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1 工程測量相關(guān)環(huán)節(jié)

在土建工程施工中，工程測量貫穿于施工中的各個環(huán)節(jié)，對整體的施工質(zhì)量有很大的影響。工程測量時保證建筑主圖結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計標(biāo)準的重要保障。要想做好工程測量，首先要根據(jù)相關(guān)設(shè)計院制定的坐標(biāo)點以及水準點來說進行施工現(xiàn)場的測量觀察，要投測在永久性建筑物上，并且要對其進行保護。其中水準點屬于堅向控制的依據(jù)，這樣在施工廠區(qū)中設(shè)置的點必須要在3 個以上，同時要做好點與點之間的距離控制，最佳距離要控制在50m 到100m 之間。其次就是主體的豎直控制線要利用經(jīng)緯儀以及采用借線法，來對其進行垂直控制，同時也要做好對軸線的引測工作。另外，針對各層選出的側(cè)臉要求，一定要控制經(jīng)緯儀，使其能按照控制線向上投測，并且要利用鋼尺來對間距進行校對。最后就是做好平面軸線工作，以此來保證設(shè)計軸線與細部線準確無誤。要針對一些軸線控制樁來將一些軸線投測到相關(guān)的施工平面上，但是也要保證投測的縱橫軸線必須要多余2 條以上，并且要以此為角度，在完成相關(guān)的作業(yè)后，進行豎向施測。在墻體整體拆模后，要在墻體上測出相關(guān)結(jié)構(gòu)在1m 線以供之后的工序進行使用。

2 關(guān)于鋼筋安裝工程施工

對于鋼筋安裝工程來說，首先在施工前，一定要做好對鋼筋的材料以及尺寸、平整度等方面的檢查，要保證鋼筋的材質(zhì)能滿足其標(biāo)準。同時也要做對配料的相關(guān)檢查，從而來保證鋼筋的質(zhì)量，這將直接影響到土建工程后期的模板施工，并且會對混凝工程質(zhì)量造成危害，直接影響整個工程的穩(wěn)定性以及安全性造成很大的影響。其次就是在進行鋼筋安裝的過程中，一定要保證混凝土的外觀質(zhì)量，這時便需要將鋼筋的扎絲向內(nèi)進行相關(guān)的彎折，以此來避免在澆筑的過程中出現(xiàn)一些外漏的狀況。另外也可以利用一些其他技術(shù)來做好對鋼筋的焊接以及機械連接，這樣將會在很大程度上起到節(jié)約材料的作用，同時還方便其他工序的施工。在施工的過程中，一定要嚴格按照相關(guān)的施工方案進行施工，要避免出現(xiàn)一些偷工減料的現(xiàn)象出現(xiàn)，保證鋼筋的承重能力達標(biāo)，保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。然后在鋼筋安裝中，一定要去報鋼筋位置的準確性，在鋼筋斷面制作套箍筋，以此來確保主井的位置，提升鋼筋的穩(wěn)定性。要利用定位系統(tǒng)，提升剪力墻鋼筋的穩(wěn)定性，做好橫向鋼筋的設(shè)置。最后在新的免抹灰施工技術(shù)中，要利用塑料卡墊來取代原本的水泥墊塊，避免在施工中出現(xiàn)一些澆筑痕跡?；炷恋匿摻钗恢靡惨O(shè)置在保護環(huán)內(nèi)部，以此來做到點接觸。保證在鋼筋運輸中出現(xiàn)鋼筋變形狀況，否則將影響鋼筋的強度以及形狀。

3 關(guān)于模板設(shè)計支護環(huán)節(jié)的施工

在土建工程高層框剪結(jié)構(gòu)施工時，其混凝土中的模板以及支設(shè)十分重要，這是保證整個建筑工程質(zhì)量的基礎(chǔ)［1］。在這個過程中一定要保證模板的穩(wěn)定性，做好對各個施工環(huán)節(jié)的監(jiān)督，避免出現(xiàn)一些漏漿的狀況。另外在進行設(shè)計中其木板的平整度誤差要控制在3mm 之內(nèi)，接縫處的偏差也要控制在1.5mm 之中，這樣混凝土表面的平整度范圍將在3mm 之內(nèi)。模板安裝時是否規(guī)范將直接影響到后期混凝土澆筑的質(zhì)量，所以必須要做好科學(xué)合理的設(shè)計，保證模板澆筑中的安全性以及穩(wěn)定性，提升安裝的質(zhì)量。

首先對于框架結(jié)構(gòu)的柱梁模板的安裝，柱子上預(yù)留搭接筋需要進行全面的校正，以此來避免出現(xiàn)一些扭曲的狀況，也要在柱子預(yù)留筋處焊接相關(guān)的頂桿，以此來避免柱子模板下口出現(xiàn)一些漏漿的狀況。要保證四周職稱的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)位移狀況。其次就是對于現(xiàn)澆剪力墻大模板的安裝，外模要比內(nèi)膜下部下延5cm 左右，將海綿條的位置留出，以此來保證內(nèi)膜高度陽臺處的外墻模板高度一致，利用80mm ×80mm×80mm 的角鋼進行加固處理。電梯間的模板要利用4 和合頁式角模以及平模構(gòu)成筒子模板進行設(shè)置，門窗位置利用組合模板，保證陽角完整。最后就是對于樓板模板的施工，根據(jù)500mm 水平控制線來設(shè)置下邊線，之后進行支模粘貼一些海綿條，將螺栓固定住，同時也要鋪設(shè)相關(guān)的角模，控制好標(biāo)高。要根據(jù)設(shè)計的標(biāo)準安裝立柱以及龍骨，大龍骨要用100mm@100mm 的木楞，間距控制在1m。小龍骨則是根據(jù)房間的跨度進行相關(guān)的調(diào)整。另外也要保證竹膠板鋪設(shè)工作，以此來保證陰角的方正順直［2］。

