本刊記者/Reporter 譚弘穎/TAN Hongying
中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長兼秘書長陳惠仁
2015年1月13日下午,中國機床工具工業(yè)協(xié)會在天蓮大廈組織了一場別開生面的歲末年初訪談。出席本次訪談的主要領導有:中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務理事長兼秘書長陳惠仁,執(zhí)行副理事長毛予鋒。
訪談中,常務理事長兼秘書長陳惠仁首先致辭,他稱:“值此辭舊迎新之際,大家都在盤點過去、展望新年。當今,產能過剩、信息過剩,但是有價值的信息卻不嫌多,所以這次,我愿意給大家多談點鮮活的、接地氣、反映行業(yè)實際的事情?!?/p>
2014年,對于我國機床工具行業(yè)而言,其整體狀況:這是進一步承受下行的一年,是結構調整深入的一年。依據(jù)協(xié)會對重點聯(lián)系企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)、海關進出口數(shù)據(jù)以及協(xié)會日常調研得來的信息,他認為可概括為“一個基本判斷、一個突出亮點”?;九袛啵盒袠I(yè)主題依然沒有走出下行區(qū)間,但是下行幅度明顯趨緩。突出亮點:出口顯著增長,結構也有改善。
2014年1-11月,金屬加工機床新增訂單同比下降1.7%,產量同比下降2.1%,銷售收入同比下降1.5%,而庫存則同比增加4.3%,企業(yè)虧損面則達到36%。
2004年1-11月,全國機床工具類商品出口105億美元,同比增加22.5%,這其中金屬加工機床30.6億美元,同比增長18.6%。作為出口三大主力的金屬加工機床、金屬切削刀具、磨料磨具,此次金屬加工機床占比29%(數(shù)控機床又在其中占43%,同比增長3.3%)。
我國機床工具行業(yè)自2011年下半年起,便開始下行、結構調整。而這些變化,在各子行業(yè)中并非齊步走,也有結構性特點,這其中就有不少規(guī)律可循。
第一點:重型機床是重災區(qū)。重型機床與其他子行業(yè)不一樣,其最高峰是在2010年。同2010年相比,現(xiàn)在其產銷水平已降至2~3成。原因:通過分析經濟背景可知,我國十年重化工行業(yè)高速發(fā)展階段已結束或趨于結束,尤其是在深究此前發(fā)展的動力——能源、原材料、基礎設施建設、房地產等與重型機床息息相關的行業(yè)現(xiàn)今的狀況后,便可知已風光不復。
第二點:低端機床需求下降顯著(低端機床此處指非數(shù)控的普通機床)。與2011年最高峰水平相比,其產銷水平也已降至2~3成。原因:市場需求總量下降,需求結構升級?,F(xiàn)階段,我國的機床用戶隨著產業(yè)升級,對設備的要求越來越高,而隨著我國勞動力供需結構的變化、走過了數(shù)控機床的產業(yè)化和普及化的這道坎,這種變化意料之中。
第三點:出口增長。這其實是一個此消彼長的結果。客觀原因是境外存在市場需求,而主觀原因則是行業(yè)加大了境外市場的開拓力度。以前無暇顧及的境外市場,隨著全球市場格局和產業(yè)競爭格局的變化,亦變得非常搶手。尤其是隨著發(fā)達國家的再工業(yè)化回流進程明顯見效,如美國;以及一些其他新興經濟體和國家對中國形成的分流,如越南(越南機床需求量可以說是增長迅猛)。
第四點:行業(yè)結構分化。相對于整個裝備制造業(yè)而言,機床工具是個小產業(yè),但內部還是有8個子行業(yè)。這些子行業(yè)在這個進程中,分化明顯,表現(xiàn)非常突出的就是金屬切削機床和成形機床。2014年1-11月,金切機床新增訂單同比下降4%,成形機床同比增長8.6%;金切機床產量同比下降2.3%,成形機床同比增長1.5%;金切機床銷售收入同比下降2%,成形機床同比增長1.1%;金切機床庫存量同比增長4.6%,成形機床同比增長2.3%;金切機床企業(yè)虧損面同比增長41%,成形機床同比增長13%;金切機床進口同比增長8.8%,成形機床同比下降6.8%。
原因在于:國家的整個經濟結構發(fā)生變化,影響到行業(yè)。這也是必然的,國民經濟的“三駕馬車”:消費、投資和出口,而這兩者分屬不同領域。金切機床與固定資產投資密切相關,我們通常說的“母機”,其實更多的時候是指金切機床;而成形機床與生活消費產品密切相關。當然,金切機床也不是“一刀切”,比如高速鉆攻中心,其需求增長就非常迅猛。
第五點:企業(yè)結構變化。同樣的,隨著這個進程,機床工具行業(yè)的企業(yè)結構也在發(fā)生變化。這幾年下降受沖擊最大的有兩類企業(yè),一是長期占據(jù)市場領導地位的企業(yè),如“羅漢”們;一是處于產業(yè)價值鏈最低端的小企業(yè)。還有一類,部分優(yōu)秀的民營企業(yè)在逆勢上揚,他們不斷地爆出亮點,很活躍。過去,大企業(yè)的優(yōu)勢在于技術、人才、渠道、品牌等因素,而民營企業(yè)的優(yōu)勢就在于其體制、機制,無包袱。在新常態(tài)下,體制、機制對企業(yè)的發(fā)展影響越來越顯著,傳統(tǒng)優(yōu)勢邊際效應越來越小。
