張鎧玥（中油遼河油田公司金馬油田開(kāi)發(fā)公司，遼寧 盤錦 124010）

0 引言

黃沙坨油田目前開(kāi)井42口，其中2口自噴井，26口空心桿井，14口實(shí)心桿井。抽油機(jī)井在生產(chǎn)過(guò)程中，井下油管與抽油桿偏磨嚴(yán)重，桿斷率增大，作業(yè)井次明顯增加，影響油井生產(chǎn)，同時(shí)作業(yè)費(fèi)用增加，使得采油成本加大，給油田開(kāi)發(fā)造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。所以如何降低黃沙坨油田抽油桿斷裂的頻率是降低采油成本的方法之一。

1 黃沙坨油田概況

1.1 油田基本井下工具概況

黃沙坨油田目前開(kāi)井42口，其中2口自噴井，26口空心桿井，14口實(shí)心桿井。應(yīng)用的防偏磨工具主要有防偏磨接箍，扶正器，以及鑄塑桿。而在泵管內(nèi)，針對(duì)黃沙坨油田油井的特點(diǎn)，則使用了回音標(biāo)，多功能強(qiáng)磁防卡器，卸油泵，氣砂錨，緩沖器等基本井下工具。

1.2 現(xiàn)狀調(diào)查

通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)以及油井作業(yè)資料的統(tǒng)計(jì)，黃沙坨油田40口抽油機(jī)井，31口油井抽油桿年斷裂頻率小于0.5，9口油井抽油桿年斷裂頻率大于0.5（檢泵周期大于采油工程技術(shù)管理指標(biāo)700天）。

2 抽油桿斷裂原因

針對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查找出的9口抽油桿斷裂頻率高的問(wèn)題，對(duì)其產(chǎn)生的原因展開(kāi)全面的分析，共計(jì)找個(gè)8個(gè)因素：1、技術(shù)培訓(xùn)不夠；2、作業(yè)監(jiān)督不到位；3、沖次過(guò)快；4、抽油桿無(wú)防偏磨裝置；5、泵深不合理；6、沉沒(méi)度低；7、泵管結(jié)蠟、8井斜大。經(jīng)分析，主要原因是抽油桿無(wú)防偏磨裝置，沉沒(méi)度以及泵管結(jié)蠟。

2.1 抽油桿無(wú)防偏磨裝置

通過(guò)查閱近幾年修井資料和現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)數(shù)據(jù)，我們對(duì)9口井?dāng)嗔杨l率高油井?dāng)嗔盐恢梅榔パb置使用情況進(jìn)行調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出了防偏磨裝置使用情況.統(tǒng)計(jì)顯示近幾年抽油桿累計(jì)斷裂37井次，防偏磨裝置使用率僅達(dá)到43.2%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于防偏磨裝置使用率100%的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 沉沒(méi)度低

通過(guò)對(duì)整個(gè)油田液面進(jìn)行測(cè)試普查，結(jié)合泵掛深度計(jì)算出沉沒(méi)度，繪制出桿斷頻率與沉沒(méi)度關(guān)系圖。抽油桿斷裂高頻率的井的沉沒(méi)度集中在0-200m之間，沉沒(méi)度與桿斷裂之間存在因果關(guān)系，即沉沒(méi)度越小，抽油桿越容易斷裂。

2.3 泵管結(jié)蠟

通過(guò)對(duì)桿斷裂高頻井現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)泵管普遍結(jié)蠟比較嚴(yán)重。且抽油桿斷裂高頻率的井普遍含水較低，而含水越低的井油井含蠟量越多。

3 降低抽油桿斷裂頻率

3.1 在偏磨井段應(yīng)用鑄塑桿

小12-18井計(jì)量不出，憋壓不起，功圖測(cè)試顯示桿斷脫，作業(yè)搬上，在修井過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)抽油桿斷裂位置：270m，偏磨嚴(yán)重井段：230-300m，在抽油桿斷裂位置及偏磨嚴(yán)重井段未使用抽油桿防偏磨裝置。經(jīng)討論分析，確定在230-300m使用鑄塑桿8根。經(jīng)過(guò)作業(yè)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)檢查，偏磨井段抽油桿均加裝防偏磨裝置，生產(chǎn)3個(gè)月正常，效果良好。

3.2 改變油井工作制度

針對(duì)9口斷裂頻率高油井，我們選取了有代表性的三口井進(jìn)行調(diào)整。首先對(duì)其動(dòng)液面進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，掌握并計(jì)算其液面下降速度與液面恢復(fù)速度之間的關(guān)系，初步制定了三口井間開(kāi)制度，經(jīng)過(guò)試運(yùn)行，小17-31井運(yùn)行效果良好，液面穩(wěn)定在220m，小16-28、小38-28沉沒(méi)度未達(dá)到目標(biāo)要求，我們對(duì)該2口井間開(kāi)制度進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后液面分別穩(wěn)定在270m、260m上下，達(dá)到目標(biāo)要求。經(jīng)過(guò)調(diào)整工作制度，三口井沉沒(méi)度達(dá)到目標(biāo)200-300m的要求，效果良好。

3.3 熱洗清蠟

針對(duì)9口斷裂頻率高油井，我們選取了有代表性的三口井進(jìn)行強(qiáng)化熱洗管理。我們通過(guò)對(duì)油井產(chǎn)液量、載荷、電流，功圖等指標(biāo)的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，了解油井目前的生產(chǎn)狀況，根據(jù)數(shù)據(jù)制定新的結(jié)蠟判斷依據(jù)，建立蠟卡預(yù)警機(jī)制，優(yōu)化熱洗周期，必要時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整熱洗周期，避免出現(xiàn)在洗井周期到來(lái)之前因泵管結(jié)蠟造成抽油桿斷裂情況的發(fā)生。

在熱洗過(guò)程中，通過(guò)提高洗井中期溫度可以保證有效融蠟，提高熱洗初、末期排量可以有效除蠟。為保證熱洗效果，分派專人監(jiān)督熱洗過(guò)程，重點(diǎn)監(jiān)督洗井中期溫度以及初末期排量。經(jīng)過(guò)強(qiáng)化熱洗管理，3口井電流、載荷變化超過(guò)5%，功圖顯示蠟影響即進(jìn)行熱洗清蠟，效果良好

4 結(jié)語(yǔ)

針對(duì)已完成的措施工作量，對(duì)其進(jìn)行了檢測(cè)和復(fù)測(cè)，都達(dá)到了預(yù)期的效果，9口井的年桿斷檢泵頻率降低至0.45，完成了達(dá)標(biāo)考核管理指標(biāo)。

針對(duì)對(duì)已完成的措施工作量，進(jìn)行了檢測(cè)和復(fù)測(cè)，都達(dá)到了預(yù)期的效果，降低了抽油桿斷裂頻率，使9口井的年桿斷檢泵頻率降低至0.45，創(chuàng)造綜合經(jīng)濟(jì)效益6.04萬(wàn)元。完成了達(dá)標(biāo)考核管理指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了管理提升和科技創(chuàng)新。

[1]徐獻(xiàn)中.石油滲流力學(xué)基礎(chǔ)[M].武漢:中國(guó)地質(zhì)大學(xué)出版社，1992.

[2]曹海麗﹒黃沙坨油田火山巖油藏特征綜合研究[J]﹒特種油氣藏，2003，10（1）：62-65.