楊 萌 祁宏偉 張子康
(濱州學院 電氣工程系,山東 濱州 256600)
隨著社會的進步,餐飲業(yè)發(fā)展很快,餐廳越來越一體化。 而餐廳工作人員的工作量也越來越大,直接導致吃飯時的飯盤不能及時洗刷出來使用, 極大的影響人們的就餐。 自動洗盤機改變以往傳統(tǒng)洗碗機不能大量自動高效清洗餐盤的弊端,通過機械原理單片機控制,實現(xiàn)智能無需人力,達到自動、高效的清洗餐盤的目的。
1.2.1 隨著數(shù)字信息電腦的普及, 洗盤機已經(jīng)廣泛的進入人們的生活, 從而使人們從繁雜的勞動中解放出來,作為一種自動化設(shè)備,餐盤清洗機一般要實現(xiàn)自動注水。 自動加洗滌劑,自動排水,以及定時故障報警的功能。
1.2.2 市場現(xiàn)在主要有兩種餐盤清洗機,一種是銹鋼餐盤清洗機,但這種清洗機只能對餐盤進行精洗,即只能洗先粗洗過的餐具;另一種是噴淋式清洗機,即采用高壓可空轉(zhuǎn)馬達配合噴淋,噴射力度大,表面清洗效果明顯[1]。因此我們在此基礎(chǔ)上設(shè)計了新型自動噴淋式餐盤清洗機。
圖1 整體結(jié)構(gòu)圖
圖2 實物模型內(nèi)部結(jié)構(gòu)
作品外部框架由金屬材料焊接而成(如圖1 和圖2,整體結(jié)構(gòu)圖)[2]:
框架有4 個金屬支撐柱, 框架上下分別由金屬圓柱和金屬平面焊接而成, 這樣就使得框架形成一個六面的立方體。 框架上方為上面,固定有屏幕的一側(cè)為正面,其后方為后面,其他兩個面為側(cè)面。
2.1.1 框架上面部分:
2.1.1.1 框架的上面有兩根光滑的金屬光軸,金屬光軸分別與側(cè)面鏈接,每根光軸上有兩個滑動軸承。
2.1.1.2 滑動軸承下面用螺絲固定著抓板,抓板的下方有吸盤,抓板的上方固定著電機,電機的主軸固定著一個齒輪。
2.2.2 框架底面部分: 框架底面用螺紋固定著四個萬向輪。
2.2.3 框架正面部分:
2.2.3.1 正面上方在兩根支撐柱之間焊接一個金屬角鐵,此金屬面用來固定控制面板、真空過濾器、電磁閥。
2.2.3.2 正面下方左側(cè)用扎帶固定有電源設(shè)備。
2.2.4 框架后面部分:
后面上方在兩根支撐柱之間焊接一個金屬角鐵,用來實現(xiàn)連接[3]。
2.2.5 框架兩個側(cè)面部分:
框架側(cè)面焊接有金屬四條(一側(cè)兩條)折面,用來固定內(nèi)部縱向軌道。 每個側(cè)面的兩條金屬折面由一個長度較短的金屬面焊接在一起,起到固定作用。
升餐盤裝置共由6 部分組成(如圖3 和圖4):
圖3 升餐盤裝置3D 模型
圖4 升餐盤裝置實物模型
2.2.1 電機:電機提供動力,固定在地盤上的電機的通過聯(lián)軸器帶動絲杠的轉(zhuǎn)動,推動托盤上升。
2.2.2 聯(lián)軸器:連接電機與絲杠,帶動絲杠的轉(zhuǎn)動。
2.2.3 軌道:由4 根角鐵固定在底面上,角鐵的凹槽對著電機,大小與托盤的面積相同。 作用是防止托盤上升的過程中搖晃。
2.2.4 轉(zhuǎn)軸:和絲杠配合,絲杠轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸在絲杠上由電機帶動實現(xiàn)上下移動。
2.2.5 托盤:
2.2.5.1 托盤上表面的長寬比餐盤的長寬各大10 厘米,表面光滑,和餐盤的上表面貼合的比較好,并且上表面有一個凸起,所形成的面積正好和餐盤的面積相等,這樣餐盤就可以在上升的過程中不發(fā)生滑動現(xiàn)象。
2.2.5.2 托盤下表面固定在支撐桿上, 焊接連接,并且又加4 個螺絲固定, 這樣在升降多個餐盤的時候不發(fā)生斷裂或彎折現(xiàn)象。
2.2.6 傳感器:
2.2.6.1 升餐盤裝置初始化傳感器,安放在正面軌道內(nèi),當餐盤下降,托盤的下表面碰到傳感器時,電機停止轉(zhuǎn)動,延遲10 秒鐘,餐盤放入后電機轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)餐盤的縱向運動,這樣實現(xiàn)餐盤的上升。
2.2.6.2 升餐盤裝置停止傳感器, 安放在裝置的正面,在傳送裝置的下面,當餐盤上升,餐盤的下表面碰到傳感器,電機停止轉(zhuǎn)動,延遲10 秒鐘,轉(zhuǎn)送裝置工作,實現(xiàn)餐盤的縱線運動變?yōu)闄M向運動。
