樓江江（寧波大紅鷹學(xué)院,浙江　寧波　315175）

絡(luò)筒機(jī)部分機(jī)構(gòu)的改進(jìn)及研究

樓江江
（寧波大紅鷹學(xué)院,浙江寧波315175）

此項(xiàng)目主要研究的是普遍工廠制作拷邊線的槽筒式絡(luò)筒機(jī)。是進(jìn)行織前準(zhǔn)備第一道工序的機(jī)器，主要工作是將細(xì)紗從管紗中導(dǎo)出，把細(xì)紗加工成符合一定要求，有較大容積的筒子。就是把紗線的大筒裝再絡(luò)成為了滿足后續(xù)工序的高速生產(chǎn)和加工效率需要的卷裝。但是在正常的制作中還會(huì)發(fā)現(xiàn)許多的不足，導(dǎo)致減慢整個(gè)制作速度，同時(shí)還浪費(fèi)人力和時(shí)間。根據(jù)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，下文對(duì)此進(jìn)行幾方面的改進(jìn)，以致讓整個(gè)制作過程更加的快捷方面。

絡(luò)筒機(jī)；實(shí)用；快捷

1　引言

隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，紡織工業(yè)振興規(guī)劃的不斷深入，絡(luò)筒機(jī)的發(fā)展也進(jìn)入了一個(gè)快速的發(fā)展時(shí)期。絡(luò)筒機(jī)逐漸走向智能化，機(jī)械結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。本次研究的槽筒式絡(luò)筒機(jī)在長(zhǎng)期的工作中發(fā)現(xiàn)，有好多缺陷導(dǎo)致整個(gè)制作加工過程消耗大量不必要的人力和時(shí)間。比如在加工過程中，機(jī)器不能自行控制筒子的大小，出現(xiàn)問題時(shí)也不能發(fā)出警報(bào)，所以在制作時(shí)需要有工作人員全程守在機(jī)器旁。由于原大筒裝細(xì)紗中常有疵點(diǎn),導(dǎo)致常出現(xiàn)斷線情況，也不容易工作人員發(fā)現(xiàn)。因斷線而需連接線頭時(shí)，拉長(zhǎng)的細(xì)紗經(jīng)常會(huì)卷入槽筒中，這就需停止整臺(tái)機(jī)器，將細(xì)紗取出，剪斷后重新進(jìn)行連接細(xì)紗等。這些問題在加工過程中常常出現(xiàn)，既浪費(fèi)人力和時(shí)間，也影響后序的加工和生產(chǎn)。

2　絡(luò)筒機(jī)部分重要機(jī)構(gòu)介紹

2.1微動(dòng)開關(guān)在絡(luò)筒機(jī)中的應(yīng)用

如圖1（a），微動(dòng)開關(guān)是具有微小接點(diǎn)間隔和快動(dòng)機(jī)構(gòu)，用規(guī)定的力和規(guī)定的行程進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作的接點(diǎn)機(jī)構(gòu)，用外殼覆蓋，其外部有驅(qū)動(dòng)桿的一種開關(guān)，因?yàn)槠溟_關(guān)的觸點(diǎn)間距比較小，故名微動(dòng)開關(guān)，又叫靈敏開關(guān)。

如圖1（b），現(xiàn)將在固定筒子的橫軸上安裝一個(gè)微動(dòng)開關(guān)。在導(dǎo)出細(xì)紗的過程中，當(dāng)筒子足夠大時(shí)，筒子的邊緣會(huì)接觸到安置在適當(dāng)位置的微動(dòng)開關(guān)。電路將微動(dòng)開關(guān)中的變化量傳送到電路總開關(guān)，切斷電源，將絡(luò)筒機(jī)停止工作以便工作人員摘除完成的筒子。但是這個(gè)步驟將經(jīng)常進(jìn)行，這將不能起到優(yōu)化的作用甚至讓整個(gè)工序更加的繁瑣。所以改變電路的控制方式，作用微動(dòng)開關(guān)將其變化量轉(zhuǎn)變成信號(hào)傳輸給安置在每?jī)蓚€(gè)筒子中間的喇叭和LED燈裝置，并讓其工作，讓工作人員注意并及時(shí)卸裝筒子，嚴(yán)格控制了導(dǎo)紗完成時(shí)筒子的大小和質(zhì)量。