第六點:從進口增長數(shù)據(jù)中我們可看出2014年我國機床工具行業(yè)進口恢復增長。在此之前,2011-2012年,進口增長幅度大幅下降,2013年進口絕對下降,達26%,其中金切機床下降28%。
2014年1-11月,機床工具類商品進口162億美元,同比增長8.8%;其中金屬加工機床100億美元,增長5.5%。另外,2014年1-11月,進口機床在中國市場的市場占比為35.3%,而2013年為31.7%。這充分說明國外的競爭對手在調整速度上已經快我們一個節(jié)拍,他們的調整速度很快。
我國機床工具行業(yè)內企業(yè)數(shù)量眾多,而各自間的差異也是千差萬別。在談到一些主要的問題的時候,雖不能用同一模式,但依然存在一些共性問題。
第一點:還需要跨過兩道坎。一是高端產品仍需進口,一是從低到高是主要任務。反腐有“不想貪、不能貪、不敢貪”三重境界,而我國高端機床的發(fā)展也有三個階段“能做、做好、做出競爭力”?!澳茏觥币饧淳邆淞斯δ芤?;“做好”意即不僅具備了功能要求,還能在精度、速度、靜動態(tài)特性以及可靠性上達到相當水平;“做出競爭力”則是在以上基礎上,還要把性價比、服務、解決方案等囊括。過去十年,“能做”是我們行業(yè)的幾大成就之一,然而不少人認為從“能做”到“做好”就是最后一公里,這是認識的誤區(qū)。
第二點:關于細分市場和市場專業(yè)化。我們常說的低端產品,其往往與功能通用性相伴,主要服務形式就是為用戶提供實用性產品;而高端產品與其相伴的則是“客戶化(即滿足客戶的個性需求)”,其服務形式也非為用戶提供實用性產品,而是“解決方案”。企業(yè)的經營本能促使其加大市場開拓力度,而大多數(shù)企業(yè)對市場開拓的思路主要有兩類:一類是擴展廣度,把市場覆蓋面擴大至無死角、廣撒網;二類是擴展深度,瞄準市場的有限的幾個點,深入挖掘。他認為,第一種思路依然沒有跳出窠臼,不會給企業(yè)帶來質的提升,而后者往高端走,切入點就是研究細分市場,而開展對細分市場的研究就會帶來市場專業(yè)化。這里提到的“專業(yè)化”,并非籠統(tǒng)的專業(yè)化、產品的專業(yè)化,而是面向內部的專業(yè)化。市場專業(yè)化是專為某個行業(yè)服務,而非為某個產品服務。如汽車發(fā)動機制造這一行業(yè),壟斷性企業(yè)就那么十來家德日企業(yè),而仔細研究的話,這些企業(yè)的特點就是只做汽車發(fā)動機制造領域的“專家”。中國目前還沒有這樣的企業(yè),所以我們下一步的發(fā)展方向就是要從研究細分市場開始,到形成一大批市場專業(yè)化類型的企業(yè),唯有這樣,才能進入航空航天等一些重點領域。
第三點:關于同質化和差異化。他認為,我們行業(yè)要發(fā)展中高端,最緊迫的、最需要解決的問題就是同質化。反思過去十幾年的發(fā)展,我們行業(yè)陷入“戰(zhàn)略趨同”,結果就成就了今天的“低端同質化”。而另外一點同樣重要,那就是不一定所有的都高端化,但一定要差異化。在面對新一輪的產業(yè)升級的機遇中,我們“寧可沒有高端化,也要有差異化”。
第四點:硬問題和軟問題。所謂硬問題,是指能力、手段、人才等,換句話說是花錢就能解決或者基本解決的問題;而軟問題,則是指制度、規(guī)劃、環(huán)境、價值理念等等,其特點在于花錢不一定可解決、光花錢不靈、解決周期長和見效慢。時至2014年,我們行業(yè)許多的硬問題已得到相當程度的解決,很多企業(yè)已“武裝到牙齒”?,F(xiàn)在是到了重點解決軟問題的階段,我們需要更重視軟問題。軟問題是硬障礙,解決軟問題是硬任務。
第五點:互聯(lián)網思維。就像開場所講,現(xiàn)在的信息太豐富,大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、3D打印等等讓人眼花繚亂,特別是很多專家講,互聯(lián)網技術或者說新一代信息技術對傳統(tǒng)產業(yè)正在進行廣泛滲透、跨界融合、全面顛覆,這聽著挺嚇人的,就好像我們這個產業(yè)世界末日來臨。他認為,這有點過了。譬如時下炒得火熱的美國人寫的《第三次革命》、德國工業(yè)4.0等。
新一代技術蓬勃發(fā)展,轉型升級前所未有,這兩個潮流歷史性地結合在一起帶給了我們機會,我們需要準確把握。從本質上來講,新一代信息技術是為人提供更先進工具,讓人效率更高、更便捷的,現(xiàn)代企業(yè)家該如何看待這些?他認為,從對待態(tài)度上分,這些企業(yè)家可分為三類:一是認為不搭界,被動接觸甚至抵制;二是盲目跟風,認為傳統(tǒng)產業(yè)沒前途,必須去搞這個,乃至“去制造化”;三是主動融合。應該充分肯定第三類企業(yè)家,只有利用其實現(xiàn)傳統(tǒng)產業(yè)升級,才不會在發(fā)展過程中弱后。
對于2015年,我國機床工具行業(yè)的走勢:一是整個行業(yè)的運行持平或小幅增長,開始走出下行局面。二是我國機床工具行業(yè)內部結構分化將進一步加劇。
協(xié)會在新的一年里的目標是轉型升級。主要原因:一是所處行業(yè)正深刻轉型升級;二是政府正在轉型,其核心就是“簡政放權”;三是國家對社會組織、管理體制明確提出必須轉型。協(xié)會將在新的一年里,進一步明確職能,著力提升為行業(yè)服務的能力,努力向現(xiàn)代社會組織的目標邁進!
