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      淺析精益生產(chǎn)在制造企業(yè)中的實施

      2015-07-17 01:25:18尚子煜沈陽金杯車輛制造有限公司沈陽110015
      山東工業(yè)技術(shù) 2015年8期
      關(guān)鍵詞:精益浪費生產(chǎn)

      尚子煜(沈陽金杯車輛制造有限公司 ,沈陽 110015)

      淺析精益生產(chǎn)在制造企業(yè)中的實施

      尚子煜
      (沈陽金杯車輛制造有限公司 ,沈陽 110015)

      新形勢下隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,為制造企業(yè)提供了更加廣闊的發(fā)展空間。但是就目前形勢來看制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中還存在著諸多問題急需解決,隨著制造企業(yè)市場化競爭日趨白熱化,將精益生產(chǎn)應(yīng)用到制造企業(yè)中具有迫切性,從某種程度上來說能夠幫助制造企業(yè)提升其競爭力,為其全身心投入到企業(yè)發(fā)展中創(chuàng)造條件。從另一方面來說,新形勢下對制造業(yè)提出了更高層次要求,體現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)、管理效率等方面,在實際中發(fā)現(xiàn)通過實施精益生產(chǎn)能夠在預(yù)定時間內(nèi)完成目標(biāo),節(jié)約了成本,根本性提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效率。本文以分析精益生產(chǎn)理論為切入點,致力于研究精益生產(chǎn)在制造企業(yè)中的實施,以此為廣大研究者提供強(qiáng)大理論支撐。

      精益生產(chǎn);制造企業(yè);實施

      中國作為一個人口大國,這一先決條件為制造企業(yè)提供了廣闊發(fā)展空間,再加上我國勞動力成本與發(fā)達(dá)國家相比較為低廉,成為了眾多外商企業(yè)投資的聚集地。而中國本土制造業(yè)如何提升競爭力,更好的參與到國際市場中成為了新形勢下研究的重點。在查閱相關(guān)資料結(jié)合實際后發(fā)信啊,我國在出口和進(jìn)口方面穩(wěn)居世界前列。但是隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,我國制造業(yè)面臨著新的發(fā)展形勢,一方面由“中國制造”向“中國創(chuàng)造”方向的轉(zhuǎn)變,另一方面也逐漸走出低端市場?;谶@樣一個背景下,制造企業(yè)要想獲得更深層次發(fā)展,除了要依據(jù)自身實際情況制定行之有效的發(fā)展戰(zhàn)略外,還要采取先進(jìn)的管理模式,才能夠在市場競爭中立于不敗之地,而這也是本文研究的關(guān)鍵所在。

      1 分析精益生產(chǎn)理論

      精益生產(chǎn)理論最早出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代的日本豐田汽車公司?,F(xiàn)行的精益生產(chǎn)理論是由美國的國際汽車計劃組織中多位學(xué)者對豐田這種生產(chǎn)方式進(jìn)行的高度概括?!熬奔淳?、精確、精美,換一種方式來說就是在各方面都得到保障的情況下,成本最低效益最優(yōu),具有經(jīng)濟(jì)性和效益性特征。精益生產(chǎn)時將原材料和其它生產(chǎn)要素合理搭配在特定條件下轉(zhuǎn)化為可以直接使用且附加值較高的半成品或者是成本,在這個過程中,要做到準(zhǔn)時生產(chǎn)、消滅故障將零缺陷和零庫存作為出發(fā)點和落腳點。精益生產(chǎn)涉及范圍比較廣,例如:準(zhǔn)時化生產(chǎn)是上世紀(jì)五十年代日本豐田汽車公司開始實施的管理方式,其初衷和目的便是利用自身優(yōu)質(zhì)資源,在各方面都得到保障的前提下降低生產(chǎn)成本,使得效益最優(yōu)化處理。具體含義表現(xiàn)為:在需要的時間和地點,生產(chǎn)必要數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件,采取多種方式根本性杜絕超量生產(chǎn),減少不必要的資源浪費。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式雖然起始于豐田公司,為時下制造企業(yè)提供了榜樣。

