韓志偉
(開灤股份呂家坨礦業(yè)分公司,河北 唐山 063106)
煤礦井下排水系統(tǒng)非常復(fù)雜,結(jié)合井下排水的需求,設(shè)計(jì)具有自動(dòng)控制功能的排水方案,在PLC技術(shù)的干預(yù)下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。井下排水系統(tǒng)自動(dòng)化中需要深化軟件控制,實(shí)時(shí)監(jiān)控井下排水狀態(tài),提供有效實(shí)現(xiàn)控制自動(dòng)化,保障井下排水系統(tǒng)控制的準(zhǔn)確度,保障排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,以免過度浪費(fèi)煤礦井下的用水資源,體現(xiàn)排水系統(tǒng)的節(jié)約特性。
煤礦井下排水系統(tǒng)自動(dòng)化的設(shè)計(jì)方案,主要包括中央泵房設(shè)計(jì)、自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)及排水系統(tǒng)的自動(dòng)監(jiān)控三個(gè)方面的內(nèi)容。
中央泵房是煤礦井下排水系統(tǒng)的核心,提供排水動(dòng)力[1]。中央泵房?jī)?nèi)的各項(xiàng)設(shè)備處于配合工作的狀態(tài),目的是達(dá)到自動(dòng)控制的狀態(tài),排水系統(tǒng)自動(dòng)化的中央泵房設(shè)計(jì)中,比較常用的是單臺(tái)水泵工作,以某煤礦井下排水系統(tǒng)為例,分析自動(dòng)化控制下中央泵房的設(shè)計(jì):(1)止水閥應(yīng)該穩(wěn)定的安裝到排水管上,閘閥、電動(dòng)裝置等都要安裝到位,支持中央泵房設(shè)計(jì)的手動(dòng)和電動(dòng)部分;(2)水泵出口處需要安裝壓力監(jiān)測(cè)裝置,如壓力表,監(jiān)控并傳送水泵出口的壓力,保障排水系統(tǒng)自動(dòng)化的安全運(yùn)行;(3)嚴(yán)格控制中央泵房各項(xiàng)設(shè)備的型號(hào),不同型號(hào)的設(shè)備或裝置,對(duì)應(yīng)了不同的功能,中央泵房設(shè)計(jì)的過程中,還要著重審核設(shè)備型號(hào),以免出現(xiàn)型號(hào)不匹配的情況,進(jìn)而完善中央泵房的運(yùn)行。
煤礦井下排水系統(tǒng)自動(dòng)化的重點(diǎn)是監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控系統(tǒng)的中心是CPU模塊、PLC控制柜以及遠(yuǎn)程系統(tǒng)。
自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)由9個(gè)部分組成,全面監(jiān)控排水系統(tǒng)的自動(dòng)化運(yùn)行。自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的組成部分主要包括:(1)水位監(jiān)控:水位監(jiān)控模塊用于監(jiān)控吸水井的水位,利用超聲波液位儀收集吸水井的信號(hào),實(shí)時(shí)反饋吸水井的水位變化;(2)開關(guān)柜監(jiān)控,水泵啟動(dòng)時(shí),開關(guān)柜內(nèi)各項(xiàng)參數(shù)都會(huì)發(fā)生變化,參數(shù)信號(hào)由RS485傳輸?shù)絇LC控制柜,此時(shí)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)需要識(shí)別PLC控制柜內(nèi)接收的信息,判斷開關(guān)柜的運(yùn)行是否正常;(3)閘位置監(jiān)控,自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)在閘門處安裝了行程開關(guān),行程開關(guān)會(huì)提供開關(guān)信號(hào),同樣傳輸?shù)絇LC控制柜內(nèi)執(zhí)行邏輯判斷;(4)球閥閥位監(jiān)控,其與閥位置監(jiān)控的方式相同;(5)溫度監(jiān)控,排水系統(tǒng)內(nèi)安裝了溫度探頭,用于感應(yīng)偏離正常溫度的系統(tǒng)位置,如果系統(tǒng)潛在高溫危害,溫度探頭會(huì)將此信息傳遞到自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi),提示溫度過高并采取保護(hù)措施;(6)信號(hào)監(jiān)控,自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)以壓力、負(fù)壓為主,識(shí)別排水系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行的狀態(tài);(7)故障監(jiān)控,此部分是自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的重點(diǎn),PLC控制柜不斷收集現(xiàn)場(chǎng)排水的信息,分析現(xiàn)場(chǎng)信息的狀態(tài),找出異常的參數(shù),明確引起參數(shù)異常的故障;(8)水泵啟停監(jiān)控,井下排水系統(tǒng)的水泵,按照指令實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化啟停,自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)需監(jiān)督水泵啟停,防止出現(xiàn)不準(zhǔn)確的啟停操作;(9)停泵監(jiān)控,供電高峰期間,煤礦井下排水系統(tǒng)需停止運(yùn)行,此時(shí)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)需發(fā)送停泵指令。
