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安陽鍛壓出口美國C92K-160kJ型數(shù)控全液壓模鍛錘
2015年11月10日,安陽鍛壓(集團)機械工業(yè)有限公司向美國出口并發(fā)運了一臺C92K-160kJ型數(shù)控全液壓模鍛錘,這是該美國客戶訂購的第四臺數(shù)控錘,該設(shè)備是目前世界上單體重量最大的數(shù)控模鍛錘。2015年初,安陽鍛壓已向。該美國用戶出口了C92K-31.5kJ、C92K-80kJ和C92K-125 kJ型數(shù)控全液壓模鍛錘各一臺,目前C92K-31.5kJ和C92K-80kJ型數(shù)控全液壓模鍛錘已在美國客戶工廠完成安裝調(diào)試。
安陽鍛壓生產(chǎn)的數(shù)控全液壓模鍛錘具有打擊精度高、鍛件精度高、鍛件質(zhì)量穩(wěn)定、材料利用率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。產(chǎn)品不僅暢銷國內(nèi),而且遠銷到德國、美國、日本、韓國等發(fā)達國家,為我國提升民族工業(yè)品牌、提升工業(yè)化水平作出了貢獻。
龍城精鍛智能制造試點示范專項啟動
2015年11月4日,江蘇龍城精鍛有限公司“2015年智能制造試點示范專項”研討會順利召開,本次會議特別邀請中國鍛壓協(xié)會副秘書長韓木林及軟件系統(tǒng)工程師參加,龍城精鍛公司董事長助理莊明、副總經(jīng)理王玲等參與了此次專項研討。
會上,韓木林指出,隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展,信息物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)將引發(fā)新的工業(yè)革命,“工業(yè)4.0”勢在必行。智能制造一方面要研發(fā)出一批智能化的產(chǎn)品;另一方面要通過智能化或者說信息化的生產(chǎn)過程,實現(xiàn)全流程的優(yōu)化。會議的最后,與會人員討論了項目實施的具體時間進度和工作安排。
“第五屆鍛造行業(yè)節(jié)材降耗、節(jié)能減排高峰論壇”圓滿落幕
2015年11月3~5日,由中國鍛壓協(xié)會主辦、《鍛造與沖壓》雜志社承辦的“第五屆鍛造行業(yè)節(jié)材降耗、節(jié)能減排高峰論壇”在江蘇省常州市召開,來自鍛造行業(yè)的60余家企業(yè)的100余名代表參加了本次大會。
會議分為技術(shù)講座和專題研討兩個部分。會議技術(shù)講座部分邀請了來自高校、研究所和企業(yè)的專家學者和企業(yè)代表分別從企業(yè)管理、工廠設(shè)計、余熱利用、鍛模設(shè)計和鍛前加熱等角度介紹了節(jié)材降耗、節(jié)能減排的經(jīng)驗和實例。專題研討環(huán)節(jié),業(yè)內(nèi)專家分享了多年來的從業(yè)心得,并對代表們提出的具體問題一一予以解答。會后,代表們一同參觀了江蘇龍城精鍛有限公司的鍛造車間和機加工車間。
無錫透平葉片再簽國際航空巨擘Rolls-Royce訂單
2015年10月29日,無錫透平葉片有限公司常務副總經(jīng)理朱宏大與羅爾斯?羅伊斯(Rolls-Royce)旋轉(zhuǎn)件全球采購主管John Fitchett先生簽署了新型航空發(fā)動機遄達XWB 97K(用于空客A350客機)和V2500(用于空客A320和波音737客機)轉(zhuǎn)軸鍛件十年訂單,并就雙方攜手展開更為深遠和廣闊的合作達成共識。
據(jù)悉,在航空發(fā)動機結(jié)構(gòu)中,轉(zhuǎn)軸是用來支撐旋轉(zhuǎn)部件、傳遞動力和旋轉(zhuǎn)運動的機械構(gòu)件,它既承受彎矩又承受扭矩,兼有支撐和傳輸動力的作用,工作環(huán)境惡劣,制造難度較高。本次無錫透平葉片憑借先進的精密鍛造成形技術(shù)和可靠的質(zhì)量控制水平,一舉斬獲Rolls-Royce新型航空發(fā)動機轉(zhuǎn)軸十年訂單,成為國內(nèi)第一家也是目前唯一一家向國際航空巨頭提供軸類鍛件的供應商。
定襄縣法蘭鍛造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃論壇圓滿落幕
2015年10月26~28日,“中國鍛造之鄉(xiāng)”定襄縣特別邀請了中國工程院院士胡正寰、中國鍛壓協(xié)會秘書長張金等11名國內(nèi)知名的鑄鍛專家,就定襄縣鍛造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃舉行論壇,為鍛造產(chǎn)業(yè)升級把脈問診,破解發(fā)展瓶頸。
在定襄縣縣長劉亮、副縣長張海瑞等領(lǐng)導陪同下,中國鍛壓協(xié)會秘書長張金帶領(lǐng)鍛壓行業(yè)專家一行對定襄縣鍛造產(chǎn)業(yè)進行深入調(diào)研。專家們現(xiàn)場感受了定襄縣鍛造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的巨大變化,肯定了其“中國鍛造之鄉(xiāng)”的地位,但也提到定襄縣鍛造產(chǎn)業(yè)和國際鍛造水平仍然有較大的差距。根據(jù)考察情況,專家們從生產(chǎn)流程的不同的角度以及現(xiàn)場管理、能耗等方面對定襄縣法蘭鍛造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃提出了很多寶貴的建議。
太原重工225MN鋁擠壓機交付
2015年10月22日,由太原重工承接、在太重濱海公司制造的首臺套世界最大的225MN單動臥式短行程鋁擠壓機,從太原重工重件碼頭發(fā)往其客戶遼寧忠旺集團公司。225MN擠壓機主要適用于大型鋁合金型材、棒材及大型帶筋壁板等的擠壓加工,擠壓產(chǎn)品最大外接圓直徑達1100mm。該設(shè)備的生產(chǎn)制造體現(xiàn)了太原重工重型裝備研發(fā)、制造、發(fā)運的綜合能力,為其承接后續(xù)235MN、350MN等大型項目奠定了堅實基礎(chǔ)。
據(jù)了解,225MN擠壓機生產(chǎn)線可實現(xiàn)大截面型材擠壓、在線熱處理、矯直、定尺的全線自動生產(chǎn),采用了目前世界上先進的在線鋁錠熱剝皮、短行程前上料、各種復雜大截面在線熱處理、矯直等關(guān)鍵技術(shù),擁有自主知識產(chǎn)權(quán),同時擁有21項專利技術(shù)。