2.3.1 當餐盤上升到碰到碰撞開關(guān)的時候,3 個舵機帶動3 個高壓水槍進行沖洗餐盤的下表面。
2.3.2 當餐盤由吸盤吸住進行橫向運動的時候,毛刷配合兩個高低不同的高壓水槍進行刷洗和沖洗。
2.3.3 當刷洗和沖洗結(jié)束以后, 餐盤放到降餐盤裝置上,高能紫外線燈進行消毒[4]。
傳送裝置由電機、齒條、滑軌、載物板構(gòu)成。
2.4.1 電機與吸盤固定在載物板上當吸盤吸住餐盤的時候,電機通過和齒條的配合帶動載物板運動。 實現(xiàn)餐盤的橫向運動。
2.4.2 滑軌起固定作用,載物板固定在在滑軌上,電機就可以帶動整個載物板橫向運動。
2.4.3 4 個滑動模塊固定在載物板上,電機的轉(zhuǎn)動提供動力,這樣滑動模塊在滑軌上滑動,這樣就可以整體運動。
2.4.4 載物板的下表面安裝碰撞開關(guān), 當餐盤上升碰到碰撞開關(guān),托盤停止上升,吸盤吸住餐盤,載物板帶動餐盤橫向運動。
2.5.1 空壓機:
空壓機出氣口分為兩路分別為吸盤吸住餐盤和高壓水槍提供動力。 采用的空壓機型號為v-0 17/8 排氣量0.15 壓力0.8 功率1.5[5]。 (如圖5)[6]
2.5.2 電池閥:
電磁閥里有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔都通向不同電磁閥的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁、鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來擋住或漏出不同的排油的孔, 液壓油會進入不同的排油管, 然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機械裝置動。 這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動[6]。
圖5 空壓機
圖6 電磁閥
本計算是基于該實物模型得出的
主電機功率P=15 W=0.015KW,
轉(zhuǎn)速:n=23RPM
根據(jù)差速電機的輸出扭矩公式:
T=9550P/n
經(jīng)計算得:T=9550*0.015KW/23rpm
=6.2n·m
=62kg·cm
故而得到一個電機功率與輸出力的對應(yīng)關(guān)系:15W輸出12.4kg 這個力對應(yīng)的是餐盤的起重載荷量。
另外, 上下電機輸出的橫向推動力為10W:8.27kg,由于載物板固定在滑軌上,所造成的摩擦力很小,根據(jù)F=f*G, 得知在該推動力下, 所能推動的重量為F/f=8.27kg/0.2=41.3kg。
經(jīng)對比可以看出, 載物板的承載能力取決于主電機的拉動力[7]。
主要包含以下元器件。
AVRmega16 微控制器一片、12864 液晶屏一塊、4x4矩陣鍵盤一個、碰撞開關(guān)4 個、繼電器3 個、直流電動機3個、三極管3 個、串口通信接口1 個。
A.碰撞傳感器的布局設(shè)計
碰撞開關(guān)放置于一側(cè)的4 個角上, 任意一個存儲倉庫單元碰到任意一個碰撞開關(guān), 都會被單片機檢測到,MCU 將觸發(fā)相應(yīng)的電機開始轉(zhuǎn)動。具體設(shè)計如下:
3.2.1 首先,托盤帶動餐盤縱向移動,當餐盤的表面碰到載物板的下表面的碰撞傳感器,托盤停止上升。 吸盤吸住餐盤;
3.2.2 下一步載物板在電機的帶動下橫向移動,當碰到齒條末端的碰撞傳感器,載物板停止運動,吸盤放開餐盤;
3.2.3 餐盤在托盤的作用下縱向向下移動, 碰到碰撞傳感器,托盤停止運動;
3.2.4 下一步載物板返回, 碰到齒條首段的碰撞傳感器,停止運動,準備吸下一個餐盤做準備;
3.2.5 按照以上步驟,進行循環(huán)工作,直到清洗完所有餐盤。
B.碰撞傳感器的電氣工作原理:
碰撞傳感器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相當于一個普通開關(guān), 它的兩根引腳, 一根接地GND, 另一邊通過上拉電阻引入AVR 單片機控制器的PA0:3,總共4 個端口,工作時,由控制器讀取IO 的狀態(tài),由于連入了上拉電阻,當未觸發(fā)開關(guān)時,IO 默認為高電平,即輸入為1,當有存儲倉庫單元碰撞時,IO 被連接入GND,IO 接變?yōu)?, 從而實現(xiàn)了MCU 對該外圍設(shè)備的控制[8]。