      2 精益生產(chǎn)在制造企業(yè)中的實施

      2.1 減少生產(chǎn)浪費現(xiàn)象

      一般情況下制造企業(yè)都是大批量生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中避免不了會產(chǎn)生浪費,可以將其簡要概括為:其一,等待時間上的浪費,在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)因某種原材料不足而停止生產(chǎn)的現(xiàn)象,例如:生產(chǎn)過程中缺少某個零件,會造成整個流水線停工。其二,搬運路線欠合理,在生產(chǎn)過程中或多或少會需要搬運物品,倘若因為路線設(shè)計不合理,會浪費大量的人力,無形之中增加了用工成本,效益并沒有最優(yōu)化處理。其三,操作動作欠規(guī)范造成時間浪費,再有就是生產(chǎn)產(chǎn)品沒有達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所造成的浪費。將精益生產(chǎn)應(yīng)用到制造企業(yè)中,上述提及到的浪費現(xiàn)象都會得到該哦山,例如:科學(xué)合理設(shè)定搬運路線、不定期組織人員培訓(xùn),提升其操作規(guī)范性、全面掌握零件個數(shù)這些措施既能夠減少原材料浪費,還能夠節(jié)省時間,從某種意義上來說降低成本,提升經(jīng)濟(jì)效益。

      2.2 加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理

      在制造企業(yè)生產(chǎn)車間實施5S活動,換一種方式來說對生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化管理。生產(chǎn)要素囊括諸多方面,主要體現(xiàn)在:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等,能有有效解決企業(yè)員工物品擺放亂問題,根本性杜絕因個人物品給生產(chǎn)所帶來的安全隱患,從另一方面來說可以為企業(yè)樹立一個良好形象。經(jīng)過5S整頓之后,制造企業(yè)有了大的轉(zhuǎn)變,不管是物品擺放還是車間環(huán)境都得到了妥善管理,給予員工營造了一個良好工作環(huán)境,大大增加了企業(yè)效益??偠灾?S在制造企業(yè)實施后,不僅提升了企業(yè)員工工作效率,改善了產(chǎn)品質(zhì)量,一定程度上還降低了生產(chǎn)成本,縮短了生產(chǎn)周期,為制造企業(yè)更高參與到市場競爭中奠定堅實基礎(chǔ)。

      2.3 加強(qiáng)生產(chǎn)進(jìn)度管理

      立足整體從全面出發(fā),就中小型制造企業(yè)來說,其生產(chǎn)進(jìn)度彈性比較差,導(dǎo)致其不能夠在預(yù)定時間內(nèi)交貨。例如:某制造企業(yè)按照訂單合同其要在本月10號出貨,但是在生產(chǎn)過程中因為機(jī)器故障加上有幾個員工請假,致使某制造企業(yè)不能夠在預(yù)定時間內(nèi)交貨,其要承擔(dān)法律責(zé)任。此外,制造企業(yè)高庫存主要是因為生產(chǎn)和銷售兩個環(huán)節(jié)沒有處理好,因此要全面把握生產(chǎn)進(jìn)度,在未生產(chǎn)之前就要制定一個完善的生產(chǎn)進(jìn)度計劃,采取此種方式能夠有效緩解高庫存這一現(xiàn)象。加強(qiáng)制造企業(yè)生產(chǎn)管理的目的和初衷是為了能夠在預(yù)定時間內(nèi)發(fā)貨,有效提升企業(yè)信譽(yù)的同時,還獲得了可觀經(jīng)濟(jì)效益,為更好參與到市場競爭中創(chuàng)造了條件。尤其是向制造業(yè),要面對國內(nèi)外競爭,倘若自身不具備優(yōu)勢,很難在市場競爭中立足。無形之中也就凸顯了加強(qiáng)生產(chǎn)進(jìn)度管理的重要性。生產(chǎn)進(jìn)度管理可以將其步驟化、系統(tǒng)化管理,可以是企業(yè)全體員工、生產(chǎn)部門甚至于個人,有針對性的進(jìn)行管理,進(jìn)而在各方面都得到保障的情況下,將生產(chǎn)效益最優(yōu)化處理。

      3 結(jié)語

      從上述中也就不難看出,精益生產(chǎn)理論對于制造企業(yè)的重要性,因此,新形勢下需要制造企業(yè)依據(jù)自身實際情況制定出行之有效的發(fā)展戰(zhàn)略,在這個基礎(chǔ)之上科學(xué)運用先進(jìn)管理理念,為企業(yè)更好參與到市場競爭中創(chuàng)造條件。

      [1]盧水芳.略論現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)管理[J].江西社會科學(xué),2012(04).

      [2]武淑萍.精益生產(chǎn)在中國的應(yīng)用現(xiàn)狀[J].鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院學(xué)報(社會科學(xué)版),2014(06).

      [3]陳紹文,賴惠.精益制造及其在航空工業(yè)的應(yīng)用[J].計算機(jī)輔助設(shè)計與制造,2011(11).

      尚子煜(1985-),女,遼寧沈陽人,研究方向:工業(yè)工程。

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