(1)關于在新常態(tài)下,機械工業(yè)細分領域突出變化
2014年的市場,幾乎全都是產能過剩,但也不能“一刀切”,還是有幾個領域有所區(qū)別。具體的有:①汽車領域變化不大,持續(xù)增長,比較穩(wěn)定;②工程機械、能源裝備、造船等領域下降較大;③用于鉆攻中心的數(shù)控系統(tǒng),由于發(fā)那科對中國市場的開放,消費電子領域增長很大;④軍工領域與市場不相關,尤其是航空領域;⑤前兩年一枝獨秀的農機領域,2014年表現(xiàn)也不佳。
(2)關于《中國機床工具行業(yè)反不正當競爭公約》
《公約》對協(xié)會而言是一個嘗試。促成原因一方面是因為行業(yè)低端同質化、產能過剩導致惡性競爭現(xiàn)象嚴重,這嚴重損害了各個企業(yè)乃至用戶的利益;一方面則是因為這是協(xié)會職能所在。為此,《公約》強調面向全行業(yè),自愿加入,主動履行責任。協(xié)會做出的第一步就是發(fā)出集體的聲音,營造廣泛的正面輿論。
(3)關于機器人產業(yè)對機床工具行業(yè)的影響
他認為,機器人產業(yè)主要以兩種形式體現(xiàn)在我們機床工具行業(yè)。一種是應用機器人,隨著我國機床工具行業(yè)對自動化、省人化生產線市場的需求日益增加,我們也注意到,這是一個重要的方向和機會;一種是直接進入制造領域,如廣州數(shù)控、秦川機床等企業(yè),這是我們行業(yè)的一個新的增長點。機器人產業(yè)發(fā)展勢頭很猛,十年前,我們去日本參觀他們的機器人產業(yè)的時候,還曾以為中國用不上,這超出了估計。協(xié)會很重視機器人產業(yè),即將成立機器人產業(yè)分會。
(4)關于協(xié)會轉型與企業(yè)調整
協(xié)會的一個重要轉變就是轉變觀念,向“服務型”轉變,不再做“樹典型”等事。CIMT2015“新常態(tài)、新發(fā)展”將賦予新的內涵。新常態(tài)可以說是中國政府對中國當前經濟最準確的認識與描述,也是對我國機床工具產業(yè)機市場最準確的描述。相信在CIMT2015上,大家會看到顯著變化,將更顯國際化。
前面也講到國外的企業(yè)作出了迅速的調整,在中國市場,最明顯的就是可以看到一些高端設備,如五軸,這些外企將其搬到中國制造;再比如,發(fā)那科鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng)對中國市場的開放等。這些都表明這些外企對市場的研究非常透徹,而國內企業(yè)無疑在這一點上慢了一拍,應當及時跟上。
(5)關于德國工業(yè)4.0及企業(yè)并購
德國工業(yè)4.0的概念在國內炒得火熱,但他認為,這并不符合我國國情。我們機床行業(yè)實實在在的需求是“自動化”,4.0是智能化,那么自動化可以說是3.0,3.0還沒達到,怎么談4.0?當然,4.0的方向是真實的,因為技術發(fā)展到了這個地步。我們必須朝這個方向努力,但前提是腳踏實地做好當前。
企業(yè)并購,不管是對外企并購還是國內企業(yè)之間并購,越往后,越理性。在這一點上,他認為民營企業(yè)相對國企,其并購的動機更純粹,那就是“優(yōu)勢互補”。他還舉了金昇集團收購埃馬克50%股份為例,認為雙方之間的50:50的股權結構,是永恒的股權結構。而國內企業(yè)之間的并購,則一直沒停,畢竟企業(yè)并購是實現(xiàn)企業(yè)自身發(fā)展的重要途徑。