樸成林,高秀艷
(遼寧工業(yè)大學(xué),遼寧 錦州 121001)
法蘭(Flange)又叫法蘭盤或突緣,是用于管子與管子相互連接的零件,連接于管端。法蘭上有孔眼,用螺栓使兩法蘭緊連,法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。本文介紹的法蘭是航空部件,屬于螺紋連接法蘭如圖1右側(cè)所示,在精度上有較高的要求。由于其內(nèi)、外部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)難度較高,故選擇熔模鑄造生產(chǎn)。本文依據(jù)法蘭零件圖紙的要求,對(duì)該零件的三維模型進(jìn)行了分析設(shè)計(jì)。造型完成后,就模具的設(shè)計(jì)給出了詳細(xì)的闡述。
法蘭零件毛坯結(jié)構(gòu)特征以矩形塊、孔、螺紋孔和肋板為主,底部近似為長(zhǎng)方體,頂部外形為不規(guī)整的長(zhǎng)方體,內(nèi)部為不規(guī)整的回轉(zhuǎn)體空腔,靠近底部有兩個(gè)方形凸臺(tái)。根據(jù)零件圖紙要求,采用Pro/E軟件進(jìn)行各部分的造型,主要使用拉伸、旋轉(zhuǎn)、螺旋掃描、肋板和倒圓角為主。最后創(chuàng)建各處倒角特征,即可完成造型過(guò)程。法蘭零件毛坯的三維造型如圖1左側(cè)所示。
圖1 法蘭毛坯與成品的三維造型
法蘭零件毛坯的外形尺寸比較小,對(duì)蠟的強(qiáng)度要求比較高,又技術(shù)要求對(duì)零件的精度要求較高,因此選擇中溫蠟和小型注蠟機(jī)(側(cè)面注蠟)。法蘭的生產(chǎn)批量要求是每年2萬(wàn)件,蠟?zāi)E坎淮?,從模具的耐用度及模具成本考慮,選取模具的材料為鋁合金——ZL301。
利用Pro/E軟件中的模具設(shè)計(jì)模塊,根據(jù)法蘭零件毛坯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)首先進(jìn)行收縮率的設(shè)計(jì),然后是分型面的設(shè)計(jì)。由于該法蘭內(nèi)部中心孔深徑比較大為12,且型腔較為復(fù)雜,如果采用左右對(duì)稱分型中間孔用抽芯的方法勢(shì)必造成,中心孔型芯不便于加工,給模具制造增加成本,為了便于模具的加工和開模采用了多層分型的模具結(jié)構(gòu),選擇中心階梯孔為滑塊并與上模組合在一起,簡(jiǎn)化加工。由于零件側(cè)面有數(shù)字標(biāo)識(shí),又將此部分的模具塊切開,并將其與右模固定,分模時(shí)與右模一起分開,并在兩下模下部設(shè)計(jì)為一底板,對(duì)兩下模左右方向予以鎖緊。在流道設(shè)計(jì)時(shí)選取分型面處為蠟料入口處,這樣便于取下蠟?zāi)?,完成的模具結(jié)構(gòu)如圖2左側(cè)所示,模具開模效果圖如圖2右側(cè)。
圖2 模具結(jié)構(gòu)與模具開模效果圖
本文完成了基于PRO/E的法蘭零件毛坯的實(shí)體造型并在PRO/E的制造(Manufacturing)環(huán)境下完成該零件分型面選擇、模具體積塊的劃分及模具的定位方法的確定,完成了成品模具的設(shè)計(jì)。通過(guò)模具開模仿真的檢驗(yàn),做到了無(wú)干涉開模。此方法對(duì)復(fù)雜法蘭類零件的模具的設(shè)計(jì)具有一定的借鑒意義。
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