提出了改善措施,并提出在今后的操作中要避免帶水分的氣體進(jìn)入除塵管道,同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)環(huán)境除塵系統(tǒng)的檢查力度,從而使環(huán)境除塵器的壽命和除塵效率發(fā)揮到最佳效果。

      環(huán)境除塵;除塵壓差;除塵效率

      1 環(huán)境除塵工藝簡(jiǎn)介

      某大型焦化廠干熄焦環(huán)境除塵通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)將干熄爐放散氣體、J301、J302皮帶機(jī)尾及紅焦裝入干熄爐內(nèi)時(shí)逸散的氣體進(jìn)行收集,通過(guò)1、2#冷卻倉(cāng)冷卻后的氣體經(jīng)布袋將氣體中顆粒物過(guò)濾。通過(guò)環(huán)境除塵離線閥和反吹閥將附著在環(huán)境除塵顆粒物反吹到環(huán)境除塵10個(gè)灰倉(cāng)中,通過(guò)雙層閥、刮板機(jī)將小灰倉(cāng)中的灰匯集在大灰倉(cāng)中,每天白班有專人進(jìn)行卸灰,含塵煙氣經(jīng)除塵布袋凈化后,以含塵量小于50mg/m3的高凈化氣體排入大氣。環(huán)境除塵工藝流程圖(見(jiàn)圖1)

      圖1 環(huán)境除塵工藝流程圖

      2 問(wèn)題的提出

      該企業(yè)搗固焦?fàn)t配套干熄焦自2013年10月份開(kāi)始,鍋爐二級(jí)過(guò)熱器爐管爆管,爆管停爐期間大量水蒸氣通過(guò)干熄爐緊急放散,吸入環(huán)境除塵布袋中,與環(huán)境除塵布袋焦粉混合吸附在布袋上,導(dǎo)致環(huán)境除塵系統(tǒng)壓差偏高,在干熄焦裝焦、環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)高速600r/min以上運(yùn)行時(shí),環(huán)境除塵壓差到達(dá)1200Pa~1400Pa,大于設(shè)計(jì)壓力1200Pa。2013年12月份干熄焦系統(tǒng)年修對(duì)布袋進(jìn)行了更換,效果仍不理想,且環(huán)境除塵系統(tǒng)故障次數(shù)較多,2014年1-3月份故障次數(shù)達(dá)到了4次。因此,有效降低干熄焦環(huán)境除塵壓差是一項(xiàng)亟待解決的問(wèn)題。2014年1-3月份隨機(jī)挑選的10個(gè)工作日的環(huán)境除塵高低速壓差曲線分布圖(見(jiàn)圖2)。

      圖2 環(huán)境除塵高低速壓差曲線分布圖

      3 壓差偏高的影響因素

      3.1 除塵器內(nèi)部阻力太大

      打開(kāi)除塵器檢查布袋情況時(shí),發(fā)現(xiàn)部分布袋里焦粉占到了布袋總長(zhǎng)度的一半左右,有些布袋里面甚至充滿了焦粉。這個(gè)主要是因?yàn)?013年10月份開(kāi)始干熄焦鍋爐發(fā)生了兩次爆管,環(huán)境除塵未及時(shí)停機(jī),導(dǎo)致高溫的水蒸氣進(jìn)入環(huán)境除塵后在布袋上凝結(jié)并與粘在布袋上的粉塵粘結(jié)后堵塞布袋,使布袋的阻力增大,從而使壓差增大。

      3.2 除塵設(shè)計(jì)風(fēng)量與實(shí)際風(fēng)量不匹配

      目前環(huán)境除塵設(shè)計(jì)風(fēng)量為220000m3/h,通過(guò)實(shí)際檢測(cè)環(huán)境除塵高速達(dá)到630r/min時(shí),環(huán)境除塵風(fēng)量達(dá)到了210000 m3/h左右。風(fēng)速過(guò)高,處理能力富余,使布袋上的粉焦壓實(shí),阻力加大,從而使壓差增大,使部分細(xì)小顆粒的粉焦不能穿過(guò)除塵布袋,除塵效果變差,頻繁反吹還會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力能源成本增加,減少布袋使用壽命。

      4 環(huán)境除塵壓差偏大的防治措施

      4.1 降低除塵器內(nèi)部阻力

      除塵器內(nèi)布袋阻力大是由于鍋爐爆管內(nèi)部的濕焦粉粘結(jié)在布袋表面,導(dǎo)致除塵布袋的過(guò)濾面積減少,阻力增大。通過(guò)檢查對(duì)這樣的布袋進(jìn)行更換,更換后環(huán)境除塵焦粉量相對(duì)以前有所增加,除塵效果有了明顯的好轉(zhuǎn)。在今后的操作中要定期打開(kāi)除塵設(shè)備檢查濾袋使用情況,如有發(fā)現(xiàn)被濕焦粉糊住情況立即更換新濾袋。而且在干熄焦系統(tǒng)一旦發(fā)生鍋爐爆管等類似的水系統(tǒng)泄漏事故時(shí),應(yīng)及時(shí)停止除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,避免水汽進(jìn)入除塵器內(nèi)部,對(duì)環(huán)境除塵系統(tǒng)造成影響。

      4.2 合理控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速

      除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)量:Q=Vf*S,(式中Vf指過(guò)濾速度,S指過(guò)濾面積)。過(guò)濾速度越高除塵效果越差,為保證除塵效率,過(guò)濾速度Vf一般為0.6-1.0m/min,過(guò)濾面積S=3666m2。取Vf=0.8m/min,則風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=0.8*60*3666=175968m3/h。

      通過(guò)核實(shí)除塵風(fēng)量,在保證處理能力的情況下,合理降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,不但降低了風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓差,還能提高除塵效果。

      5 效果驗(yàn)證

      通過(guò)對(duì)以上措施的實(shí)施除塵壓差有所降低,環(huán)境除塵除塵效率得到了很大的改善。2014年7-9月份隨機(jī)挑選的10個(gè)工作日的環(huán)境除塵高低速壓差曲線分布圖(見(jiàn)圖3)。

      圖3 環(huán)境除塵高低速壓差曲線分布圖

      6 小結(jié)

      根據(jù)對(duì)此次干熄焦環(huán)境除塵除塵壓差偏高的原因和改善措施進(jìn)行闡述。在今后的操作中要避免帶水分的氣體進(jìn)入除塵管道,同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)環(huán)境除塵系統(tǒng)的檢查力度,從而使環(huán)境除塵器的壽命和除塵效率發(fā)揮到最佳效果。

      [1]潘立慧.干熄焦技術(shù).北京:冶金工業(yè)出版社.2005

      [2]段素蘭,李春燕,馬興敏.干熄焦環(huán)境除塵爆炸原因分析及處理.內(nèi)蒙古包頭:冶金動(dòng)力出版社.2013

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