楊晨

4月21日至24日，帶著剛剛發(fā)布一個多月的尼康新款DX格式單反相機(jī)D7200，我們前往尼康日本東京總部及仙臺、櫪木工廠參觀訪問。短短四天中，我們近距離觀看了一只只尼康用戶心目中“神鏡”的制造過

程；體驗(yàn)和了解了尼康工廠先進(jìn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)和管理體系；驚嘆于尼康在材料循環(huán)利用和環(huán)保方面的領(lǐng)先；當(dāng)然，也少不了對D7200和尼康影像技術(shù)和理念的深入了解。

D7200發(fā)布于今年3月初，搭載去除低通濾鏡的2416萬像素DX格式CMOS傳感器，感光度范圍達(dá)到ISO 100-25600，并可擴(kuò)展至Hi BW1、2。與前代D7100相比，D7200的影像處理器從EXPEED 3升級為EXPEED 4，處理器性能和速度都有較大提升；對焦點(diǎn)數(shù)量雖然保持在51個，但對焦范圍下限從-2EV升級到-3EV，使得弱光對焦的速度和精度都得以提升。

D7200使用了與D7100相同的模具，因此外觀差異微乎其微，傳感器從有效像素數(shù)上看也幾乎一致（2416萬對比2410萬）。不過感光范圍的擴(kuò)大，處理器的換代升級，以及全新的對焦系統(tǒng)，使得D7200的性能整體上升了一個層次。

D7200加入了日漸主流的NFC近場通信和Wi-Fi無線傳輸功能。對D7200來說，支持NFC和Wi-Fi有一定的“必要性”。出于某些考慮，D7200并沒有翻轉(zhuǎn)屏（定位更高的尼康D750都有），導(dǎo)致在低角度或高位拍攝取景十分不便，此時Wi-Fi的無線取景功能就很有用了。對于沒有翻轉(zhuǎn)屏，尼康東京總部的技術(shù)人員解釋是為了優(yōu)先保證機(jī)身尺寸小型化，不過我們覺得更可能的原因是因?yàn)槭褂昧撕虳7100相同的模具。也許下一代D7000系列機(jī)型就會加入翻轉(zhuǎn)屏吧？

在尼康所有的工廠中，仙臺工廠的地位有些特殊。這里不僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)尼康最高端產(chǎn)品，比如D4S、D810和Df單反相機(jī)，而且還是尼康海外工廠的母工廠和技術(shù)支持中心，為所有尼康海外工廠提供技術(shù)支持。同時，仙臺工廠還是尼康新技術(shù)的試驗(yàn)地。東京總部研發(fā)出新技術(shù)后，就由仙臺工廠進(jìn)行試驗(yàn)生產(chǎn)，而且現(xiàn)在仙臺工廠也逐漸參與到產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)工作中。在2011年日本大地震中，尼康仙臺工廠也曾遭受重創(chuàng)，給尼康造成重大損失，但震后迅速恢復(fù)，至今已經(jīng)完全看不到地震創(chuàng)傷的影子。

與仙臺工廠主要生產(chǎn)頂級單反相機(jī)相對應(yīng)，櫪木工廠的生產(chǎn)以鏡頭為主，包括14-24mm F2.8G、24-70mm F2.8G等在內(nèi)的鏡頭都在這里生產(chǎn)。車間內(nèi)還有一處不允許參觀的區(qū)域，不禁令人浮想聯(lián)翩。在櫪木工廠，我們被允許走近生產(chǎn)線，近距離觀察鏡片研磨的生產(chǎn)工藝。一個工人按照標(biāo)準(zhǔn)工序熟練地同時操作6臺機(jī)器，平均一二分鐘即可輕松完成一對鏡片的研磨（僅指該名工人負(fù)責(zé)的該道工序）。據(jù)工廠技術(shù)人員介紹，從膠片時代到今天，鏡頭的設(shè)計水平和復(fù)雜度固然有極大變化，不過鏡片研磨技術(shù)進(jìn)步主要體現(xiàn)在精度的提升，以及生產(chǎn)中品質(zhì)管理的改進(jìn)。

無論在仙臺還是在櫪木工廠，除了高度自動化的生產(chǎn)線，先進(jìn)而高效的管理體系外，環(huán)保與對廢棄物的處理給我留下了更深刻的印象。尼康工廠在生產(chǎn)中高度重視環(huán)保與廢物利用。集團(tuán)整體嚴(yán)格按照ISO14001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施環(huán)境保護(hù)管理，對廢棄物的處理和循環(huán)利用極為高效。例如對金屬切削產(chǎn)生的碎屑，會進(jìn)行細(xì)致的分離；所有廢棄的電線也會進(jìn)行分類處理；利用專門的機(jī)器將包裝等塑料泡沫壓制成如大理石般堅硬的材料……在櫪木工廠，當(dāng)我們問到如何處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)粘合失誤的鏡片時，尼康的技術(shù)人員表示會按照嚴(yán)格的產(chǎn)品管理流程進(jìn)行調(diào)整，直到成為合格產(chǎn)品，盡管糾正錯誤的成本可能會大于廢棄重做。正因如此，一座尼康工廠產(chǎn)生的真正的廢棄物非常少，大部分都通過分類和再加工進(jìn)行重復(fù)利用。反觀國內(nèi)工廠，在這方面的差距恐怕更大于在生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)方面的差距。

另一個有意思的現(xiàn)象是，由于日本施行終身雇傭制，多數(shù)人都會數(shù)十年服務(wù)于一家企業(yè)。以仙臺工廠為例，自1971年建廠開始就在此工作的員工就有很多。在櫪木工廠也是同樣的情況，而且員工多來自當(dāng)?shù)亍＿@種環(huán)境下員工的流動性固然很低，同時對企業(yè)的忠誠度也是相當(dāng)之高。當(dāng)我們半開玩笑地問到，是否有尼康員工會跳槽到競爭對手公司工作時，尼康仙臺工廠廠長很認(rèn)真地考慮之后回答：“也許會有，但肯定是極少數(shù)，在尼康工作的員工都非常喜歡尼康相機(jī)?！边@一點(diǎn)，在我們整個日本的參觀旅途中，在與不同地區(qū)的尼康員工的接觸中都深有體會。

由于大部分時間在工廠參觀，本次行程中拍攝的機(jī)會并不多。不過在有限的機(jī)會中，我還是得以體驗(yàn)D7200的升級表現(xiàn)。其中最明顯的，無疑是弱光對焦能力降低到-3EV和對焦速度與精度的提升。其中一個小細(xì)節(jié)是D7200搭載的Multi-CAM 3500 II使用CMOS傳感器代替了CCD。在談到這一點(diǎn)時，尼康技術(shù)人員表示CMOS傳感器的噪點(diǎn)比CCD更少，從技術(shù)角度而言，CMOS更具前

景。有意思的是，在談及與佳能對焦技術(shù)的對比時，尼康技術(shù)人員表示：“我們認(rèn)為還是對焦性能比對焦點(diǎn)數(shù)更重要。”