4 高層框剪結(jié)構(gòu)免抹灰土建施工中混凝土的施工技術(shù)

在土建工程中對高層框剪結(jié)構(gòu)土建進行施工的過程中，想要達到免抹灰技術(shù)的要求，就應(yīng)當(dāng)要盡量采用科學(xué)合理的混凝土施工技術(shù)，這樣才能真正做到免抹灰，同時還應(yīng)盡量結(jié)合先進的施工設(shè)備，來完善施工技術(shù)。通過對土建工程市場中進行調(diào)查與分析，并對混凝土的搗實技術(shù)，澆筑與施工縫等技術(shù)進行了簡要的探討，以期望能夠促進我國的混凝土施工技術(shù)的科學(xué)合理性。

4.1 土建工程施工中的混凝土施工技術(shù)中的搗實技術(shù)

在對土建工程進行施工時，要明確混凝土搗實技術(shù)的重要性。在進行土建工程施工的過程中，難免會產(chǎn)生一定的氣泡，這時就可以采用搗實技術(shù)來排除混凝土模板中的氣泡［3］。通過運用搗實技術(shù)，能夠充實混凝土模板，并解決混凝土模板中殘留死角的問題。同時，還要確保混凝土模板具有密實度高與均勻性好等特點，從而也能增強混凝土模板的整體強度。現(xiàn)如今在土建工程的施工過程中，又將搗實技術(shù)細分為人工與機械搗實技術(shù)。所謂的人工搗實技術(shù)其實就是在施工中人為的運用振搗棒來攪拌混凝土，最終達到讓混凝土模板充實的目標(biāo)。而機械搗實技術(shù)則是運用相關(guān)的機械設(shè)備對已經(jīng)裝入到模板中的混凝土進行充的攪拌，且通過攪拌來提高混凝土的密實性。

4.2 土建工程施工中的混凝土施工技術(shù)中的澆筑技術(shù)

在土建工程的施工過程中，進行澆筑都是要符合相關(guān)的標(biāo)準與要求的。所以在對混凝土進行澆筑施工以前，相關(guān)的施工人員要檢查好模板的高度與尺寸等條件是否符合相關(guān)的標(biāo)準與規(guī)定，只有條件都滿足以后，才能進行澆筑施工。且在進行澆筑以前還要對施工現(xiàn)場進行清理，在保證鋼筋與模板上沒有雜質(zhì)的前提下才能進行澆筑。此外在對混凝土模板進行澆筑的過程中還應(yīng)當(dāng)要進行科學(xué)的淋水。另外在澆筑的過程中一旦出現(xiàn)孔洞與裂縫，要立即進行處理，避免出現(xiàn)澆筑質(zhì)量不合格的現(xiàn)象。同時施工人員在對基土環(huán)境進行清理的過程中，做好排水與防水的工作。另外在選擇一些粘性不足的基土?xí)r，可以采用淋水進行滋潤，但是在淋水的過程中要避免出現(xiàn)積水的現(xiàn)象。此外在混凝土的澆筑過程中，也要注意觀察天氣的影響，盡量避免在陰天下雨的時候進行澆筑，提高澆筑的質(zhì)量。

4.3 土建工程施工中的混凝土施工技術(shù)中的施工縫工藝

由于土建工程的施工過程經(jīng)常會受到人力與技術(shù)等方面的影響，就使土建工程具有間歇性的特點。所以在為了避免混凝土模板由于間歇性的影響而出現(xiàn)的裂縫等現(xiàn)象，就應(yīng)當(dāng)在混凝土澆筑的過程中添加施工縫工藝，并根據(jù)施工縫的實際情況來進行科學(xué)的處理。同時還應(yīng)當(dāng)要選擇一些承載力小的部位來作為混凝土的施工縫。

5 結(jié)語

對于土建工程施工中，高層框剪結(jié)構(gòu)施工中免抹灰技術(shù)屬于一項十分重要的施工技術(shù)，對整個工程的質(zhì)量有很大的影響。并且在高層框剪結(jié)構(gòu)土建施工中，利用免抹灰技術(shù)能縮短工期，避免施工中出現(xiàn)墻體開裂以及粉刷層脫落的狀況，有效的保證了施工的質(zhì)量。所以，施工人員在進行高層框剪結(jié)構(gòu)施工時候，一定要做好對免抹灰技術(shù)的施工處理。

［1］趙克.淺談建筑工程中模板的施工技術(shù)問題［J］.河南科技，2014，(12):15-16.

［2］黃建偉.淺談建筑工程抹灰施工的技術(shù)要點［J］.現(xiàn)代裝飾(理論)，2012，(05):55-56.

［3］凌正強.混凝土界面處理劑在抹灰施工中應(yīng)用［J］.江西建材，2014，(01):30-31.