煤礦井下排水系統(tǒng)自動(dòng)化的運(yùn)行,必須通過PLC實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。排水系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控的方式主要有三類[2]。第一是全自動(dòng)控制,完全由PLC控制柜控制,實(shí)現(xiàn)排水系統(tǒng)的自動(dòng)化運(yùn)行和自動(dòng)監(jiān)控,整個(gè)監(jiān)控過程不需要人為參與;第二是就地控制,便于維護(hù)排水系統(tǒng)自動(dòng)化的安全狀態(tài),保障各項(xiàng)排水設(shè)備的準(zhǔn)確運(yùn)行,其可規(guī)范排水設(shè)備的狀態(tài),不會(huì)發(fā)生誤動(dòng)的情況;第三是半自動(dòng)控制,其可分為半自動(dòng)調(diào)度室集控和半自動(dòng)觸摸屏集控兩類,通過對(duì)應(yīng)的端口完成對(duì)排水系統(tǒng)的監(jiān)控操作。
煤礦井下排水系統(tǒng)自動(dòng)化的軟件主要是指PLC的軟件設(shè)計(jì),因?yàn)镻LC是可編程序的控制器,所以PLC的軟件設(shè)計(jì)可以執(zhí)行編譯命令,對(duì)排水系統(tǒng)的自動(dòng)化進(jìn)行控制。
煤礦井下排水系統(tǒng)的自動(dòng)化,對(duì)PLC軟件設(shè)計(jì)的操作方式有一定的要求。PLC軟件設(shè)計(jì)中的操作方式,必須符合排水系統(tǒng)自動(dòng)化的狀態(tài),保障操作方式的準(zhǔn)確切換,PLC軟件設(shè)計(jì)時(shí),需要感應(yīng)操作方式的狀態(tài),只有在停泵的狀態(tài)下,才能進(jìn)行操作方式的轉(zhuǎn)化,如果水泵沒有停止就執(zhí)行切換,PLC會(huì)發(fā)出警報(bào),提示操作人員誤動(dòng)。
水泵與煤礦井下排水系統(tǒng)自動(dòng)化的安全存在直接的聯(lián)系,煤礦企業(yè)非常注重水泵的啟??刂疲_保其出于安全的運(yùn)行狀態(tài),避免影響排水系統(tǒng)自動(dòng)化的運(yùn)行狀態(tài)[3]。PLC軟件設(shè)計(jì)中,深化了水泵啟停的設(shè)計(jì),運(yùn)用自動(dòng)控制的方式,維持水泵安全啟停的狀態(tài)。水泵啟停的設(shè)計(jì)內(nèi)容有:(1)PLC軟件接入地面監(jiān)控中心,實(shí)時(shí)傳送水泵的運(yùn)行信息,遠(yuǎn)程監(jiān)控水泵的啟停工作;(2)保留PLC軟件設(shè)計(jì)中的手動(dòng)功能,作為水泵啟??刂频膫溆?;(3)PLC軟件設(shè)計(jì)中引入就地自排的思想,監(jiān)控水泵在排水自動(dòng)化中的運(yùn)行方式。
煤礦井下的排水量是一個(gè)不確定的數(shù)值,存在很大的變動(dòng)特性[4]。PLC軟件設(shè)計(jì)時(shí)需要監(jiān)控井下排水量,根據(jù)井下排水量設(shè)計(jì)水泵的臺(tái)數(shù),還要考慮井下排水的用電時(shí)段,盡量降低用電高峰期的水泵臺(tái)數(shù)。
煤礦井下排水系統(tǒng)自動(dòng)化的硬件設(shè)計(jì),相對(duì)軟件設(shè)計(jì)要簡(jiǎn)單。硬件設(shè)計(jì)的內(nèi)容體現(xiàn)在以下三個(gè)方面。
第一,是PLC選型的應(yīng)用。PLC內(nèi)存在可編寫的程序,而PLC是一項(xiàng)硬件裝置,需要根據(jù)煤礦井下排水系統(tǒng)自動(dòng)化的需求,選擇合適的PLC,通過PLC硬件裝置,提升排水系統(tǒng)的控制能力,還要保障排水系統(tǒng)的安全性。
第二,是傳感器分配的應(yīng)用。井下排水系統(tǒng)的傳感器類型較多,如:液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器等,傳感器負(fù)責(zé)傳輸排水系統(tǒng)自動(dòng)化的狀態(tài)參數(shù),降低排水系統(tǒng)監(jiān)督的難度,保障自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的準(zhǔn)確運(yùn)行。
第三,是電動(dòng)球閥的應(yīng)用。煤礦井下排水系統(tǒng)自動(dòng)化的規(guī)模較大,由此硬件設(shè)計(jì)中將電動(dòng)球閥的選用歸屬為技術(shù)領(lǐng)域,致力于通過設(shè)計(jì)電動(dòng)球閥,強(qiáng)化排水系統(tǒng)的密封性,進(jìn)而加強(qiáng)排水系統(tǒng)自動(dòng)化的控制能力,準(zhǔn)確應(yīng)用電動(dòng)球閥,完善排水系統(tǒng)自動(dòng)化的監(jiān)控與運(yùn)行。
煤礦井下排水對(duì)自動(dòng)化水平的要求比較高,傳統(tǒng)的排水方式存在嚴(yán)重的缺陷,嚴(yán)重浪費(fèi)排水資源,不利于煤礦整個(gè)排水系統(tǒng)的運(yùn)行,所以煤礦企業(yè)針對(duì)井下排水系統(tǒng)實(shí)行自動(dòng)化的設(shè)計(jì),運(yùn)用PLC、自動(dòng)控制的理念,強(qiáng)化井下排水系統(tǒng)的自動(dòng)化,一方面優(yōu)化排水系統(tǒng)的自動(dòng)化運(yùn)行,另一方面監(jiān)控排水狀態(tài),促使井下排水的狀態(tài)達(dá)到最佳,最大程度的控制排水效益。
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