在鍵盤中按鍵數(shù)量較多時, 為了減少I/O 口的占用,通常將按鍵排列成矩矩陣形式。 在矩陣式鍵盤中,每條水平線和垂直線在交叉處不直接連通, 而是通過一個按鍵加以連接。 這樣,一個端口(如P1 口)就可以構(gòu)成4*4=16個按鍵,比直接將端口線用于鍵盤多出了一倍。
按鍵的檢測原理如下, 單片機的PC 口用作鍵盤I/O口,鍵盤的列線接到P1 口的低4 位,鍵盤的行線接到PC口的高4 位。列線PC.0-PC.3 分別接有4 個上拉電阻到正電源+5V,并把列線PC.0-PC.3 設(shè)置為輸入線,行線PC.4-PC.7 設(shè)置為輸出線。 4 根行線和4 根列線形成16 個相交點。
首先讓P1 口高四位為1,低四位為0,。 若有按鍵按下,則高四位中會有一個1 翻轉(zhuǎn)為0,低四位不會變,此時即可確定被按下的鍵的行位置。
然后讓P1 口高四位為0, 低四位為1。 若有按鍵按下,則低四位中會有一個1 翻轉(zhuǎn)為0,高四位不會變,此時即可確定被按下的鍵的列位置[10]。
屏幕選擇的是含中文字庫的12864 液晶[11],產(chǎn)品的各項操作均有屏幕漢字提示,人性化操作。
控制器有輸入要求時,會在液晶上面顯示提示,提示菜單一般分為4 個選項,分別對應(yīng)鍵盤上的1-4 號按鍵,按下相應(yīng)的按鍵,MCU 會執(zhí)行相應(yīng)的程序,另外在某些沒有提示的界面,可以按下“#”號鍵退出,同時返回上層菜單或回到首頁菜單。
為充分利用單片機的端口資源, 產(chǎn)品加入了以下功能模塊:光敏傳感器、火焰?zhèn)鞲衅鳌?/p>
光敏傳感器在裝置內(nèi)部, 使裝置運行的過程中更加準確無誤。
火焰?zhèn)鞲衅鳎?它是基于AD 轉(zhuǎn)換的一個模塊, 利用AVR 單片機的內(nèi)部AD 轉(zhuǎn)換,可以實時讀取火焰的強度,無火和有火所反饋回來的數(shù)值火焰?zhèn)鞲衅骱痛谟泻艽蟛顒e,我們通過設(shè)定這個閥值,可通過程序判斷附近是否有明火[12]。
我們的產(chǎn)品可以與計算機進行連接通信, 采用的是計算機串口連接, 連接線是SERIAL—USB (串口轉(zhuǎn)接USB),在MCU 微控制器一端再接入MAX232,進行計算機的12V—單片機5V 的TTL 電平轉(zhuǎn)換, 最后通過RXD和TXD 兩根引線即可與PC 進行雙向通信了。
連接入計算機以后MCU 將實現(xiàn)以下功能:
3.6.1 控制器對餐盤的清洗操作都有詳細的記錄,包括記錄清洗餐盤用的時間,消毒時間等,通過屏幕的選取操作,可以把記錄的數(shù)據(jù)傳到計算機上進行統(tǒng)計管理。
3.6.2 連接電腦以后, 可以更改清洗時間和消毒時間等。
4.1.1 設(shè)計新穎的機械結(jié)構(gòu), 實現(xiàn)了自動餐盤清洗機所應(yīng)該具有的功能。
4.1.2 餐盤整體放入,單個清洗,省時省力,清洗更高效。
4.1.3 通過舵機、 單片機和各種部件的配合做到清洗時完全自動,無需人的控制。
4.1.4 清洗速度快, 節(jié)省時間, 極大的提高工作效率,能夠很好解決節(jié)假日期間清洗工作忙的難題。
4.1.5 系統(tǒng)可連接入計算機進行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與管理。
本產(chǎn)品功能強大,清洗便利,操作簡單,且制作成本低廉,可用于大中型學校食堂和企業(yè)餐廳。 鑒于該產(chǎn)品強大的功能基礎(chǔ),且市場上還未出現(xiàn)類似的產(chǎn)品和裝置,所以該產(chǎn)品應(yīng)用前景廣泛,尤其是當今社會,餐飲業(yè)越來越發(fā)達。 使用這種餐盤清理清洗機械,能減少勞動力資源,提高清潔效率,能大大改善食堂的就餐環(huán)境,給食堂經(jīng)營帶來經(jīng)濟效益。 尤其是在現(xiàn)代社會高效率、快節(jié)奏的背景下,社會的發(fā)展對智能化、信息化提出了更高的要求,本作品對控制和計算機的應(yīng)用充分體現(xiàn)了該特點, 具有鮮明的時代特征。
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