2.2張力系統(tǒng)中的應(yīng)用

細(xì)紗張力的恒定是絡(luò)筒過程中筒子繞卷密度均勻的關(guān)鍵因素。絡(luò)筒的張力適當(dāng)，可使筒子卷繞緊密，是筒子保持穩(wěn)固，保證筒子的質(zhì)量,有利于后序工作的進(jìn)行。如圖2，本設(shè)備采用的是輪轉(zhuǎn)式張力調(diào)節(jié)裝置，增減兩邊的環(huán)片，可調(diào)節(jié)導(dǎo)紗過程中細(xì)紗的松緊程度。

如果絡(luò)筒的張力太大，則會(huì)使成型筒子的質(zhì)量變差，還會(huì)增加非疵點(diǎn)斷頭，細(xì)紗的彈性下降，也損傷了細(xì)紗的本省質(zhì)量，不利于后序的加工，以至影響最后產(chǎn)品的質(zhì)量。如果絡(luò)筒的張力太小，則在卷繞過程中筒子變得松軟，不利于搬運(yùn)和儲(chǔ)存，筒子的兩邊也很容易脫落。在斷線時(shí)不容易找到接頭，生產(chǎn)效率降低。若絡(luò)筒的張力大小不穩(wěn)定，則會(huì)導(dǎo)致筒子成型時(shí)內(nèi)外分成不一樣，不利于后序的加工。所以張力系統(tǒng)也是整個(gè)制作過程總的重要部分。在制作過程中，因筒裝原細(xì)紗中常有絨毛、弱紗、粗結(jié)等疵點(diǎn)，所以在倒紗時(shí)常會(huì)出現(xiàn)斷線的情況，如圖2在張力系統(tǒng)的橫桿上安裝紅外線傳感器裝置，在正常倒紗時(shí)，紅外線傳感器裝置檢測(cè)到有細(xì)紗通過，不進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)因疵點(diǎn)而斷線的情況下，紅外線傳感器裝置不能檢測(cè)到有細(xì)紗通過，便轉(zhuǎn)換成信號(hào)傳遞給喇叭和LED燈裝置，促發(fā)喇叭和LED燈工作，及時(shí)提醒工作人員。這就不必要求工作人員全程守在機(jī)器旁，可進(jìn)行下一道工序，節(jié)省時(shí)間，讓工作更便捷。在倒紗過程中，因斷線而需進(jìn)行連接線頭，但連接時(shí)必定會(huì)將細(xì)紗拉長(zhǎng)，但與此同時(shí)，卷繞機(jī)構(gòu)中的槽筒仍然在快速的轉(zhuǎn)動(dòng)，在空氣壓強(qiáng)差或風(fēng)力等外界因素下，拉長(zhǎng)的細(xì)紗會(huì)不小心卷入槽筒中，不能繼續(xù)正常的工作。并且必須要停止整臺(tái)機(jī)器，將卷入槽筒的細(xì)紗取出來，剪斷后重新進(jìn)行連接細(xì)紗，而這又浪費(fèi)了許多時(shí)間。很據(jù)這個(gè)缺陷，在位于筒子下方，連接筒管心軸的機(jī)構(gòu)處，安裝一根可隨筒管心軸移動(dòng)的光滑鐵棒。在連接細(xì)紗接頭的時(shí)候，筒管心軸需帶動(dòng)筒子一起往上提，此時(shí)光滑鐵棒便隨著往外移動(dòng)，以至擋住細(xì)紗不靠近槽筒并卷入其中。

3　結(jié)語

如今，面對(duì)著當(dāng)前市場(chǎng)的形勢(shì)，許多中小企業(yè)都在進(jìn)行改造升級(jí)機(jī)器時(shí)表現(xiàn)出有強(qiáng)烈的愿望。經(jīng)過電路設(shè)計(jì)及上述的一些改進(jìn)，絡(luò)筒機(jī)在整個(gè)生產(chǎn)過程中提高了工作效率，也減輕了員工的工作量。相比之前的絡(luò)筒機(jī)，現(xiàn)在的絡(luò)筒機(jī)更有高效性，穩(wěn)定性，讓生產(chǎn)更加的方便快捷。對(duì)于私人企業(yè)，員工不必全程守在機(jī)器旁，同時(shí)可以進(jìn)行其他的作業(yè)，提高了員工的效率，也能間接的提高企業(yè)的收入。在絡(luò)筒機(jī)整一個(gè)工作流程中當(dāng)然還會(huì)有其他的一些不足或是缺陷，應(yīng)該善于去發(fā)現(xiàn)去改進(jìn)，能設(shè)計(jì)得更加高速便捷。

[1]于寧寧.新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)關(guān)鍵機(jī)構(gòu)的分析與研究拍[D].青島科技大學(xué).2009.15-17.